劉安
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由于化工生產(chǎn)對精度要求很高,將機(jī)器自動化技術(shù)引進(jìn)化工生產(chǎn)是當(dāng)前生產(chǎn)的發(fā)展趨勢,機(jī)器自動化技術(shù)對促進(jìn)化工生產(chǎn)有很大幫助,提高化工生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量,同時縮短化工生產(chǎn)時間,這兩者結(jié)合是科技應(yīng)用的一個非常成功的例子。
在化工生產(chǎn)當(dāng)中,因?yàn)槠渖a(chǎn)過程比較復(fù)雜,所涉及的環(huán)節(jié)也很多,每一個環(huán)節(jié)若是產(chǎn)生問題,對生產(chǎn)整體都會產(chǎn)生非常大的影響。在化工生產(chǎn)中對自動化控制技術(shù)的合理應(yīng)用,可以對于實(shí)際的化工生產(chǎn)每一個環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督和控制,同時對其所產(chǎn)生的故障可以及時的診斷,為安全事故提供相應(yīng)的報(bào)警。對自動化控制技術(shù)的合理應(yīng)用,可以使得人們對于實(shí)際的生產(chǎn)實(shí)際情況做好了解,對化工生產(chǎn)的相關(guān)故障和隱患做好合理的檢測。在自動化控制當(dāng)中,人們能夠?qū)どa(chǎn)當(dāng)中所存在的相關(guān)異常狀況很好的認(rèn)識,使得人們能夠做好相應(yīng)的對策,降低安全事故的產(chǎn)生,盡量降低事故所造成的相關(guān)損失。在化工生產(chǎn)當(dāng)中對于自動化控制技術(shù)的合理應(yīng)用,可以確?;どa(chǎn)效率有效提升,并且為人們的安全也可以提供相應(yīng)的保證,防止相關(guān)的人為因素所造成的影響。因此,在實(shí)際的化工安全生產(chǎn)當(dāng)中,自動化控制技術(shù)的應(yīng)用有著很重要的意義[1]。
化工生產(chǎn)一直以危險(xiǎn)著稱,這些危險(xiǎn)的主要來源就是化工生產(chǎn)中使用的大量化學(xué)藥劑。這些化學(xué)藥劑在生產(chǎn)的過程中極容易對生產(chǎn)人員造成傷害。常見致死物大部分都是氰化物且用于醫(yī)學(xué)治療,氰硫酸氣體在呼吸入體內(nèi)后在短短幾秒就可以毒害心臟使心臟死亡,氰化鈉、氰化鉀等產(chǎn)品不僅致死量只有0.1-0.3g,還會與環(huán)境反應(yīng)制造有毒的氰化氫氣體。諸如此類的化學(xué)藥劑應(yīng)用廣泛,導(dǎo)致化工生產(chǎn)的危險(xiǎn)系數(shù)較高。
化工生產(chǎn)的流程復(fù)雜,過程控制非常關(guān)鍵,每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都必須嚴(yán)密監(jiān)管,僅僅是對設(shè)備和藥劑的檢測以及對生產(chǎn)線人力和流程的管理就會產(chǎn)生大量的管理成本,且管理效率并不佳?;どa(chǎn)管理難度大、成本高昂是造成企業(yè)困境的重要因素。
分析自動化控制在化工安全生產(chǎn)中的應(yīng)用,其在狀態(tài)監(jiān)測中的應(yīng)用,為主要的應(yīng)用內(nèi)容。其中分析自動化控制在化工安全生產(chǎn)狀態(tài)監(jiān)測中的應(yīng)用,主要針對化工生產(chǎn)中的控制系統(tǒng),設(shè)備組件運(yùn)行狀態(tài),生產(chǎn)工藝參數(shù)以及產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)測。通過對于生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),工藝參數(shù)以及末端的產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量,進(jìn)行聯(lián)動性的狀態(tài)監(jiān)測,有效的提升了系統(tǒng)運(yùn)行控制中的安全性調(diào)整,同時對于設(shè)備機(jī)組的生產(chǎn)質(zhì)量提升,也發(fā)揮了重要的作用。
