解析化工機械設(shè)備管理及維修保養(yǎng)技術(shù)應(yīng)用探討

李順營 李斌壽

西部礦業(yè)青海鋰業(yè)有限公司 青海格爾木 816000

化工機械設(shè)備管理是化工企業(yè)重點工作內(nèi)容，該項工作主要是圍繞化工機械設(shè)備運行保養(yǎng)、設(shè)備維修檢測、設(shè)備配件優(yōu)化等三個方面，保持整個化工生產(chǎn)流程形成設(shè)備、制度、人員安全管理規(guī)范化系統(tǒng)，確保化工機械設(shè)備能長期處于高效運轉(zhuǎn)狀態(tài)，并降低事故發(fā)生率。

1 化工機械設(shè)備管理方案

1.1 健全化工機械設(shè)備管理機制

完善化工機械設(shè)備管理方案，必須健全化工機械設(shè)備管理機制，建立一套完整的化工機械設(shè)備管理工作準(zhǔn)則，制定化工機械設(shè)備安全維護標(biāo)準(zhǔn)、安全運轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)、泄漏控制標(biāo)準(zhǔn)和保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)。在工作中以設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)為核心，設(shè)計詳細的考核指標(biāo)，按月制定化工機械設(shè)備管理計劃并下發(fā)到化工企業(yè)各部門與車間。與此同時，應(yīng)圍繞化工機械設(shè)備后期維護工作制定具體工作指標(biāo)，一旦發(fā)生事故應(yīng)嚴(yán)格追究責(zé)任，依次將設(shè)備管理責(zé)任落實到位，構(gòu)建化工企業(yè)、車間、班組三級設(shè)備管理體系。其次，需要在建立化工機械設(shè)備考核機制的基礎(chǔ)上將設(shè)備日常維護工作落實到位，量化工作流程，定期開展化工機械設(shè)備運行狀態(tài)評估工作，保證設(shè)備性能的完備。從基礎(chǔ)視角來了，化工機械設(shè)備的完備程度是化工企業(yè)高效生產(chǎn)的前提，也反映了日常維護工作到位與否。因為化工機械設(shè)備通常是設(shè)備連著設(shè)備，一個部門要集中管理幾十臺設(shè)備，所以控制系統(tǒng)監(jiān)控參數(shù)有時不能完全反應(yīng)設(shè)備現(xiàn)場運行狀況，如局部泄漏、振動、異常聲響等，這就需要通過安全巡回檢查來及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障并進行維修，以此消除設(shè)備隱患，確?；瘜W(xué)機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)與安全生產(chǎn)。一般來講，化工機械設(shè)備巡回檢查分為三種模式——操作人員巡回檢查、片區(qū)維護檢修人員巡回檢查和現(xiàn)場技術(shù)管理人員巡回檢查模式。巡回檢查和由此決定的調(diào)節(jié)與修理是化工機械設(shè)備日常維護主要內(nèi)容[1]。

