橋梁樁基礎(chǔ)施工的質(zhì)量通病及控制策略

肖秋雷

匯通路橋建設(shè)集團(tuán)有限公司 河北保定 074000

樁基施工是橋梁工程的基礎(chǔ)，施工質(zhì)量決定整體質(zhì)量的好壞。在樁基施工中，樁基鉆孔清孔和灌注混凝土?xí)r都存在一些質(zhì)量通病，為樁基施工埋下了安全隱患。因此施工人員需要明確樁基施工中存在的一些質(zhì)量問題，制定有效的控制措施，提高施工質(zhì)量，選擇合理的施工工藝，盡可能地減少施工誤差，控制好施工技術(shù)的質(zhì)量問題，為橋梁工程奠定良好的基礎(chǔ)，提高工程整體的建筑水平。

1 橋梁樁基礎(chǔ)施工中存在的質(zhì)量通病

1.1 鉆孔中存在的問題

在樁基鉆孔施工中存在一些常見的問題，影響了施工的質(zhì)量問題。包括孔壁塌陷、鉆孔偏斜、鉆孔內(nèi)漏漿、護(hù)筒冒水或下沉等一系列問題。在鉆進(jìn)的過程中，由于護(hù)筒淺埋或密封不嚴(yán)造成的漏水現(xiàn)象、鉆頭碰撞擠壓到孔壁、泥漿性能并不符合要求、并未及時(shí)灌注混凝土等，都會(huì)造成孔壁塌陷。鉆孔偏斜主要是由于地質(zhì)、鉆頭、巖面的問題，在鉆進(jìn)的過程中，鉆頭遇到了地質(zhì)松軟并不均勻、鉆頭并不穩(wěn)定、巖面傾斜等情況，都會(huì)導(dǎo)致鉆孔偏斜。漏漿現(xiàn)象都是出現(xiàn)在透水層附近，當(dāng)鉆頭鉆進(jìn)到透水層附近時(shí)，護(hù)壁的泥漿密度并不足以支撐阻塞防水層的功能，造成泥漿流失，出現(xiàn)漏漿的情況。護(hù)筒埋深時(shí)深度不夠、密度不夠、黏土的壓實(shí)度不夠等情況，都會(huì)出現(xiàn)護(hù)筒冒水或下沉的情況[1]。

1.2 沉渣過厚

一般沉渣會(huì)出現(xiàn)在清孔的環(huán)節(jié)中，如果加水過快，在換漿時(shí)就會(huì)造成沉渣過多的情況?；蛘呤卿摻罨\的速度和接觸孔壁等情況都會(huì)影響到清空的質(zhì)量問題。在原材料方面，如果泥砂配比不合格，砂的含量過高，也會(huì)出現(xiàn)沉渣過多過厚的情況。

1.3 混凝土施工中存在的問題

在完成鉆孔和清孔的工作之后，需要在清孔過后的兩個(gè)小時(shí)以內(nèi)完成灌注混凝土工作，確保鉆孔不會(huì)出現(xiàn)孔壁塌陷等質(zhì)量問題。在灌注混凝土的過程中，存在一些質(zhì)量問題，影響了混凝土功能的發(fā)揮，并不利于整體的施工質(zhì)量。主要包括導(dǎo)管進(jìn)水、導(dǎo)管阻塞、鋼筋籠上浮、斷樁現(xiàn)象等。導(dǎo)管進(jìn)水主要是因?yàn)樵诨炷廖垂嘧⑼甑那闆r下，便將導(dǎo)管拔出，孔內(nèi)的壓力大于導(dǎo)管內(nèi)部的壓力，從而水在壓力的作用下進(jìn)入導(dǎo)管。在灌注的施工過程中，會(huì)采用隔水的球栓保護(hù)鉆孔，但是由于球栓過大，混凝土灌注時(shí)壓力不足，并不能沖開球栓到達(dá)鉆孔內(nèi)，從而發(fā)生了導(dǎo)管阻塞的事故。導(dǎo)管灌注混凝土，當(dāng)混凝土達(dá)到底部時(shí)，由于壓力過大，形成了向上頂托的力，從而導(dǎo)致鋼筋籠上浮。斷樁是一個(gè)比較嚴(yán)重的事故，斷樁的形成主要是初步灌注的混凝土在泥漿夾層中出現(xiàn)的初凝現(xiàn)象，但是后來的混凝土無法和初凝的混凝土相融合，從而形成了斷樁現(xiàn)象。或者是導(dǎo)管拔出的次數(shù)太多，將已經(jīng)灌注的混凝土暴露在空氣中形成了初凝，再次灌注，也會(huì)出現(xiàn)斷樁。

