鍋爐壓力容器制造質(zhì)保體系相關問題探討

衛(wèi)媛

武漢武鍋能源工程有限公司 湖北武漢 420205

鍋爐壓力器的爆炸危險性相對較高，致使其對于安全性與可靠性有著較高的要求。在鍋爐壓力容器的實際運行過程中，為了保證其運行的安全性，則需要根據(jù)安全監(jiān)察部門進行監(jiān)管，確保其始終處于安全運行的狀態(tài)。在當前這種情況下，只有保證鍋爐壓力容器的質(zhì)量，提高對其質(zhì)量的重視程度，保證產(chǎn)品的可靠性，這樣才能能夠降低爆炸的風險[1]。

1 鍋爐壓力容器常見設備缺陷與事故類型

針對部分質(zhì)量不達標的設備而言，往往會在穩(wěn)定性、剛度及強度方面出現(xiàn)問題，如果當前這些問題得不到解決，必將會鍋爐壓力容器的安全性能造成較大的影響。根據(jù)鍋爐壓力容器設備研究發(fā)現(xiàn)，其管道及閥門易出現(xiàn)問題，不但造成了蒸汽出現(xiàn)泄漏問題，而且還會出現(xiàn)化學物質(zhì)污染現(xiàn)象。從基礎設施布置的角度來分析，腳手架等部位容易出現(xiàn)問題。其中較為常見的問題為：原材料檢驗、工藝設計的誤差造成標準偏差、焊接過程中的咬邊、焊縫等缺陷、熱處理后處理不當、無損檢測未全覆蓋、腳手架支撐不達標、防護距離不符合條件等，在當前這些問題的影響下，鍋爐壓力容器的安全性難以得到有效地保障。而上述這些問題也成為了爆炸事件發(fā)生的重要因素，一旦出現(xiàn)爆炸事件，不但威脅著人們的生命安全，而且為企業(yè)帶來嚴重性的經(jīng)濟損失，鑒于當前這種情況下，需要定期對鍋爐壓力容器設備進行檢查，做好相關方面的清理工作，確保其整體清潔性，避免出現(xiàn)煤渣積累過量等問題出現(xiàn)，否則將會造成管道出現(xiàn)堵塞。此外，要加強鍋爐生產(chǎn)設備的通風，確保煙道的順利通風，確保鍋爐始終處于高效的運行狀態(tài)。

2 鍋爐壓力容器的質(zhì)量保證體系

2.1 完善的管理體制體系

當前，國內(nèi)針對鍋爐壓力容器問題，制定了相關的管理制度，以及相關方面的標準規(guī)定，其中主要包括質(zhì)量管理制度，質(zhì)保手冊。針對質(zhì)保手冊而言，其實質(zhì)上就是綱領性的文字說明，為企業(yè)相關管理工作的開展提供了重要的保障。對于質(zhì)量管理制度而言，為質(zhì)量手冊與質(zhì)量體系的科學落實提供手段。為了保證各項工作的全面落實，在保證強化管理的基礎上，要不斷完善工作見證制度，同時也要努力完善各項文字工作，通過強化監(jiān)督管理，督促其他相關制度的全面落實，這樣才可以為企業(yè)發(fā)展提供文字上的依據(jù)[2]。

2.2 質(zhì)量組織體系

鍋爐壓力容器質(zhì)量保證體系往往包含著諸多內(nèi)容，其中主要有組織結構、質(zhì)保人員等。其中質(zhì)量組織體系對職權責做出了明確的規(guī)定，同時也明確了相關人員在具體工作中的義務。通過當前這一舉措，有助于保證質(zhì)保部門及責任部門關系的清晰化，為質(zhì)量控制體系提供保障。

