水電站閘壩混凝土工程施工質量控制

李偉

中國水利水電第五工程局有限公司 四川成都 610000

水電站閘壩混凝土工程質量是減少其安全隱患的重要因素和基礎條件，技術人員通過技術改革、質量管控等手段，從根本上把控水電站閘壩的整體工程質量，最大限度的提升水電站閘壩的使用壽命。

1 工程概況

民治水電站位于四川省雅安地區(qū)寶興縣境內的東河上，為寶興河梯級開發(fā)的第二級。

其首部樞紐主要由泄洪閘、沖沙閘、排污閘、左右岸擋水壩段、取水口及護坦海漫等相關建筑物所組成。整體水電站的閘軸線總長為155m，閘頂高度在1589m，最大閘高為19m。其中兩孔泄洪閘室均長為25m、閘底板高為1575m、底板厚為3m。閘墩為縫墩，墩厚為2m。泄洪閘的右側依次布置孔洞尺寸為長2．5×寬6．5m 的沖沙閘；閘孔凈寬2m 的排污閘，為增強閘室穩(wěn)定，將沖沙閘與排污閘布置為整體結構，兩閘孔間設厚3m 的中墩。其中沖沙閘閘底板頂高程與泄洪閘相同，為1575．00m，閘壩的左側邊墩厚2m；為滿足水電站閘壩運轉時漂木排污，沖沙閘右側設排污閘孔洞，其閘孔凈寬為2m，右側邊墩厚2m[1]。而泄洪閘、沖沙閘和排污閘的閘室上游的內部結構中，需要設置長度保持20-25m、其厚度為2m 的防滲漏鋪蓋，下游需要設置長度為35m 的厚度2m的消力池。消力池前端18．0m 長為1：6 的順坡，連接閘室與池底，消力池底板頂高程為1572．0m，消力池末端設置斜坡尾坎，坎頂高程1573．5m，坡度1：4。尾坎底設一防沖齒槽，齒槽底高程1567．50m。在消力池后設置25m 長、厚1m 的柔性混凝土海漫。

2 水電站閘壩混凝土工程施工

2.1 工程建設要求

本工程首部樞紐1575 米高程以上永久可視部分要求澆筑清水混凝土。而清水混凝土作為一次澆筑成型的混凝土，是直接由結構主體混凝土本身的肌理、質感和精心設計施工的明縫、禪縫和定位螺栓孔等組合而形成的一種自然狀態(tài)裝飾面，各建筑部位應邊角整齊，色澤均勻，不需要進行任何外裝飾，本身就具有良好的裝飾效果。

為了更好的建設水電站閘壩混凝土工程，保證建造質量和效率，技術人員需要在水電站閘壩建設之前，做好建設區(qū)域地質和地材的勘探，在進行科學的施工方案制定時，嚴格的按照工程建設的實際要求和相關條例，詳細的擬定出本工程混凝土施工方案，同時技術人員需要根據(jù)水電站閘壩建造工程的建設款項、具體施工內容等方面進行明確。

2.2 施工工藝

（1）清水混凝土施工工藝。對于混凝土結構的澆筑和建設來說，施工技術是保證施工質量的基礎條件，在實際工程施工時，技術人員應該嚴格的按照標準施工流程，并且結合目前先進的混凝土澆筑技術，在確定施工質量的標準要求基礎上，提升施工工程的整體安全保證系數(shù)和工程質量系數(shù)。對于水電站閘壩施工工藝流程而言，原材料在初步入場后，需要進行基礎面的技術處理，遂即針對水電站閘壩需要澆筑區(qū)域進行位置確認，并且進行相關數(shù)據(jù)的標記和測量，進而搭建混凝土結構模板，進行捆綁和技術焊接。在保障混凝土模板位置確認后，進行混凝土的配比確認、拌制、振搗、運輸以及結構澆筑，待到澆筑時間達到后，技術人員需要針對混凝土質量進行驗收，檢查是否產生結構性裂縫，一旦產生大面積裂縫，需要進行技術補償處理[2]。

