梁順安,侯敏,曹立天,賴晨晨,王文超
(1.寶雞石油機械有限責任公司,陜西 寶雞721002;2.國家油氣鉆井裝備工程技術(shù)研究中心,陜西 寶雞721002)
隨著石油鉆井技術(shù)的不斷發(fā)展及鉆井工藝的逐漸完善,人們對鉆井設備提出了越來越高的要求,尤其是在一些諸如海洋平臺等對設備體積、質(zhì)量要求嚴格的場合,對裝備的可靠性、質(zhì)量和外形尺寸等方面提出了更高要求。鉆井絞車作為鉆機的關鍵設備之一,其可靠性、質(zhì)量和外形尺寸直接影響著鉆井效率、鉆機總體設計和鉆井成本。常規(guī)絞車因為存在著體積大、質(zhì)量重等缺點,已不能很好地應用于海洋鉆機等對設備質(zhì)量、體積要求嚴苛的場所。尤其是隨著交流變頻技術(shù)的快速發(fā)展及其在海洋鉆機上的廣泛使用,迫切需要一種體積小、質(zhì)量輕、可靠性高的輕型化絞車。
1500 hp 輕型化行星絞車(簡稱行星絞車)是由寶雞石油機械有限責任公司自主研發(fā),綜合了交流變頻技術(shù)、輕型化技術(shù)等而開發(fā)的國內(nèi)首臺配套于5000 m 級別的海洋鉆機的輕型化行星絞車。
行星絞車布局如圖1 所示,其采用單臺1100 kW 交流變頻電動機通過聯(lián)軸器驅(qū)動行星減速箱,并經(jīng)脹緊盤傳遞動力給滾筒軸總成;絞車配備37 kW 獨立自動送鉆裝置,與1100 kW 主電動機并排布置,驅(qū)動減速箱。主要由交流變頻電動機、行星減速箱、彈性支承、滾筒軸總成、液壓盤剎等組成。行星絞車采用了以下輕型化技術(shù):
1)絞車底座優(yōu)化設計。建立底座數(shù)學模型,應用Matlab 軟件進行優(yōu)化計算,得到優(yōu)化后的減重方案,減輕底座質(zhì)量。2)行星減速箱替代常規(guī)減速箱。應用比常規(guī)減速箱體積小、外形尺寸小、質(zhì)量輕的行星減速箱來替換常規(guī)減速箱,可降低絞車質(zhì)量,縮減絞車外形尺寸。3)減速箱連接設計,應用脹緊盤連接技術(shù)與滾筒軸連接,取消了常規(guī)聯(lián)軸器,縮短了連接尺寸。
1.2.1 底座設計
1)輕型化設計。為達到減重目的,對絞車底座進行了輕型化設計,如圖2 所示,底座主要結(jié)構(gòu)由橫梁Ⅰ、橫梁Ⅱ、橫梁Ⅲ等組成,而這些梁主要由H 型鋼焊接而成,且位置尺寸和受力情況相對固定,故底座輕型化設計關鍵在于H 型鋼優(yōu)選。即在保證每段H 型鋼在滿足強度要求的前提下,其截面面積最小,從而使絞車底座質(zhì)量最小。
圖1 1500 hp 行星絞車原理圖
圖2 1500 hp 行星絞車底座結(jié)構(gòu)圖
圖3 H 型鋼截面圖
2)建立數(shù)學模型。以H型鋼的寬度B、高度h、腹板厚度t1和翼板厚度t2為設計變量x,H型鋼截面(如圖3)面積S為目標函數(shù)f(x),以及梁的彎曲強度、剪切強度、工字鋼腹板寬厚比和翼板寬厚比為約束函數(shù)G(x),建立有約束最優(yōu)化問題求解的數(shù)學模型。
式中:Mmax為底座最大彎矩值;Qmax為底座最大剪切力矩;Fσ為彎曲許用應力;Ft為剪切許用應力;W 為抗彎截面模量。
該數(shù)學模型為多變量且非線性約束的最優(yōu)化問題,應用Matlab優(yōu)化工具箱中給出的求解有約束最優(yōu)化問題的函數(shù)[1]fmincon(),在滿足約束的條件下,沿著目標函數(shù)下降的方向迭代,最后收斂到最優(yōu)解。fmincon()函數(shù)[2]調(diào)用格式如下:
其中:x是問題的解;fval是目標函數(shù)最優(yōu)值;x0是極小值點的初始近似值;a、b為線性不等式約束;Aeq、beq為線性等式約束;VLB、VUB為變量的上下邊界。
將以往同級別絞車底座的參數(shù)設為初始點參數(shù)進行優(yōu)化求解,即可得出優(yōu)化后的底座H型鋼截面優(yōu)化參數(shù)。優(yōu)化后參數(shù)對比如表1所示。
