焊接技術(shù)在我國石油工程建設(shè)中的應(yīng)用

劉春峰

海洋石油工程（青島）有限公司 山東青島 266500

如今，社會(huì)在發(fā)展的過程中使用石油管道的地方越來越多，在石油管道施工的過程中，人們對(duì)于焊接技術(shù)的要求也在提升，不僅在技術(shù)方面制定了相關(guān)的規(guī)則，石油管道在耐腐蝕和焊接的質(zhì)量方面也都制定出明確的要求，想要在焊接技術(shù)和質(zhì)量上達(dá)到需求，就需要使用有效的方法對(duì)工程的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控和管理。

1 石油工程焊接技術(shù)要點(diǎn)

1.1 自動(dòng)焊

自動(dòng)焊是一種成熟的石油管道焊接技術(shù)，整體工作效率比較高，可以保障焊接質(zhì)量，同時(shí)降低人為因素的影響，在大口徑管道焊接過程中適合利用自動(dòng)焊技術(shù)。在焊接過程中，可以利用實(shí)芯焊絲氣體保護(hù)自動(dòng)焊接技術(shù)，對(duì)于周圍環(huán)境提出較高的要求，在焊接過程中需要設(shè)置防風(fēng)棚。工作人員也可以利用藥芯焊絲自動(dòng)焊接技術(shù)，這種焊接技術(shù)具有良好的管材適應(yīng)性和焊接韌性，可以快速熔敷，同時(shí)具有良好的經(jīng)濟(jì)性，選擇的藥芯材料包括還原劑和鈦合金以及造渣劑等，利用藥芯焊絲自動(dòng)焊接技術(shù)的過程中，可以根據(jù)實(shí)際情況合理選擇藥芯焊絲氣體保護(hù)焊和自保焊方式。電阻閃光對(duì)焊也是自動(dòng)焊技術(shù)中重要的一部分，這種焊接方式屬于壓力焊，發(fā)揮強(qiáng)電流和低電壓交流電，迅速提高管道溫度，有效保護(hù)焊接區(qū)，利用外加頂鍛壓力，使管端因此融化，優(yōu)化焊接作業(yè)水平[1]。

1.2 半自動(dòng)焊焊接技術(shù)

在石油管道填充焊和蓋面焊過程中適合利用半自動(dòng)焊接技術(shù)，整體焊接方式比較簡單，有利于提高石油管道焊接工作效率，有利于降低勞動(dòng)強(qiáng)度。在填充焊和蓋面焊中廣泛利用自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊，這類技術(shù)具有較強(qiáng)的環(huán)境適應(yīng)性和工藝性能，可以提高焊接的合格率，節(jié)省焊接成本。此外這類技術(shù)對(duì)于焊接人員沒有提出較高的要求，在戶外場所中適合利用這項(xiàng)技術(shù)。利用CO2 活性氣體保護(hù)焊技術(shù)，可以提高石油管道焊接工作的穩(wěn)定性，避免管道根部焊接中出現(xiàn)飛濺問題，提升打底焊的工作效果。利用CO2 活性氣體保護(hù)焊可以更加簡便的完成焊縫成形，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，在石油管道焊接過程中廣泛應(yīng)用。

2 提高石油管道焊接技術(shù)質(zhì)量的有效措施

2.1 提高焊接人員的焊接技術(shù)和職業(yè)素養(yǎng)

要想從根本上提高石油管道的焊接技術(shù)和焊接質(zhì)量，就要及時(shí)的提高焊接人員的焊接技術(shù)，對(duì)焊接人員進(jìn)行定期的專業(yè)培訓(xùn)，系統(tǒng)的對(duì)焊接人員的操作進(jìn)行培訓(xùn)，讓焊接人員能夠更好地按照焊接標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行焊接工作，并且從業(yè)的焊接人員需要有相應(yīng)的資格證才能夠上崗。這樣就能夠從根本上提高石油管道焊接的技術(shù)，減少因?yàn)槿藶榧夹g(shù)操作不過關(guān)而帶來的損失。并且要對(duì)焊接人員進(jìn)行一定的職業(yè)道德意識(shí)的培養(yǎng)，提高他們的職業(yè)素養(yǎng)與安全意識(shí)，能夠盡心盡力地做好每一次的焊接工作。并且要提高焊接人員之間的團(tuán)隊(duì)合作意識(shí)，提高焊接人員之間的配合程度，防止出現(xiàn)一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)失誤而導(dǎo)致整個(gè)工程工期出現(xiàn)延誤的情況。

