降低鍋爐排煙溫度的措施探究

馮照晟

摘要：眾所周知，我國的能源尤其是煤炭資源利用量特別大，以至于出現(xiàn)了大量的環(huán)境問題以及能源損耗問題。在一些發(fā)電廠當中主要運用鍋爐發(fā)電，這一方法大大減少了能源的浪費，但是這種方式仍舊存在著一定問題，如鍋爐排煙溫度過高等，因此，如何降低鍋爐排煙溫度就成了一些專業(yè)人員要解決和研究的問題。

關(guān)鍵詞：排煙溫度;燃燒調(diào)整;鍋爐;

在眾多資源被大批量開發(fā)后，許多資源出現(xiàn)短缺，環(huán)境污染和自然災(zāi)害不斷出現(xiàn)，嚴重威脅到了人們的安全問題，破壞了大自然與人類之間的和諧關(guān)系。因此，國家呼吁社會和企業(yè)節(jié)能降耗，更加高效的運用資源，將資源和能源的作用發(fā)揮到極致。鍋爐發(fā)電在一部分發(fā)電廠當中的作用十分明顯，對于電廠來說，鍋爐發(fā)電節(jié)約了一大部分的資金，總體上增加了發(fā)電廠的利益。然而，鍋爐排煙溫度過高會增加資源的消耗，減少電廠的利潤，還會對環(huán)境造成一定的污染。

1鍋爐排煙溫度過高會有什么樣的不良影響？

在鍋爐發(fā)電的過程當中，鍋爐通過煤粉燃燒等來進行發(fā)電。如果煤粉燃燒過程當中產(chǎn)生的熱資源能夠得到有效利用，發(fā)揮最大功效，那將會節(jié)約一大部分資源消耗，減少發(fā)電廠的成本，但是鍋爐發(fā)電過程中往往會出現(xiàn)一部分原因?qū)е洛仩t排煙溫度過高。由于排煙溫度過高，從而導致鍋爐發(fā)電的熱能減少，鍋爐的發(fā)電效率降低，發(fā)電廠的損失增加。

2 什么因素導致了鍋爐的排煙溫度過高？

2.1 煤粉由于較大的壓力無法正常燃燒

煤粉需要借助外在的壓力進行點燃，一般情況下需要風管的風向來促使煤粉燃燒。按照常理來說，煤粉在穩(wěn)定的風向和風速下可以使得煤粉準時燃燒，不影響鍋爐的正常使用，但是由于風管的壓力過高以至于煤粉燃燒不能準時導致鍋爐排煙的溫度過高，影響鍋爐發(fā)電。

2.2 鍋爐在排煙過程當中的通風口過大

在進行鍋爐發(fā)電的過程當中，需要對煤粉燃燒的內(nèi)部環(huán)境中進行通風，使得煤粉可以接觸到適當?shù)难鯕?，保證鍋爐煤粉的正常燃燒和使用。但是通風口過大就會適得其反，帶來一定的危害，不僅會使得煤粉的燃燒速度加快，還會降低鍋爐發(fā)電的效率以及電廠的經(jīng)濟效益。

2.3 煤粉的質(zhì)量部分達不到鍋爐發(fā)電的要求

鍋爐在發(fā)電的過程中，對于煤粉的質(zhì)量也有一定的要求和限制，如果在發(fā)電的過程當中使用粉質(zhì)較粗，達不到鍋爐發(fā)電要求的煤粉的話，就會讓煤粉燃燒的火焰分布不均勻，集中在中心部分，導致中間部分的溫度過高，鍋爐內(nèi)部受熱不均勻，鍋爐的排煙溫度就會過高，增加煤粉的使用量。

2.4 鍋爐發(fā)電過程中產(chǎn)生的粉塵等沒有得到及時的清理

在煤粉燃燒的過程當中，鍋爐發(fā)電系統(tǒng)運行的過程當中容易產(chǎn)生粉末和煤渣，如果不能得到及時清理，鍋爐排熱系統(tǒng)的性能就會降低，從而使得鍋爐的排煙溫度升高，使得鍋爐不能正常運行。因此，在鍋爐的運行過程當中，應(yīng)當運用專業(yè)的清除灰塵和煤渣的工具及時對鍋爐內(nèi)部進行清理，以保證鍋爐的正常運行。

3? 如何才能降低鍋爐的排煙溫度？

在對事物進行研究的過程當中，通常是先究其因，再究其果。通過研究已經(jīng)了解了鍋爐排煙溫度因為何種原因增高。那就要對癥下藥，根據(jù)排煙溫度過高的起因，對其進行相應(yīng)的研究，提出應(yīng)對和解決的措施。以下是幾個應(yīng)對鍋爐排煙溫度過高的措施：

