石油化工設(shè)備運(yùn)行中常見故障原因及處理分析

周富貴

哈爾濱天源石化工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司武漢分公司 湖北武漢 430000

1 石油化工機(jī)械設(shè)備的特點(diǎn)

從目前我國(guó)石油企業(yè)發(fā)展中不難看出，化工設(shè)備種類繁多，并且復(fù)雜性與專業(yè)性較高。因此必須要使用相應(yīng)的設(shè)備設(shè)施，才能確保生產(chǎn)工作的有序進(jìn)行。石油化工設(shè)備自身接觸到的介質(zhì)也具備一定特點(diǎn)，比如，易燃性、易爆性、有毒性、有害性以及腐蝕性特點(diǎn)等。因此，石油化工設(shè)備具備一定的抗腐蝕性、有著較強(qiáng)的抵御能力。這樣才能更好接觸不同的介質(zhì)，并在不同的工作環(huán)境下，保證自身的安全穩(wěn)定運(yùn)行。防止因?yàn)樵O(shè)備設(shè)施的原因，對(duì)后續(xù)工作的展開造成影響。在這一過程中，我國(guó)石油企業(yè)的發(fā)展，將會(huì)在很大程度上得到進(jìn)步，從而為我國(guó)社會(huì)發(fā)展創(chuàng)造更多經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益[1]。

2 石油化工設(shè)備故障

2.1 失效（故障）概率與運(yùn)行時(shí)間相關(guān)

根據(jù)磨損模型和條件概率與設(shè)備運(yùn)行實(shí)踐的關(guān)系，可以將設(shè)備的故障特征大概分為六種基本類型。A 類型：呈現(xiàn)出浴盆曲線，其初始表現(xiàn)為設(shè)備早期的高度故障率，然后變成逐漸增加或者逐步穩(wěn)定的故障概率，在最后表現(xiàn)出磨損區(qū)域。B 類型：表現(xiàn)為逐漸增加或者持續(xù)性的失效概率，在最后表現(xiàn)為較明顯的磨損情況。C 類型：表現(xiàn)為失效概率逐漸增加，但是并不具備明顯的磨損時(shí)間段。D 類型：初始失效概率較低，然后快速上漲到一個(gè)相對(duì)比較穩(wěn)定的水平。E 類型：表現(xiàn)為機(jī)械設(shè)備在有效生命周期之內(nèi)的任一階段都保持在一個(gè)相對(duì)比較穩(wěn)定的水平。F 類型：表現(xiàn)為早期的失效概率較高，在此之后會(huì)下降到一個(gè)相對(duì)比較穩(wěn)定的水平。在裝置正式投入生產(chǎn)的初始階段，因?yàn)榘惭b調(diào)試和具體操作的原因，機(jī)械設(shè)備往往會(huì)表現(xiàn)出一些在早期出現(xiàn)故障的特性。因?yàn)樵O(shè)備的安裝工作或者調(diào)試工作不當(dāng)，經(jīng)常會(huì)使設(shè)備在相當(dāng)短的使用時(shí)間內(nèi)發(fā)生運(yùn)行異常的情況。機(jī)械設(shè)備停機(jī)開始維修，一樣會(huì)存在調(diào)試和安裝的工作過程，所以在大多數(shù)情況下，進(jìn)行有計(jì)劃的檢修工作也有可能把早期較高的故障率帶入到一個(gè)基本穩(wěn)定的系統(tǒng)，進(jìn)而提高系統(tǒng)的整體故障率[2]。

2.2 潛在故障的可預(yù)知性

一般情況下，機(jī)械設(shè)備具有一定的發(fā)展特性，所以能夠通過檢測(cè)和觀察，盡早地發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過程中的惡性化趨勢(shì)，同時(shí)在其發(fā)展成功能性故障之前開展維修工作，進(jìn)而在前期消除設(shè)備存在的故障隱患。部分機(jī)械設(shè)備在產(chǎn)生功能性故障的前期階段會(huì)表現(xiàn)出一些異常的特征，像震動(dòng)、發(fā)熱噪音等現(xiàn)象，能夠通過簡(jiǎn)單的監(jiān)測(cè)或者檢查獲取。