在化工生產(chǎn)當(dāng)中對于緊急停車系統(tǒng)的應(yīng)用,可以對生產(chǎn)當(dāng)中安全動態(tài)變化問題合理掌握。若是產(chǎn)生異常,就可以在對預(yù)定的操作過程進(jìn)行緊急停車,從而為化工生產(chǎn)環(huán)境帶來很大的安全性。通常,在化工安全生產(chǎn)當(dāng)中,對于緊急停車系統(tǒng)實(shí)際應(yīng)用主要有三種模式。
(1)在相應(yīng)的運(yùn)行時間當(dāng)中,需要對設(shè)備實(shí)施檢修和維護(hù),這就需要采用緊急停車。
(2)若是在化工生產(chǎn)當(dāng)中遇到相應(yīng)的緊急情況,這就需要實(shí)施緊急停車,從而確保生產(chǎn)以及人員的安全性。(3)因?yàn)橥饨绛h(huán)節(jié)所造成的相關(guān)情況需要緊急停車,例如,停電或者停水等,在這種情況,就需要采用緊急停車。
化工生產(chǎn)中的智能控制是自動化控制中的重要應(yīng)用內(nèi)容,智能控制主要為:通過自動化控制系統(tǒng),針對相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備組件,以及控制系統(tǒng)進(jìn)行智能化的調(diào)節(jié)及監(jiān)控,及時針對系統(tǒng)中的不良運(yùn)行現(xiàn)狀,以及系統(tǒng)中存在的安全問題進(jìn)行調(diào)整。最終達(dá)到自動化控制、自動化監(jiān)管、自動化生產(chǎn)的效果。保障了設(shè)備機(jī)組運(yùn)行的安全穩(wěn)定性,同時對設(shè)備運(yùn)行中的安全生產(chǎn)質(zhì)量提升,也發(fā)揮了重要的作用。另外通過智能化控制的自動化控制系統(tǒng)運(yùn)行,有效降低了化工安全生產(chǎn)中的系統(tǒng)能耗,對于企業(yè)的實(shí)際收益提升發(fā)揮了重要的作用[2]。
在對污水的實(shí)際排放當(dāng)中,通常需要做好以下相關(guān)方面的檢測,主要有pH值、濁度、溫度等。為了能夠?qū)z測效率不斷提升,并且使得檢測能夠安全穩(wěn)定,對自動化控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)合理的應(yīng)用。比如,某個化工企業(yè)采用計(jì)量泵實(shí)現(xiàn)對污水的抽取,在對其過濾之后,污水流到其他的通池并且和其中的電極發(fā)生接觸而產(chǎn)生電信號,采用自動化控制系統(tǒng)可以對這些信號及時地處理同時回饋。若是所檢測的數(shù)據(jù)小于設(shè)定值,排污系統(tǒng)就能夠?qū)ξ鬯M(jìn)行排放,若是大于設(shè)定值,污水就不能排放。因此,相對于自動化控制技術(shù)的合理應(yīng)用,可以對污水排放實(shí)現(xiàn)合理的控制,若是水質(zhì)不符合要求就不能排放,在整個過程當(dāng)中都是自動化的控制,人員不會參與對水質(zhì)的檢測,這樣就會對其安全性有效提升[3]。
機(jī)械自動化最大的優(yōu)勢是其遠(yuǎn)超人力所擁有的檢測系統(tǒng),通過計(jì)算機(jī)上各種數(shù)據(jù)的表現(xiàn)就可以拿到生產(chǎn)中各種儀表和藥品的使用情況,了解生產(chǎn)的進(jìn)程與各方面的數(shù)據(jù),取得各種設(shè)備的反饋信息,最大程度地方便了對生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)控。
機(jī)械自動化在化工生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用,不僅能提高生產(chǎn)管理效率還使化工生產(chǎn)的安全性得到提升,而且機(jī)械自動化在化工生產(chǎn)中的使用有著極大的提升空間,例如,在已經(jīng)具體分類的化工品生產(chǎn)中選擇更合適的程序和設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)、部分化工生產(chǎn)可以聯(lián)動使效率更高等方面,還有待工作人員在后續(xù)的使用中不斷地完善使用模式。