耿東昌
摘要:通常情況下,冶金機(jī)械設(shè)備的安裝環(huán)境相對惡劣,設(shè)備容易受到外界環(huán)境的負(fù)面影響。一旦設(shè)備產(chǎn)生故障,企業(yè)需要投入大量資金、人力以成本加以維修,不僅影響正常的工作進(jìn)度,同時(shí)也需要耗費(fèi)更多成本,使得企業(yè)承受較為嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。故而,強(qiáng)化冶金機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量,確保其運(yùn)行的穩(wěn)定性以及延長其使用壽命而言至關(guān)重要。故而,如何保證冶金機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量便成為許多冶金企業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)。
關(guān)鍵詞:機(jī)械設(shè)備安裝;常見問題;對策
前言
目前,冶金行業(yè)已全面實(shí)現(xiàn)了機(jī)械自動化生產(chǎn),生產(chǎn)過程中所使用的機(jī)械設(shè)備也幾經(jīng)改良和創(chuàng)新,機(jī)械功能與生產(chǎn)性能已得到進(jìn)一步優(yōu)化。但是,隨著冶金行業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,生產(chǎn)作業(yè)過程中對機(jī)械設(shè)備的安裝質(zhì)量也提出了更高的要求。一旦冶金機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)了嚴(yán)重偏差問題,必然會影響生產(chǎn)的有序性,甚至還有可能帶來安全威脅。從金屬冶煉廠機(jī)械設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化保障方面來看,切實(shí)關(guān)注前期安裝施工操作至關(guān)重要,只有確保所有機(jī)械設(shè)備安裝準(zhǔn)確,才能夠具備穩(wěn)定運(yùn)行條件?;诖?,針對金屬冶煉廠機(jī)械設(shè)備的安裝全過程進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),以求更好地優(yōu)化整體安裝效果,成為當(dāng)前至關(guān)重要的基本任務(wù)。
一、金屬冶煉廠機(jī)械設(shè)備安裝特點(diǎn)
金屬冶煉廠的機(jī)械設(shè)備安裝工作往往較為復(fù)雜,絕大部分機(jī)械設(shè)備都為重型機(jī)械,相對而言,表現(xiàn)出了更高的安裝難度,在整個(gè)安裝過程中,涉及大量的安裝任務(wù),相應(yīng)的安裝程序同樣也比較繁雜。由此可見,金屬冶煉廠機(jī)械設(shè)備的安裝往往很容易出現(xiàn)一些偏差問題,任何一個(gè)細(xì)節(jié)得不到規(guī)范化管控,都可能致使最終機(jī)械設(shè)備安裝出錯(cuò),并且在后續(xù)運(yùn)行中發(fā)生異常問題。但是,從金屬冶煉廠機(jī)械設(shè)備的后續(xù)長期應(yīng)用需求上來看,因?yàn)橐话闼幸苯饳C(jī)械設(shè)備都需要長期持續(xù)運(yùn)行,進(jìn)而也就必然對前期安裝工作提出了更高的要求,需要確保機(jī)械設(shè)備的安裝較為規(guī)范可靠,尤其是對于安裝精確度的把關(guān),更是需要予以高度重視。從金屬冶煉廠機(jī)械設(shè)備安裝過程中來看,為了更好提升最終的機(jī)械設(shè)備運(yùn)行效果,往往需要切實(shí)圍繞著各個(gè)基本環(huán)節(jié)進(jìn)行全方位把關(guān),避免任何偏差缺陷出現(xiàn)。一般而言,在金屬冶煉廠機(jī)械設(shè)備安裝中,除了要切實(shí)做好現(xiàn)場各項(xiàng)安裝工序外,前期裝備開箱檢查以及現(xiàn)場的檢查工作同樣也必不可少,并且還需要在所有機(jī)械設(shè)備元件安裝完成后做好精細(xì)化驗(yàn)收管理,及時(shí)處理可能出現(xiàn)的偏差問題。當(dāng)然,為了達(dá)到更理想的機(jī)械設(shè)備安裝效果,除了要確保安裝人員具備相符合的資質(zhì)外,還需要密切結(jié)合現(xiàn)代化工具以及精密儀器進(jìn)行處理,以便最大程度上保障安裝精確度。