3 石油化工設(shè)備處理分析

3.1 加強(qiáng)化工設(shè)備使用過程的管理

在石油化工設(shè)備管理工作中，對(duì)于化工設(shè)備的使用過程，要加強(qiáng)管理工作。這樣才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)化工設(shè)備在使用中存在的問題，明確化工設(shè)備是否安全穩(wěn)定運(yùn)行。一旦出現(xiàn)問題，那么工作人員也可以在第一時(shí)間內(nèi)進(jìn)行處理。在加強(qiáng)化工設(shè)備使用過程的管理工作時(shí)，可以從以下幾點(diǎn)展開：第一，明確操作工藝指標(biāo)，包括最高工作壓力、最高工作溫度以及最低工作溫度等，對(duì)于此類指標(biāo)內(nèi)容，工作人員必須保證及時(shí)了解。第二，明確化工設(shè)備的操作方法以及流程等，這樣才能保證在設(shè)備操作過程中，避免因?yàn)椴僮鞑划?dāng)或者操作流程存在問題，對(duì)各項(xiàng)生產(chǎn)工作的展開造成影響。第三，化工設(shè)備在運(yùn)行過程中的重點(diǎn)部位，管理人員需要進(jìn)行逐一排查，對(duì)設(shè)備運(yùn)行期間可能出現(xiàn)的問題與情況進(jìn)行分析與總結(jié)，并給出相應(yīng)的預(yù)防措施。第四，管理工作的展開要保證定時(shí)定期展開，做好巡回檢查工作。比如，化工設(shè)備中的安全閥、壓力表以及防爆膜等不同附件，要及展開巡回檢查工作。對(duì)各項(xiàng)設(shè)備設(shè)施其中的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行科學(xué)合理設(shè)置，保證化工設(shè)備不在超高壓或者超高溫情況下進(jìn)行工作。如果超過化工設(shè)備的工作標(biāo)準(zhǔn)，不僅會(huì)導(dǎo)致機(jī)器停止工作，同時(shí)對(duì)于設(shè)備未來的使用以及使用壽命會(huì)產(chǎn)生很大影響。因此對(duì)于周圍工作環(huán)境也要進(jìn)行有效控制，確?；ぴO(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

3.2 建立完善的石油煉化設(shè)備的維護(hù)管理制度

制定有效合理的石油煉制設(shè)備的管理制度以及維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，制定不同獎(jiǎng)罰制度層次，對(duì)檢修人員的工作進(jìn)行約束，增強(qiáng)檢修人員的責(zé)任心，有助于石油煉化設(shè)備的檢修效率提高，通過制定維修保養(yǎng)制度和保養(yǎng)時(shí)間，按要求按時(shí)間進(jìn)行定期對(duì)設(shè)備檢修保養(yǎng)，并建立監(jiān)督管理機(jī)制進(jìn)行監(jiān)督，最終提高石油煉化設(shè)備的性能和效率，進(jìn)而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

3.3 石油煉化設(shè)備的試運(yùn)行

設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行能降低設(shè)備事故及安全事故的發(fā)生，所以在實(shí)際操作設(shè)備之前，可以對(duì)每個(gè)設(shè)備進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試設(shè)備運(yùn)行的狀態(tài)，性能等，并針對(duì)每臺(tái)設(shè)備進(jìn)行標(biāo)識(shí)做出記錄，方便后期的測(cè)試數(shù)據(jù)的對(duì)比，試運(yùn)行期間一旦發(fā)生設(shè)備問題，找出對(duì)設(shè)備安全的隱患，并及時(shí)進(jìn)行設(shè)備檢修。必要時(shí)需要更換新設(shè)備，在測(cè)試運(yùn)行期間，專用的數(shù)據(jù)記錄儀必須記錄和分析所有運(yùn)行數(shù)據(jù)，并將分析結(jié)果報(bào)告給相應(yīng)部門，需要使用時(shí)可以隨時(shí)正常運(yùn)行[3]。

4 結(jié)語

綜上所述，石油化工企業(yè)是支撐我國(guó)現(xiàn)階段經(jīng)濟(jì)前進(jìn)發(fā)展的主要工業(yè)之一。這個(gè)行業(yè)中所需要的各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備大多是應(yīng)用于石油生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)性設(shè)施，同時(shí)機(jī)械設(shè)備的完整性和是否能夠正常運(yùn)行都會(huì)直接和石油生產(chǎn)過程中的施工安全和生產(chǎn)安全產(chǎn)生聯(lián)系，還會(huì)關(guān)系到相關(guān)機(jī)械設(shè)備在日后能否長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)行。所以，對(duì)石油化工企業(yè)生產(chǎn)過程中所使用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行必要的日常保養(yǎng)和維護(hù)工作是十分有必要的，這樣能夠保證該企業(yè)的生產(chǎn)流程穩(wěn)定性，并保證企業(yè)能夠在日后獲得更好的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)效益。