3.1 修復鍋爐本身的可知性問題

導致鍋爐排煙溫度過高的原因有鍋爐本身的問題，煤粉的質(zhì)量問題，煤粉燃燒過程中產(chǎn)生的灰塵無法得到及時清理的問題，但是最為主要的原因是鍋爐本身的可知性問題。鍋爐本身的通風口過多導致空氣進入，鍋爐內(nèi)部的氧氣過多加快了煤粉在燃燒的過程當中的燃燒速度。煤粉燃燒所產(chǎn)生的熱量一直聚集在一起，又因為鍋爐上的排風口過多，熱量被散發(fā)，鍋爐內(nèi)部的熱量因此減少，傳播到發(fā)電系統(tǒng)的熱能量減少，在這個過程當中浪費了大量的熱能，增加了電廠發(fā)電的成本。因此，在鍋爐運行之前，相關(guān)的運行人員應(yīng)當檢查鍋爐爐體本身的排風口等，需要關(guān)閉的閥門是否關(guān)閉。另外，在鍋爐燃燒的過程當中也應(yīng)當配備專業(yè)的運行人員對鍋爐進行勘察，避免出現(xiàn)在燃燒過程當中由于高溫，氣孔被迫打開的狀況。當出現(xiàn)類似問題時，相關(guān)的運行人員應(yīng)當及時關(guān)閉氣孔開口，做好應(yīng)對措施，避免排煙溫度過高等問題的出現(xiàn)。

3.2 在對煤粉進行挑選時，嚴格把關(guān)煤粉的質(zhì)量

煤粉在鍋爐發(fā)電的過程當中起到了非常重要的作用，煤粉作為發(fā)電的原材料，必須是高質(zhì)量，能夠達到電廠發(fā)電要求的。不好的煤粉會影響整體的燃燒，不僅達不到預期的效果，反而會影響鍋爐整體的進展。因此，專門負責挑選原材料的人員一定要嚴格把控煤粉質(zhì)量，按照專業(yè)的數(shù)據(jù)對煤粉進行挑選和檢查，必要的進行實驗，充分了解煤粉是否適合在鍋爐內(nèi)燃燒，避免因為一時的利益而影響整體的利益。

3.3在煤粉燃燒產(chǎn)生的灰塵出現(xiàn)后，及時進行相應(yīng)的清理，避免灰塵堆積

煤粉在燃燒的過程當中會出現(xiàn)粉塵，煤渣等，長時間的不清理灰塵會讓鍋爐內(nèi)的廢物堆積，導致鍋爐內(nèi)部受熱不均勻，影響發(fā)電。雖說有專門清理灰塵等的機器，可是在運行過程當中，機器有可能會出現(xiàn)損壞，灰塵有可能會清理不及時，所以，技術(shù)人員應(yīng)該對機器設(shè)備進行定期檢查，保證機器的正常運行，及時清理鍋爐內(nèi)部的灰塵和煤渣，保持內(nèi)部清潔。

3.4 確保煤粉在燃燒過程中的大致位置

在鍋爐內(nèi)部運行過程中，有時煤粉燃燒的火焰過大，會將燃燒所產(chǎn)生的熱量匯集到同一位置，鍋爐的受熱范圍不均勻，局部溫度過高，影響鍋爐的正常運行。所以鍋爐的專業(yè)人員應(yīng)該確定煤粉在固定的位置燃燒，避免燃燒火焰過高。同時，還應(yīng)該配合適當?shù)娘L壓和風速，保證煤粉可以準時燃燒，不當?shù)娘L壓和風速會影響煤粉得燃燒時效和效果，恰當?shù)娘L量可以減少排煙溫度過高的問題。

3.5 在每段時間內(nèi)設(shè)定專門的壓力指標保證鍋爐的運行

在鍋爐發(fā)電的過程當中，脫硝、脫硫、除塵等機器的運行需要風機提供一定的壓力，可運行的壓力是不確定的，沒有準確數(shù)值的?？赡茉谀骋浑A段，負荷較高，設(shè)備全力運行，那么這一階段運行所需要的壓力就相對較大，壓力指標的增大會影響鍋爐的溫度，排煙溫度也隨之增高，發(fā)電的效率因此下降。因此，專業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)當根據(jù)相關(guān)的數(shù)據(jù)預估和計算每段時間設(shè)備運行所需要的壓力，根據(jù)負荷及時調(diào)整。如果不能確保預估的數(shù)值準確，那就可以進行相應(yīng)的實驗，通過實驗結(jié)論來證明預估值是否正確，在較低的負荷值當中過高的壓力會影響鍋爐和設(shè)備的正常運行，影響整體發(fā)電效率，鍋爐內(nèi)部溫度過高，排煙溫度增大，熱能損耗。因此，負荷較低時，又需要降低壓力。由此可見，壓力要適時調(diào)整，這樣不僅能保證鍋爐的正常運行，還能減少能源損耗，增加利潤。

4 結(jié)束語

綜上所述，要想降低鍋爐的排煙溫度就需要了解排煙溫度過高會帶來怎么樣的危害，以及為什么鍋爐的排煙溫度會過高等，再去研究解決辦法和應(yīng)對措施。總的來說，降低鍋爐的排煙溫度需要保證鍋爐內(nèi)部的清潔度，鍋爐的排風口多少，以及煤粉的質(zhì)量和機器設(shè)備是否正常運行。只有在鍋爐運行時不斷跟蹤實時數(shù)據(jù)，勤調(diào)整，才能保證鍋爐正常運行，即便出現(xiàn)突發(fā)狀況，也可以及時根據(jù)實時信息進行處理，排除故障，并最終降低排煙溫度，提高鍋爐運行效率。

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