二、冶金機(jī)械設(shè)備安裝的關(guān)鍵問題
2.1檢查基本參數(shù),做好事前響應(yīng)
在安裝機(jī)械設(shè)備之前,技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)協(xié)同管理人員,對機(jī)械設(shè)備的尺寸、標(biāo)高、預(yù)埋螺孔等基本參數(shù)進(jìn)行反復(fù)檢查與核驗(yàn)。首先,在檢查預(yù)留孔時(shí),應(yīng)當(dāng)及時(shí)對基礎(chǔ)進(jìn)行清理,保證基礎(chǔ)清潔,同時(shí),負(fù)責(zé)設(shè)備安裝的技術(shù)人員應(yīng)做好安裝資料的交接工作,并熟練掌握安裝圖紙中的安裝步驟以及注意事項(xiàng),防止在安裝過程中出現(xiàn)人為失誤。其次,將安裝基礎(chǔ)的尺寸、中心線標(biāo)高與安裝圖紙進(jìn)行仔細(xì)核對,并仔細(xì)檢查機(jī)械設(shè)備的水平度與鉛垂度是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。最后,對預(yù)埋螺栓的螺紋,預(yù)埋螺孔的高度與具體位置進(jìn)行檢查,確保這些基本參數(shù)與安裝圖紙相匹配,進(jìn)而為安裝工作做好鋪墊,打好基礎(chǔ)。
2.2設(shè)備定位精準(zhǔn),減少定位誤差
定位與調(diào)整是機(jī)械設(shè)備安裝前的一道重要工序,技術(shù)人員根據(jù)預(yù)設(shè)的中心標(biāo)版、基準(zhǔn)點(diǎn)以及基準(zhǔn)線來精準(zhǔn)確定機(jī)械設(shè)備的安放位置。首先由測量人員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求測量出設(shè)備安裝區(qū)域的基準(zhǔn)點(diǎn)與基準(zhǔn)線,確定中心標(biāo)版。由于冶金機(jī)械機(jī)體龐大,自重量較大,因此,當(dāng)設(shè)備安裝結(jié)束后,極易出現(xiàn)設(shè)備沉降現(xiàn)象,為了及時(shí)觀察和精準(zhǔn)掌握沉降數(shù)據(jù),技術(shù)人員需要在機(jī)體周圍埋設(shè)四個(gè)以上的觀測點(diǎn),根據(jù)機(jī)體的體積,可以隨時(shí)增設(shè)觀測點(diǎn)。當(dāng)確定觀測點(diǎn)以后,埋設(shè)設(shè)備的基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線以及中心標(biāo)版,保證設(shè)備定位精準(zhǔn),如果設(shè)備定位誤差較大,則可以對設(shè)計(jì)方案進(jìn)行微調(diào),以滿足后續(xù)的設(shè)備安裝要求。
2.3選擇高強(qiáng)墊板,檢測力學(xué)參數(shù)
冶金機(jī)械設(shè)備安裝通常采用座漿法,即利用高強(qiáng)度無收縮水泥作為機(jī)械設(shè)備的墊板材質(zhì),在設(shè)計(jì)和制作墊板時(shí),技術(shù)人員應(yīng)全面考慮機(jī)械設(shè)備的底座形狀以及基礎(chǔ)螺栓的具體位置,而水泥墊板的厚度則要根據(jù)設(shè)備類型與體積而定。在制作墊板之前,首先對機(jī)械設(shè)備的底座尺寸等參數(shù)進(jìn)行測量,以確定真實(shí)的數(shù)據(jù)。在制作墊板時(shí),如果遇到斜坡,斜墊板的坡度一般設(shè)定為1:50。在選擇墊板材料時(shí),必須保證材質(zhì)的堅(jiān)固性,當(dāng)墊板制作完成后,技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)對墊板的力學(xué)參數(shù)進(jìn)行檢測,避免墊板強(qiáng)度過低,而給設(shè)備的正常使用帶來不利影響。
2.4參考設(shè)計(jì)方案,做好復(fù)檢工作
