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      薄規(guī)格鋼板軋制板形控制技術(shù)應(yīng)用

      2020-11-10 08:24:24李復(fù)磊
      山東冶金 2020年5期
      關(guān)鍵詞:道次壓下量軋輥

      李復(fù)磊

      (山東鋼鐵集團(tuán)日照有限公司中厚板廠,山東 日照276805)

      1 前 言

      3 m以上寬厚板軋機(jī)一般主要生產(chǎn)厚12 mm以上鋼板,我國的寬厚板廠大多生產(chǎn)厚20 mm以上鋼板,對(duì)于厚度6 mm的鋼板,一般在熱軋薄板連軋機(jī)組上生產(chǎn),其寬度較窄且為卷板。而對(duì)于一些船板、鍋爐容器板等,鋼板寬度較寬,多要求為平板生產(chǎn)。此類中厚鋼板軋件薄、溫降快,對(duì)溫度變化非常敏感,生產(chǎn)中極易出現(xiàn)浪形、鐮刀彎、刮框、軋廢等諸多問題,廢次品率高,生產(chǎn)不穩(wěn)定,不易形成批量生產(chǎn)能力。要解決工藝過程的難題,實(shí)現(xiàn)高效化生產(chǎn),需從生產(chǎn)管理、工藝技術(shù)和設(shè)備能力上進(jìn)行系統(tǒng)的創(chuàng)新與改進(jìn)。

      2 技術(shù)實(shí)施手段及關(guān)鍵控制點(diǎn)

      極薄規(guī)格中厚鋼板板形控制主要的控制點(diǎn)為:加熱爐加熱工藝、軋輥輥形控制、軋機(jī)冷卻水控制、道次軋制力及壓下量控制等。通過對(duì)上述關(guān)鍵工藝點(diǎn)的有效把握和優(yōu)化,可實(shí)現(xiàn)極薄規(guī)格鋼板的高平直度生產(chǎn)。

      2.1 加熱爐加熱工藝控制

      極薄規(guī)格鋼板生產(chǎn)過程中溫度制度為最重要的控制制度[1]。一般低級(jí)別極薄規(guī)格鋼板整體壓縮比較大,鋼板性能容易滿足,不必進(jìn)行低溫控制。采用常規(guī)不控溫工藝生產(chǎn),鋼坯出加熱爐的溫度直接影響到此類鋼板的生產(chǎn)難度。極薄規(guī)格鋼板生產(chǎn)一般采用高溫快軋策略,6 mm(厚)×3 200 mm(寬)Q235B薄寬極限規(guī)格生產(chǎn)時(shí),加熱爐出爐溫度控制在1 200 ℃左右。

      2.2 軋輥輥形控制

      軋輥輥形曲線的主要影響因素為軋輥磨損情況、軋輥熱膨脹情況、軋制過程中的彎輥力控制等因素。實(shí)際生產(chǎn)中,主要涉及的可控性因素為軋機(jī)換輥時(shí)間及生產(chǎn)此鋼板前過渡料規(guī)格的選擇及數(shù)量的編排,最終通過調(diào)整,得到合理的輥形曲線以實(shí)現(xiàn)鋼板的微中浪軋制。6 mm×3 200 mm Q235B薄寬極限規(guī)格鋼板在換輥后編排25支2 800~3 500 mm(寬)過渡料后進(jìn)行軋制生產(chǎn),并通過熱矯直機(jī)的平直作用,實(shí)現(xiàn)鋼板的高平直度生產(chǎn)。

      2.3 軋機(jī)冷卻水控制

      軋機(jī)冷卻水主要包括機(jī)架除鱗水支撐輥冷卻水及軋輥冷卻水。因軋件較薄,生產(chǎn)過程中降溫較快,如果軋機(jī)冷卻水過大,軋件溫度降低更快,鋼板變形抗力增大,且鋼板整體溫度均勻性變差,容易引起鋼板瓢曲。為降低生產(chǎn)難度,需要對(duì)軋機(jī)冷卻水進(jìn)行合理關(guān)閉或調(diào)整,以實(shí)現(xiàn)鋼板的高質(zhì)量生產(chǎn)。利用檢修時(shí)間對(duì)精軋機(jī)輥身冷卻水流量進(jìn)行測(cè)試,使輥身冷卻水流量控制能滿足薄規(guī)格的軋制需求。當(dāng)輥身冷卻水控制模式為自動(dòng)模式時(shí),輥身冷卻水流量由二級(jí)給定,進(jìn)行關(guān)閉打開測(cè)試,Q235B 鋼板薄寬極限規(guī)格生產(chǎn)前軋機(jī)水冷測(cè)試結(jié)果見表1。

      表1 軋機(jī)冷卻水流量 m3/h

      2.4 軋制道次壓下量控制

      極薄規(guī)格鋼板生產(chǎn)道次軋制力及壓下量控制主要從溫降方面考慮,以最少的道次完成軋制生產(chǎn),并使其壓下量盡量向前面道次排列,保證成品成形前最后兩個(gè)道次以控制板形為主。壓下量不宜過大,必要時(shí)可以降低最后一個(gè)道次的軋制速度[2],防止鋼板快速變形,盡量避免刮框等生產(chǎn)事故的發(fā)生。溫度控制方面,一般情況下精軋機(jī)開軋溫度≮1 080 ℃,終軋溫度則控制在880 ℃以上,既能保證鋼板板型,又能保證鋼板性能。Q235B鋼板薄寬極限規(guī)格軋制規(guī)格如表2所示

      表2 軋制道次壓下量

      3 實(shí)施效果

      通過以上關(guān)鍵控制點(diǎn)的精準(zhǔn)控制,實(shí)現(xiàn)了6 mm×3 200 mm Q235B薄寬極限規(guī)格鋼板的高平制度生產(chǎn),可實(shí)現(xiàn)鋼板平直度指標(biāo)≤3 mm/2 m。

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