2.2 焊接的環(huán)境

焊接的環(huán)境也會(huì)影響焊接的質(zhì)量，需要擁有合適的風(fēng)速、濕度、溫度進(jìn)行焊接，焊縫組織才可以具有良好的質(zhì)量以及外觀，擁有符合需求的性能和組織。在一般情況下風(fēng)力、濕度、溫度都會(huì)對(duì)焊接現(xiàn)場產(chǎn)生影響，用于石油管道焊接的材料同樣也會(huì)受到影響，當(dāng)現(xiàn)場溫度比焊接材料的溫度低時(shí)，就需要先對(duì)材料進(jìn)行預(yù)熱。焊接現(xiàn)場環(huán)境也需要保持干燥，在進(jìn)行焊接的時(shí)候，電弧1 毫米范圍內(nèi)的濕度要低于90%。當(dāng)出現(xiàn)刮風(fēng)天氣時(shí)，在選擇焊接方法時(shí)要選用不同的可以對(duì)風(fēng)速進(jìn)行控制的方法，提升焊接的質(zhì)量[2]。

2.3 控制焊接過程

石油管道焊接工作需要遵守操作規(guī)范，滿足焊接作業(yè)的操作規(guī)范。利用石油管道焊接技術(shù)的過程中，焊接電流關(guān)系到焊條融化速率和母材熔深等方面，在石油管道焊接過程中，工作人員需要結(jié)合基材材質(zhì)和厚度等方面，合理控制焊接電流，避免電力過大引發(fā)基材坡口形變等問題。在石油管道焊接過程中，工作人員需要保障焊縫的均勻性，使石油管道焊接強(qiáng)度因此提升。利用科學(xué)的防控措施，避免在石油管道中初選穿堂風(fēng)，否則會(huì)增加空氣流速，焊縫冷卻速度因此提高，引發(fā)石油管道裂紋問題，工作人員可以在焊接過程中設(shè)置遮擋裝置，避免產(chǎn)生穿堂風(fēng)?？刂泼繉雍傅赖钠鸹『褪栈〉拈g距，保障在坡口以內(nèi)出現(xiàn)起弧，根據(jù)一定順序落實(shí)多層焊接作業(yè)，結(jié)束了上層焊接工作之后，再落實(shí)下一層焊接工作。工作人員需要實(shí)時(shí)觀察焊條狀態(tài)，如果焊條出現(xiàn)易粘條等問題，工作人員需要及時(shí)更換焊條，經(jīng)過修磨處理之后繼續(xù)焊接。在焊接纖維素焊條的過程中，工作人員控制焊條擺動(dòng)的幅度，保障焊接質(zhì)量。

3 結(jié)語

對(duì)于焊接質(zhì)量的提升，還要保證焊接施工的材料的品質(zhì)，對(duì)焊接工作所需要的材料從采購到驗(yàn)收都要進(jìn)行嚴(yán)格把控。同時(shí)對(duì)于焊接的設(shè)備和工具也要進(jìn)行定期的保養(yǎng)和維修，設(shè)備出現(xiàn)老化要進(jìn)行及時(shí)的更換和維護(hù)，以便焊接人員能夠良好地使用焊接的設(shè)備。石油管道的焊接對(duì)于焊接施工現(xiàn)場環(huán)境也是有一定的要求，環(huán)境的濕度、溫度、風(fēng)速都會(huì)影響著焊接的質(zhì)量，所以焊接施工現(xiàn)場要做好相應(yīng)的環(huán)境控制，同時(shí)也不能夠給環(huán)境帶來污染，做好環(huán)境的保護(hù)工作。焊接的技術(shù)也要進(jìn)行一定的創(chuàng)新和改革，以便能夠更好地對(duì)石油管道進(jìn)行焊接，滿足不同的焊接需求，不僅能夠提高焊接的效率還能夠通過不斷改進(jìn)的焊接操作技術(shù)提高焊接得質(zhì)量[3-4]。