2 橋梁樁基礎(chǔ)施工中問題的控制措施

2.1 做好橋梁樁基隊(duì)伍建設(shè)的質(zhì)量控制工作

橋梁工程的施工單位需要加強(qiáng)對樁基施工質(zhì)量的關(guān)注力度，不僅要選擇恰當(dāng)?shù)氖┕すに?，還需要控制好施工質(zhì)量，盡可能的減小施工中的誤差，及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工中存在的一系列問題，并采取恰當(dāng)?shù)姆绞浇鉀Q。需要提高現(xiàn)場施工的監(jiān)管力度。提升質(zhì)檢人員的工作地位，強(qiáng)化各項(xiàng)工作制度，針對樁基鉆孔、灌注混凝土等工作，進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)查和質(zhì)檢，避免安全事故的發(fā)生[2]。

2.2 做好鉆孔中施工問題的質(zhì)量控制工作

針對孔壁塌陷需要從泥漿、護(hù)筒、施工工藝和施工質(zhì)量控制入手，保障泥漿的配比符合相關(guān)的要求、護(hù)筒的密封效果好不會(huì)出現(xiàn)冒水等情況，施工時(shí)控制好鉆頭的施工力度等，能夠有效的避免孔壁塌陷事故的發(fā)生。在施工中避免鉆孔偏斜情況的出現(xiàn)，首先需要在施工前將場地進(jìn)行壓實(shí)，避免鉆頭出現(xiàn)位移的情況；在施工中需要檢查鉆機(jī)的穩(wěn)定性，及時(shí)調(diào)整發(fā)生偏移的鉆頭。出現(xiàn)鉆孔偏斜的情況之后，一定要及時(shí)查明原因，并進(jìn)行解決，保障施工的質(zhì)量問題。出現(xiàn)鉆孔漏漿的情況后，需要減緩鉆頭行進(jìn)的速度，將密度大的泥漿注入到鉆孔內(nèi)。預(yù)防護(hù)筒冒水或下沉，需要從埋深入手，將護(hù)筒深埋，將周圍的土壓實(shí)，保障護(hù)筒的密封性[3]。

2.3 加強(qiáng)混凝土施工的質(zhì)量控制工作

做好鉆孔和清孔工作后，需要進(jìn)行檢驗(yàn)，合格之后才能進(jìn)行混凝土的灌注工作，避免其中含有沉渣影響質(zhì)量問題。做好導(dǎo)管進(jìn)水情況的控制，需要對導(dǎo)管進(jìn)行氣密水密性實(shí)驗(yàn)，如果已經(jīng)發(fā)生了進(jìn)水的情況，需要采用吸漿機(jī)將孔內(nèi)的混凝土沉渣和雜質(zhì)吸出。如果出現(xiàn)了導(dǎo)管阻塞的情況，可以敲打?qū)Ч艿耐鈧?cè)輔助混凝土沖開球栓。對于在灌注中出現(xiàn)的堵塞現(xiàn)象，需要分析原因，才能找到恰當(dāng)?shù)慕鉀Q方法。如果在灌注混凝土的過程中出現(xiàn)鋼筋籠上浮的情況需要停止灌注工作，檢查鋼筋籠上浮的主要原因，降低灌注的速度，防止鋼筋籠出現(xiàn)上浮的情況。而對于斷樁現(xiàn)象的預(yù)防控制措施，需要根據(jù)斷樁的實(shí)際情況制定有效的解決方案。如果斷樁離地表比較近的話，可以采取挖掘措施，直至斷樁位置，清潔完表面雜質(zhì)之后，進(jìn)行支模，然后繼續(xù)進(jìn)行灌注工作。如果斷樁發(fā)生在鋼筋籠以上的部位，需要吊出鋼筋籠，將已經(jīng)初凝的混凝土清除干凈，放回鋼筋籠之后重新灌注[4]。

3 結(jié)語

總而言之，要認(rèn)識(shí)到樁基施工在橋梁施工中的重要地位，提高對施工質(zhì)量的關(guān)注力度。認(rèn)真分析存在的諸多不利的因素和技術(shù)問題，制定科學(xué)合理的控制措施。選擇合理的施工工藝，盡可能的減少施工誤差，逐步提高施工質(zhì)量，確保工程在規(guī)定的工期內(nèi)完工，保障建筑工程的經(jīng)濟(jì)效益，提高工程的建筑水平。