表1 梁截面優(yōu)化前后參數(shù)對比
通過表格參數(shù)得出:單根梁減重95 kg,底座的其余梁總共減重可達到約400 kg。綜上所述,優(yōu)化后的絞車底座減重約10%,達到減重目標。
1.2.2 減速箱設計
行星絞車采用兩擋雙輸入大功率行星減速箱,采用NGW 型2K-H 行星減速器傳動,結(jié)構(gòu)對稱,載荷均勻分布、功率均勻分流。新型減速箱還具有傳遞功率范圍寬、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、速比大、傳動效率高等優(yōu)點。
1500 hp 行星絞車由于采用新的結(jié)構(gòu)布局,并在常規(guī)絞車的基礎上采用了絞車輕量化技術(shù),其質(zhì)量、體積較常規(guī)絞車減小約25%,具體參數(shù)如表2 所示。
表2 1500 hp行星絞車與常規(guī)JC50DB絞車參數(shù)對比
由表2 可知,1500 hp 行星絞車與常規(guī)JC50DB 絞車相比較,質(zhì)量減小比例可達30.5%,空間體積減小可達33%;與國外Wirth GH 1500 EG 絞車相比較,質(zhì)量減小比例為21%,空間體積減小約30%,占地面積減小約25%。由上述對比數(shù)據(jù)可看出,1500 hp 行星絞車的質(zhì)量、體積、外形與同級別50DB 絞車比較均有大幅減小,達到輕型化目標。
在對絞車關鍵部件應用Matlab 建模優(yōu)化減重的同時,與常規(guī)JC50DB 絞車相比,1500 hp 輕型化行星絞車還應用了以下創(chuàng)新技術(shù):
1)減速箱浮動技術(shù)。減速箱與滾筒軸采用脹緊盤連接,減速箱懸掛于滾筒軸,取消了傳統(tǒng)聯(lián)軸器,減小絞車連接長度。
2)大功率兩擋行星減速箱。為最大程度地減小絞車質(zhì)量,縮小絞車體積,研制成功了1100 kW 大功率行星減速箱,比常規(guī)2000 hp 減速箱體積小、質(zhì)量輕。
3)調(diào)速范圍寬。驅(qū)動絞車的1100 kW 寬頻大功率電動機具有目前為止最大的恒功率調(diào)速范圍,調(diào)速比可達到R=3.3,極大地拓寬了絞車的調(diào)速范圍。
對1500 hp 輕型化行星絞車進行了廠內(nèi)試驗(如圖4),其起升特性[3-5]曲線如圖5 所示。從圖中可看出:絞車掛1 擋提升最大鉤載時,鉤速最快達到0.366 m/s;絞車掛2 擋提升最大鉆柱質(zhì)量時,鉤速可達到0.42 m/s;空鉤時,鉤速可達到1.85 m/s。配備37 kW 自動送鉆,可滿足0~36 m/h 的送鉆工況。1500 hp 輕型化行星絞車完成了廠內(nèi)試驗,絞車提升能力完全滿足現(xiàn)場使用要求。
1500 hp 輕型化行星絞車的總體技術(shù)方案、結(jié)構(gòu)布局、技術(shù)特點與技術(shù)性能都體現(xiàn)了與傳統(tǒng)絞車設計不同的特點,整機具有較高的創(chuàng)新性和技術(shù)先進性。
圖4 1500 hp 行星絞車試驗現(xiàn)場照片
圖5 1500 hp 行星絞車起升特性曲線
1)1500 hp 行星絞車傳動方案,取消常規(guī)傳動方案,改為體積小、質(zhì)量輕的行星減速箱傳動,優(yōu)化絞車總體布局,滿足5000 m 鉆井工況需求;2)基于Matlab 建立優(yōu)化模型,對絞車關鍵部件進行優(yōu)化設計后,1500 hp 行星絞車體積、質(zhì)量比常規(guī)絞車減小約25%,生產(chǎn)成本降低,技術(shù)先進,適用性好,能夠替代國內(nèi)目前使用的同規(guī)格常規(guī)絞車,不僅適用于陸地快速移運鉆機等,而且非常適合于海洋平臺鉆機,適用范圍更廣。