（2）施工工藝及后期養(yǎng)護。水電站閘壩混凝土工程中，其工藝流程主要包含了模板施工工藝控制、施工縫伸縮縫處理、清水砼澆筑、養(yǎng)護以及最后的成品保護、表面修復等內容：

首先，為有效的提高混凝土施工外觀質量工程模板采用了懸掛大模板。在模板施工工藝中，需要根據(jù)安裝流程規(guī)范化進行，然后根據(jù)工程的實際情況先進行施工縫止?jié){條安裝，然后安裝側模板和定位螺栓，調整模板標高的，并在安裝完成后，進行模板的安裝預檢，確保模板拼縫嚴密、模板側邊平整，整體拼縫橫平豎直。最終澆筑完的混凝土表面由模板拼縫形成有規(guī)則的裝飾線，表現(xiàn)出整體規(guī)律和韻感。

其次，施工縫伸縮縫處理。施工伸縮分主要分為工作縫和明縫。而針對不同類型的施工縫來說，使用的技術也各不相同。施工中實際需要所布設的水平施工縫須留設在明縫處。施工縫需要技術人員等待混凝土整體初步凝后期，完全凝結之前，應該使用自身帶有壓力的水流，將結合面結構上，乳皮和灰漿徹底沖洗干凈，其清洗標準以粗砂或小石外露為準[3]。同時施工人員進行混凝土澆筑時，應該時刻注意當?shù)氐貐^(qū)的自然環(huán)境和氣候特點。由于雅安地區(qū)整體氣候與雨水季節(jié)較多，并且冬季的整體氣溫較低，因此結構內部的施工縫面必須鋪設相同型號的混凝土砂漿，且厚度達到2-3cm 或增大砂率2-3%。以此增大接縫混凝土的整體坍落度，厚度為1-2cm。

然后，清水砼澆筑、養(yǎng)護。在實際施工的澆筑施工中，清水混凝土所用水泥宜選用強度等級不低于42．5 級的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，且宜為同一廠家、同一品種、同一強度等級。澆筑過程中需要嚴格控制拌制混凝土質量，保證混凝土性能的均一性。澆筑時必須連續(xù)澆筑，避免產生施工冷縫影響混凝土的感官質量。并且在澆筑施工的實際過程中，每一層澆筑施工后都要及時進行振搗，以混凝土表面呈現(xiàn)均勻的水泥漿、不在有顯著下沉和大量氣泡上冒時為止。為減少混凝土表面氣泡，宜采用摻加引氣劑和二次振搗工藝，以此保證混凝土澆筑施工的整體質量。并且在澆筑施工完成后，還要落實對混凝土的養(yǎng)護，根據(jù)當?shù)氐膶嶋H天氣情況，對混凝土結構進行降溫處理或者保溫處理，以避免混凝土結構受溫度影響而出現(xiàn)裂縫。冬季混凝土施工若氣溫較低不能灑水養(yǎng)護時，可采用包裹塑料薄膜、阻燃草簾相結合的方式進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于28d，有特殊要求的部位還應適當延長。

最后，成品養(yǎng)護、表面修復。成品養(yǎng)護是延長混凝土結構使用壽命的必然環(huán)節(jié)。在混凝土結構的成品養(yǎng)護中，需要對混凝土結構表面的缺陷問題及時進行處理，以避免因為表層結構問題而導致混凝土結構的密封性下降，在雨水作用下影響混凝土結構的質量。最后的成品清水混凝土表面應涂刷透明保護涂料。

3 結語

總之，水電站閘壩混凝土的施工質量是支撐其結構穩(wěn)定性的重要因素，是保障水利發(fā)展的基礎發(fā)展要求，因此技術人員應該重點把握工程質量的整體要求，從技術層面出發(fā)，保障工程的建設質量和結構安全性。