2.3 質(zhì)量控制體系

根據(jù)國內(nèi)現(xiàn)行相關法規(guī)可知，質(zhì)量控制體系包括原材料控制、儀器設備控制、質(zhì)量形成過程控制等。從質(zhì)量控制系統(tǒng)的角度來講，往往由質(zhì)量職能、相應的秩序等所組成。在鍋爐壓力器的制作過程中，為了保證其制造的質(zhì)量，則應當注重加強制造流程管理，其流程具體可分為材料、工藝及檢測等各個細分化環(huán)節(jié)控制。質(zhì)量控制工作自身有著較強的獨立性，作為質(zhì)量控制系統(tǒng)重要部分，其主要控制要點在于對控制系統(tǒng)中的某個點或幾個結點。

3 質(zhì)量控制系統(tǒng)分析

3.1 材料質(zhì)量控制

在鍋爐壓力容器制造過程中，原材料作為其制造工作順利進行的前提，能否保證原材料的質(zhì)量，直接影響著其制造的質(zhì)量。鑒于此，則需要重點加強對其原材料質(zhì)量控制。從材料控制環(huán)節(jié)角度來講，具體主要指材料選擇、采購、驗收及管理等。在材料質(zhì)量控制過程中，需要材料質(zhì)保證書、材料檢驗報告等相關方面的材料。在鍋爐壓力容器制造時，相關操作人員需要做好前期準備工作，即明確原材料質(zhì)量及采購范圍，除了鍋爐壓力容器材料以外，還應當包括組裝零件、儀器外部元件等。針對材料標記移植制度而言，它是鍋爐壓力容器主體材料控制過程中極其重要的環(huán)節(jié)。

3.2 工藝質(zhì)量控制

針對鍋爐壓力容器制造過程而言，往往由多個獨立生產(chǎn)工藝組合而成。在這種情況下，必須加強對各個生產(chǎn)工藝質(zhì)量控制。在實際的操作過程中，要想保證鍋爐壓力容器制造的質(zhì)量，則需要根據(jù)具體實際情況，這種加強對其進行嚴格管理，必須保證每道工序的質(zhì)量標準，使其符合相關標準規(guī)定，只要做好當前方面工作，才能夠提高其整體質(zhì)量[3]。

3.3 焊接質(zhì)量控制

在鍋爐壓力容器制造過程中，焊接作為其重要的環(huán)節(jié)。其中元件整合法為常見方法，通常強化環(huán)節(jié)質(zhì)量控制，有助于將各個元件組合成統(tǒng)一體。在實際的焊接過程中，能否保證焊接質(zhì)量，在很大程度上影響著鍋爐壓力容器的質(zhì)量。

3.4 檢驗質(zhì)量控制

在制造鍋爐壓力容器的過程中，由于受到諸多方面因素所限制，難免或出現(xiàn)一些誤差和缺陷。如果在實際的生產(chǎn)過程中，能夠將當前這些誤差控制在標準范圍內(nèi)，則可將其視為成品。鑒于此，制造企業(yè)應當根據(jù)實際需要，需要不斷完善質(zhì)量監(jiān)督制度，重點加強對生產(chǎn)工序監(jiān)督管理，這樣才能夠保證其質(zhì)量。

3.5 無損檢測質(zhì)量控制

在鍋爐壓力容器檢驗過程中，往往需要利用到無損探傷技術，通過發(fā)揮當前這項技術的優(yōu)勢，有助于加強對焊縫內(nèi)部及表面缺陷檢查。在具體制造的過程中，通常主要將探傷評定作為其質(zhì)量評定重要的技術手段，通常情況下主要工藝控制，以及探傷人員操作能力等。

4 結語

綜上所述，鍋爐壓力容器作為有著較高爆炸風險，在鍋爐壓力容器的制造過程中，制造企業(yè)必須給予足夠的重視，針對影響鍋爐壓力容器的因素進行深入研究和分析，同時還需要重點加強對整個流程、材料質(zhì)量控制，這樣才能夠保證最終的控制質(zhì)量，進而提高鍋爐壓力容器的質(zhì)量。