/ 上海市計量測試技術(shù)研究院
隨著信息化和人工智能時代的來臨,可編程設(shè)備和儀器已經(jīng)廣泛應(yīng)用于計量行業(yè)和工業(yè)生產(chǎn)中[1]。由可編程設(shè)備配合相應(yīng)的軟件和外設(shè)裝置帶來的自動計量技術(shù)憑借速度快、精度高、操作簡單等特點成為計量檢測和校準的重要手段[2],可以極大地提高日常校準工作的效率。
經(jīng)過多年發(fā)展和研究,國內(nèi)外已經(jīng)有比較成熟的、針對數(shù)字多用表和多功能校準源的自動校準解決方案[3][4][5]。而目前的過程儀表自動校準方案[6][7]僅可以實現(xiàn)某一功能下的自動校準,仍然需要人工干預(yù)進行接線。于是,在這些方案的基礎(chǔ)上引入矩陣開關(guān)模塊可以解決人工接線的問題,進一步提高自動化程度。
以某品牌某常用型號的過程儀表的校準為例,其儀器面板上有6個接線柱,根據(jù)不同組合對應(yīng)直流電壓測量和輸出、直流電流測量和輸出、電阻測量和輸出、模擬鉑電阻信號測量和輸出等功能,組合較多。按照原有方案,每次切換功能或量程都需要人工進行導(dǎo)線插拔,費時費力。
而作為標準器的標準源和數(shù)字多用表共有7個接線柱參與整個校準過程,按照兩兩配對,有近10種接線組合。所以,這里將接線柱分為被校儀器組和標準器組,通過應(yīng)用6×8的矩陣開關(guān)實現(xiàn)任意行和任意列接線柱的導(dǎo)通。只需控制矩陣開關(guān)中的繼電器的通斷就可以實現(xiàn)校準過程中的接線切換,示意圖如圖1所示。
圖1 繼電器矩陣開關(guān)示意圖
繼電器的性能不僅決定了矩陣開關(guān)的可靠性和反應(yīng)速度,還決定了校準方案的校準能力以及校準質(zhì)量。由于校準電路中增加了繼電器,總線阻必定增大,而繼電器性能也對整個系統(tǒng)的校準能力產(chǎn)生了限制。此外,觸點開關(guān)的通斷產(chǎn)生的干擾帶來的元器件安全性也需要考慮。在繼電器的選擇中,比較重要的指標和其影響如表1所示。
表1 繼電器重要指標和其作用
在標準環(huán)境(溫度23 ℃±5 ℃,濕度50%RH±5%RH)的實驗室中,以某過程儀表的典型功能為例,探討矩陣開關(guān)對校準方案的影響。由于以日常校準工作為原型,所以每次繼電器工作時間一般不超過 8 h。
在對某過程儀表直流電壓輸出功能的校準過程中,在其導(dǎo)線中引入繼電器開關(guān),在同一校準點記錄下標準數(shù)字多用表的示值,并在8 h后再進行一次同樣的校準。分別計算繼電器引入產(chǎn)生的示值變化(引入繼電器后的標準表示值相對于原示值的變化),以及時間和溫度因素產(chǎn)生的示值變化(第8 h的示值相對于第1 h示值的變化),如圖2所示。
圖2 矩陣開關(guān)對直流電壓的影響
在對某過程儀表直流電流輸出功能的校準過程中,在其導(dǎo)線中引入繼電器開關(guān),在同一校準點記錄下標準數(shù)字多用表的示值,并在8 h后再進行一次同樣的校準。按3.1的方法計算相應(yīng)的示值變化,如圖3所示。
圖3 矩陣開關(guān)對直流電流的影響
在對某過程儀表電阻(二線制)測量功能的校準過程中,在其導(dǎo)線中引入繼電器開關(guān),在同一校準點記錄下被校儀器示值,并在8 h后再進行一次同樣的校準。按3.1的方法計算相應(yīng)的示值變化,如圖4所示。
圖4 矩陣開關(guān)對電阻的影響
在對某過程儀表頻率輸出功能的校準過程中,在其導(dǎo)線中引入繼電器開關(guān),在同一校準點記錄下標準數(shù)字多用表的示值,并在8 h后再進行一次同樣的校準。按3.1的方法計算相應(yīng)的示值變化,如圖5所示。
圖5 矩陣開關(guān)對頻率的影響
從圖2、圖3、圖5中可以看出,對于常見的直流電壓、直流電流和頻率信號,繼電器的引入會增加計量結(jié)果的示值誤差,且隨著指示值的增大,誤差增加值顯著減小,即影響顯著減小。然而,在輸出小電壓、小電流時,誤差增加近0.1%,需要對其進行修正。對于其他校準點,通電時間以及元器件溫升引起的繼電器性能漂移,對最終計量結(jié)果產(chǎn)生的影響小于0.006%。對同一校準點的標準表示值進行10次記錄后,發(fā)現(xiàn)其誤差增加的絕對值基本保持一致,變化不大。所以,對于這三種信號,矩陣開關(guān)的引入會增加校準不確定度,在校準點數(shù)值較大時校準結(jié)果仍然符合要求,不需要對其進行修正。而在校準點數(shù)值較小時,需通過軟件為其增加偏置值進行修正。
從圖4可以看出,矩陣開關(guān)中,繼電器的觸點電阻會顯著增加整體電路的線阻。通常情況下,觸點電阻阻值較小,所以在小電阻的情況下,其對計量結(jié)果的影響較為明顯,示值誤差增加值可達8%。而在1 000 Ω以上的計量校準中,該影響可以忽略不計。在該情況下,通電時間以及元器件溫升引起的繼電器性能漂移,對最終計量結(jié)果產(chǎn)生的影響小于0.02%,示值變化在3個字以內(nèi),且校準點數(shù)值越大,影響越小。所以,矩陣開關(guān)會對過程儀表中電阻信號(包括模擬鉑電阻信號)的計量產(chǎn)生較大影響,顯著增大校準不確定度,不可直接忽略,需要通過軟件對其測量結(jié)果進行修正。通過圖4不難發(fā)現(xiàn),對于每一個量程,矩陣開關(guān)引入的絕對誤差增加量基本保持一致。所以,可以在軟件系統(tǒng)中對此增加一個偏置值,以抵消觸點電阻帶來的影響。
矩陣開關(guān)可以搭配可編程設(shè)備,實現(xiàn)過程儀表自動校準過程中的自動接線問題。但由于矩陣開關(guān)中繼電器本身的特性,其必定會對整體電路和校準結(jié)果產(chǎn)生一定的影響。
本文通過實驗發(fā)現(xiàn),對于直流電壓、直流電流、頻率信號,繼電器本身以及時間/溫度漂移對校準點數(shù)值較大的情況影響較小,不需要額外進行修正,而對于校準點數(shù)值較小的情況,需要軟件對其進行修正。對于電阻信號而言,雖然時間/溫度漂移帶來的影響較小,但繼電器本身的觸點電阻對于計量結(jié)果的影響較大,無法直接忽略。由于誤差變化量基本相同,系統(tǒng)需要通過軟件手段對結(jié)果進行修正,再應(yīng)用于校準報告中。該方法和實驗可以為需要切換接線的自動校準系統(tǒng)提供參考。