機(jī)械設(shè)備安裝的復(fù)檢工作是重中之重,通過復(fù)檢能夠查缺補(bǔ)漏,找到安裝過程中存在的誤差值較大的安裝工序,進(jìn)而及時(shí)采取維修策略,減小誤差。其中復(fù)檢項(xiàng)目主要包括機(jī)械設(shè)備的平面定位、水平標(biāo)高、傾斜度,預(yù)設(shè)的基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線等基礎(chǔ)性參數(shù)。此外,針對掛線角度應(yīng)當(dāng)進(jìn)行反復(fù)檢查,一旦掛線角度誤差值偏大,就極易導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備發(fā)生大角度傾斜現(xiàn)象,而出現(xiàn)返工等不必要的麻煩,進(jìn)而直接影響后續(xù)的正常生產(chǎn)作業(yè)過程。因此,技術(shù)人員與現(xiàn)場監(jiān)管人員必須對照設(shè)計(jì)方案,對每一項(xiàng)安裝工序進(jìn)行反復(fù)檢查,為機(jī)械設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行提供堅(jiān)實(shí)保障。
三、冶金機(jī)械設(shè)備的發(fā)展
3.1技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不斷提高
基于我國社會經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程如果希望獲得更為優(yōu)秀的發(fā)展,最為直接的方法便是進(jìn)一步提高技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),借此確保冶金設(shè)備安裝整體質(zhì)量。而如果希望進(jìn)一步提高安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),便需要嘗試從設(shè)備的設(shè)計(jì)以及制作等不同方面入手進(jìn)行研究,針對設(shè)備安設(shè)期間開展全方位檢驗(yàn)以及提升。而隨著冶金機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的持續(xù)性升高,可確保冶金行業(yè)機(jī)械設(shè)備的安裝更為精細(xì)化,令冶金機(jī)械設(shè)備的工作效率得到加強(qiáng),確保生產(chǎn)整體質(zhì)量。另外,針對技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)予以構(gòu)建期間,也需要根據(jù)現(xiàn)實(shí)安裝情況予以制定,借此保證不同方面技術(shù)指標(biāo)本身具有優(yōu)秀的適用性。
3.2運(yùn)用大部件安裝方式
盡管我國于許多冶金企業(yè)在機(jī)械設(shè)備安裝期間,嘗試運(yùn)用大部件安裝方式,但是事實(shí)上,這種安裝方式尚未得到更為普遍的運(yùn)用。相較于傳統(tǒng)安裝方式,大部件安裝方式具備縮減施工周期的優(yōu)勢,且可以縮減企業(yè)在安裝方面投入的成而成本,以令安裝工作更為順利地開展,并確保設(shè)備安裝的精確度與穩(wěn)定性,將成為未來機(jī)械設(shè)備安裝較為常用的手段。
結(jié)束語
冶金機(jī)械設(shè)備的安裝工序與設(shè)備的正常運(yùn)行以及工業(yè)產(chǎn)能有著密切關(guān)聯(lián),因此,對于冶金企業(yè)來說,必須高度重視設(shè)備安裝工作,不斷提升安裝人員的專業(yè)技術(shù)水平以及個(gè)人職業(yè)素養(yǎng),使其樹立高度的主人翁責(zé)任意識,嚴(yán)控每一道安裝工序質(zhì)量,在保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提下,為企業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展注入更多的動力源泉。
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