1.2 科學(xué)選用化工機械設(shè)備元器件

元器件對化工機械設(shè)備安全運轉(zhuǎn)的影響至關(guān)重要，因而，工作人員應(yīng)根據(jù)化工機械設(shè)備類型科學(xué)選用元器件。當(dāng)代化工機械設(shè)備對內(nèi)部元器件的標(biāo)準(zhǔn)要求極高，這是因為元器件質(zhì)量決定著化工機械設(shè)備的功能，關(guān)系著設(shè)備安全運轉(zhuǎn)質(zhì)量。在選用元器件的過程中，必須以實現(xiàn)化工機械設(shè)備的安全生產(chǎn)功能為基礎(chǔ)，嚴(yán)格審核元器件參數(shù)指標(biāo)、性能、適用性、穩(wěn)定性、參數(shù)溫度、電磁兼容度與使用壽命。在化工機械設(shè)備組裝設(shè)計階段，需要將更成熟、更完善的元器件作為設(shè)計參考范本與樣品，努力提高元器件的適用性、穩(wěn)定性、兼容性和應(yīng)用率。如果元器件兼容性不足、應(yīng)用率低下，后期必然會影響精密化工機械設(shè)備安全生產(chǎn)使用功能。其次，在選用元器件的過程中，必須恪守三項基本原則：第一，堅持需求導(dǎo)向原則。該原則要求在選用元器件時應(yīng)緊密結(jié)合化工機械設(shè)備安全運轉(zhuǎn)需求和使用功能導(dǎo)向，嚴(yán)格審核元器件質(zhì)量是否達標(biāo)，全面評估元器件的功能、適用性、兼容性和穩(wěn)定性。初步選用元器件后，要做好精密器件處理作業(yè)，適量進行降額，這樣有助于改善化工機械設(shè)備使用效果，提高設(shè)備型號與元器件的契合度。與此同時，應(yīng)確定元器件使用壽命，適當(dāng)增加元器件規(guī)定質(zhì)量的等級。第二，應(yīng)堅持風(fēng)險控制原則。該原則要求在選用元器件的過程中應(yīng)嚴(yán)格審核供應(yīng)商的資質(zhì)，與高資質(zhì)供應(yīng)商合作，挑選優(yōu)質(zhì)元器件，確保供應(yīng)量，與此同時，要注意降低供需分析，將元器件生產(chǎn)指標(biāo)控制在最科學(xué)的范圍內(nèi)。其次，要明確元器件規(guī)格、品質(zhì)與數(shù)量，如果有第二供方，就需要合理調(diào)整其供應(yīng)量，全面監(jiān)控元器件選購工作，加強質(zhì)檢力度。第三，堅持市場反饋原則。在化工機械設(shè)備元器件設(shè)計、生產(chǎn)、選購和使用過程中難免會出現(xiàn)問題，對此，應(yīng)及時做好市場反饋工作，對投入使用的元器件進行科學(xué)調(diào)試，全面檢測其性能，運用專業(yè)技術(shù)鑒定不斷增強化工機械設(shè)備元器件功能認可度，為化工機械設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)提供基礎(chǔ)保障。

1.3 提高維修人員職業(yè)技能

加強機械設(shè)備維護管理工作，必須重視提高維修人員職業(yè)技能，采用 “引進來” 政策引入高素質(zhì)維修人才。與此同時，應(yīng)做好維修人員專業(yè)培訓(xùn)工作，加大職業(yè)考核力度，從而不斷提升維修人員的職業(yè)技能[2]。

2 化工機械設(shè)備維修保養(yǎng)技術(shù)

2.1 加強化工機械設(shè)備維修保養(yǎng)技術(shù)建設(shè)

提高化工機械設(shè)備維修保養(yǎng)技術(shù)，應(yīng)充分借鑒國外化工企業(yè)先進經(jīng)驗，采納離子焊、熱噴涂、氬弧焊等領(lǐng)先技術(shù)提高化工機械設(shè)備運行效率，降低設(shè)備勞動強度。在這些先進技術(shù)主導(dǎo)下，即使某設(shè)備出現(xiàn)故障后也能進行快速修復(fù)，從而有效降低設(shè)備故障負面影響。與此同時，應(yīng)采用超聲波技術(shù)和X 射線來檢測化工機械設(shè)備運行狀況，不斷提升設(shè)備維護效率。

2.2 引入圖譜識別技術(shù)

圖像識別技術(shù)以計算機為載體，在化工機械設(shè)備檢修過程中，會廣泛使用多種圖像識別算法。雖然圖像識別算法可分為不同形式，大致流程一致，主要流程是采集圖樣、做好圖樣預(yù)處理工作、提取特征、實施結(jié)果匹配。圖像識別技術(shù)軟件系統(tǒng)能夠充分體現(xiàn)圖像識別技術(shù)功能，兩種系統(tǒng)互相作用、互相支持和協(xié)調(diào)能全面提升化工機械設(shè)備監(jiān)測、故障類型與因素識別效果；硬件設(shè)備主要有計算機、線陣相機和遠程監(jiān)控設(shè)施。在檢修化工機械設(shè)備的過程中，圖譜識別技術(shù)能全面了解設(shè)備部件功能，結(jié)合設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)與工作環(huán)境進行逐層檢修，如果化工機械設(shè)備存在故障，就要利用圖像識別技術(shù)分析發(fā)生故障的原因。初步完成故障處理工作后，可以先執(zhí)行設(shè)備試用，同時獲取化工機械設(shè)備運行圖，然后與標(biāo)準(zhǔn)圖像進行對比，如果兩者一致則意味著故障修復(fù)完畢[3]。

3 結(jié)語

綜上所述，全面優(yōu)化化工機械設(shè)備管理與維修保養(yǎng)技術(shù)方案，必須合理設(shè)置維修管理制度，引入各種先進的技術(shù)，不斷提高維修人員的職業(yè)技能。