王柏玉
(黑龍江省建筑材料工業(yè)規(guī)劃設(shè)計研究院,黑龍江 哈爾濱 150080)
為了確保高層建筑施工質(zhì)量,必須對混凝土施工加以重視,尤其是關(guān)注原材料的選擇。在合理選擇混凝土原材料的同時,優(yōu)化各原料配合比,以提升混凝土結(jié)構(gòu)抗裂能力。
由于混凝土坍落度較大,需要攤鋪的斜坡較長,因此需要分前、中、后三排進(jìn)行混凝土振搗,邊澆筑邊成型。注意均勻排列振搗棒插點,按照一定順序插棒,一般可采用“交錯式”、“行列式”次序移動,各插點藥控制好振搗時間,時間過短混凝土不易搗實,時間過長可能引發(fā)混凝土離析問題。振搗時間以不出現(xiàn)顯著下沉、無氣泡且表面泛出灰漿為準(zhǔn)。注意振搗應(yīng)從底層開始,逐步上移,分別在各澆筑層上下部布置振搗棒,第一道振搗棒需布置在卸料點,主要解決上層振實問題,第二道則設(shè)置在中間位置,最后一道設(shè)置在坡角的位置。
混凝土澆筑前,首先需要對模板和鋼筋進(jìn)行清理,若澆筑時溫度較高時,需要對鋼筋和模板澆水,并在其上搭設(shè)遮陽棚,避免陽光直射,增加澆筑溫度?;炷翝仓r,采用連續(xù)分層澆筑法,分段分層進(jìn)行澆筑,并對澆筑的混凝土厚度進(jìn)行控制,每層澆筑厚度需控制在20cm-50cm 范圍內(nèi)。澆筑必須在上一層混凝土初凝前進(jìn)行,并利用振搗棒對上下兩層混凝土進(jìn)行振搗,提高兩層混凝土的結(jié)合度和密實度,振搗過程不宜過快或過慢,過快容易導(dǎo)致混凝土離析、泌水等,過慢則會導(dǎo)致上下兩層混凝土不能緊密結(jié)合,出現(xiàn)分層,影響混凝土結(jié)構(gòu)的整體性。澆筑暫歇或機(jī)械故障導(dǎo)致冷縫產(chǎn)生,需要立即停止混凝土澆筑,待混凝土澆筑強(qiáng)度達(dá)到技術(shù)要求后,對冷縫進(jìn)行修護(hù)處理,避免裂縫的進(jìn)一步擴(kuò)大,完成后方能進(jìn)行下一階段的混凝土澆筑工作。此外,在混凝土澆筑時,盡量避免在惡劣天氣環(huán)境下施工,尤其是雨雪等天氣,若有必要,需要及時做好防護(hù)工作,避免混凝土裂縫產(chǎn)生。
在施工過程中露筋問題較為常見,此類現(xiàn)象發(fā)生基本原因是因為鋼筋墊塊位置以及間距較大,梁板底部位置振搗密實度較差,鋼筋材料與模板之間過于貼合所導(dǎo)致,在施工過程中,技術(shù)人員要對墊塊間距進(jìn)行控制,正常情況下保持在600mm×600mm 中。施工中夾渣層與縫隙問題突出,發(fā)生此類問題主要是由于各類雜物未能得到及時清理所導(dǎo)致,所以在施工過程中要選用大功率吸塵器進(jìn)行合理清理,對水泥砂漿澆筑厚度進(jìn)行控制。
材料變異會直接影響到混凝土強(qiáng)度,所以應(yīng)嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān),不合格的產(chǎn)品堅決不能入場,入發(fā)現(xiàn)與原材料不符的情況及時匯報,并采取相應(yīng)措施確?;炷临|(zhì)量。這里以水泥為例,其品種目前主要有普通硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及礦渣硅酸鹽水泥等,其中普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥的用量是最大的,站在抗碳化視角來看,如混凝土配合比相同,抗碳化能力最大的水泥為硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽水泥次之,最次為其他水泥。因為綜合考慮到當(dāng)前我國的實際情況,建議在選擇水泥品種時,以普通硅酸鹽水泥為首選。
在高層建筑混凝土施工過程中,應(yīng)加強(qiáng)對施工現(xiàn)場的管理和監(jiān)督工作,針對施工過程中出現(xiàn)的問題,可以及時、準(zhǔn)確的反饋和解決,避免返工現(xiàn)象的發(fā)生,建立完善的責(zé)任機(jī)制和獎懲機(jī)制,將責(zé)任具體到個人,既能提升工作積極性,又能充分的發(fā)揮監(jiān)理人員質(zhì)量監(jiān)督和管理作用,促進(jìn)工程質(zhì)量的提升。施工單位應(yīng)對施工人員專業(yè)素質(zhì)水平的提升引起足夠的重視,需定期開展專業(yè)技能培訓(xùn)和講座,提升施工人員專業(yè)水平的同時,還要注重職業(yè)道德和責(zé)任意識的培養(yǎng)。
高層建筑混凝土澆筑時,可能會受到很多外界因素的影響,引發(fā)混凝土施工后裂縫,氣候環(huán)境、施工技術(shù)、機(jī)械使用等都是重要的影響因素。所以,在混凝土澆筑施工過程中,首先應(yīng)科學(xué)評估施工季節(jié)的天氣情況,然后根據(jù)天氣不同制定出針對性的混凝土施工方案,利用外加劑減少裂縫的產(chǎn)生。混凝土澆筑施工過程中對裂縫的防治主要集中在混凝土尚未完全凝固的時期,如果對可能會出現(xiàn)裂縫的地方進(jìn)行填充與保養(yǎng),在混凝土完全凝固之后再修補(bǔ)裂縫,就很難確保澆筑質(zhì)量了。因此,為了更加有效的運用混凝土澆筑技術(shù),要求技術(shù)人員加強(qiáng)對混凝土粘附人性的研究,利用添加不同外加劑的方式,來提升其黏附任性。
混凝土裂縫控制是高層建筑混凝土工程施工質(zhì)量控制的重點工作,本文簡單闡述了荷載分布不科學(xué)導(dǎo)致的混凝土裂縫、溫度控制不良所導(dǎo)致的混凝土裂縫、鋼筋腐蝕導(dǎo)致的混凝土裂縫等內(nèi)容,明確了混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生原因。也根據(jù)這些原因提出了做好設(shè)計成果質(zhì)量的控制;做好施工溫度控制,保證約束條件的合理性;做好施工材料檢查工作;施工澆筑方案的控制等措施。希望這些措施能夠真正達(dá)到高層建筑混凝土工程施工質(zhì)量控制的目的。