核電廠凝結水精處理系統(tǒng)設備可靠性提升分析

黃嘉彬

福建福清核電有限公司 福建福清 350318

1 系統(tǒng)簡介

凝結水精處理系統(tǒng)（ATE）通過前置陽床、高速混床和相應的過濾器，除去凝結水中的離子態(tài)及懸浮狀雜質，確保給水水質滿足蒸汽發(fā)生器的要求。

2 工單分析

2.1 PM 項目分析

機械專業(yè)ATE 系統(tǒng)PM 項目有以下幾類：①陽床、混床、樹脂捕捉器內(nèi)外部檢查，周期R5。②凝結水泵全解，周期R5。③泵年檢，周期R1。④安全閥壓力整定，周期R1。⑤泵的年度檢查，周期R1。⑥容器設備的外部檢查，周期R1。

2.2 CM 項原因分析

閥門內(nèi)漏缺陷，ATE 系統(tǒng)聚四氟乙烯材質閥座的球閥，經(jīng)解體檢查發(fā)現(xiàn)閥座已損壞，多次開關動作后閥座密封面被擠壓變形導致密封失效。經(jīng)分析為聚四氟乙烯材質的閥座機加尺寸有誤導致閥座密封面長期受擠壓導致閥門內(nèi)漏?，F(xiàn)已通過現(xiàn)場測量得出閥座具體尺寸，進行更換后閥門內(nèi)漏缺陷消除。目前此缺陷已不影響系統(tǒng)可靠性[1]。

閥門卡澀缺陷，主要集中在酸堿管道中的隔膜閥，由于無預防性維修項目，長久運行導致閥桿卡澀。后續(xù)將按設備分級對隔膜閥設置預防性維修項目，同時庫房隔膜閥備件充足。此類缺陷目前均可妥善解決。

泵類缺陷共25 項，主要缺陷為正常運行期間泵漏油缺陷。

泵漏油缺陷主要問題是泵油視窗設計位置不合理，導致軸承室油位與油視窗油位有偏差，泵加油過量導致泄漏，另外檢查發(fā)現(xiàn)軸承室驅動端端蓋平面密封膠涂抹較多，堵塞了部分油槽。通過調整油杯補油位置，清理驅動端蓋平面，缺陷消除。后續(xù)升版ATE 同類泵維修規(guī)程，加入需注意油視窗設計問題的關注項和具體處理措施，以及驅動端蓋平面密封膠涂抹的注意事項。

2.3 OM 項數(shù)據(jù)分析

3/4 號機組ATE 系統(tǒng)機械OM 缺陷共計224 項，其中閥門類101/224 個，泵類101/224 個，其他68/224。

圖1 機械OM 缺陷類型統(tǒng)計表

根據(jù)以上統(tǒng)計分析，缺陷數(shù)量以閥門類為主，集中在閥門手輪松動、插銷缺失、接頭滲漏等等；泵類缺陷主要為油杯液位低需加油、泵底座清灰等工作。綜合分析無較大影響系統(tǒng)可靠性的共性缺陷。

2.4 設備或系統(tǒng)問題

ATE 系統(tǒng)泵類設備發(fā)生漏油、 滲油次數(shù)較為頻繁， 以ATE105PO 為例，其泵油視窗設計位置不合理，導致軸承室油位與油視窗油位有偏差，泵加油過量導致泄漏。ATE 泵的漏油問題頻繁出現(xiàn)，已成為影響目前ATE 系統(tǒng)可靠性的主要問題。

ATE 酸堿貯存間管道問題，主要是原先管道為20# 鋼、UPVC材質的管道，在濃酸濃堿條件下易腐蝕。目前已經(jīng)通過變更，將3、4ATE 酸堿貯存間的管道更換為內(nèi)外浸氟管道，更耐腐蝕，提高了系統(tǒng)的可靠性[2]。

3 物資準備分析

3.1 備件

ATE 系統(tǒng)泵類設備BOM 不齊全，部分泵設備型號與SDA 系統(tǒng)一致，但現(xiàn)場實際備件信息以及系統(tǒng)上的BOM 信息卻不同，同時ATE 系統(tǒng)缺少泵類設備的圖紙，導致檢修準備時時常出現(xiàn)困難的情況。針對此類問題，需進行圖紙資料和BOM 信息的優(yōu)化，后續(xù)需聯(lián)系廠家給出泵具體圖紙，并反饋設備管理處對BOM 信息進行優(yōu)化[3]。

3.2 經(jīng)驗反饋與質量控制分析

（1）泵圖紙備件問題。ATE 系統(tǒng)自TOM 移交后至今，出現(xiàn)過多次泵漏油、滲油缺陷。由于缺少泵詳細圖紙，制約了前期準備工作以及正常作業(yè)，同時泵可能存在油視窗設計問題的共性缺陷。在備件方便，缺少各臺泵的BOM 信息。

（2）總結分析及預期目標。綜上分析，ATE 系統(tǒng)影響系統(tǒng)可靠性的問題主要為泵問題。

針對泵缺少圖紙的問題以及備件信息缺乏問題，均可向廠家詢問要求其提供相關圖紙和備件信息。同時對于同一型號的泵，實際備件不同的問題需反饋設備管理優(yōu)化系統(tǒng)上的信息，避免人因失誤陷阱。

通過解體ATE 漏油的泵（以4ATE105PO 為例），發(fā)現(xiàn)其油視窗加工的位置偏高，導致油杯的加油孔加工的也偏高，使得軸承室的油位過高，增大了間隙處的漏油量從而導致泵滲油、漏油。后通過將油杯整體下移，將油杯的自動補油位置調整為油視窗1/3-1/2中間位置，泵的漏油缺陷消除。該缺陷為設備加工制造偏差所致，在檢修過程中很容易被忽略，經(jīng)調研我廠其他系統(tǒng)同類型的泵類設備也有出現(xiàn)過相似的問題。與此同時，在泵檢修完成后，升版了該泵的巡檢規(guī)程，修改了油視窗的正常油位高度標準，為后續(xù)此類泵的巡檢提供了正確的標準

綜上，需對泵的圖紙和備件以及PM 項目制定相關的措施，提高泵的可靠性，從而提高ATE 系統(tǒng)的可靠性，為機組穩(wěn)定運行提供保障。預計通過本次系統(tǒng)可靠性維修后，ATE 系統(tǒng)陽床再生循環(huán)泵、混床再循環(huán)泵長期的漏油問題得到解決，同時ATE 系統(tǒng)隔膜閥的可靠性得到進一步保障。