孟亞周 宋 凱
(永城煤電控股集團(tuán)有限公司豐陽(yáng)煤礦,河南 登封 452470)
永城煤電控股集團(tuán)登封煤業(yè)豐陽(yáng)煤礦主采二1煤層。二1 煤層為結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、發(fā)育穩(wěn)定的中厚煤層,煤層厚度0.5~14.2 m,平均4.64 m。直接頂為砂質(zhì)泥巖,直接底炭質(zhì)泥巖,屬于典型的“三軟”煤層。煤層傾角為25~41°,平均32.5°。豐陽(yáng)煤礦采煤工作面布置方式為走向長(zhǎng)壁式,采用綜合機(jī)械化放頂煤開(kāi)采,工作面回采巷道采用U36 型鋼棚支護(hù),回采巷道通過(guò)石門(mén)與主要運(yùn)輸大巷連接。由于回采巷道受礦壓影響較大,回采巷道在回采期間需要進(jìn)行多次修復(fù)。為減少回采巷道修復(fù)對(duì)安全生產(chǎn)的影響,礦井在回采巷道與主要運(yùn)輸大巷之間增加石門(mén)將回采巷道階段性縮短,保證回采巷道在回采周期內(nèi)滿足安全生產(chǎn)需要。
大傾角綜采工作面在跨石門(mén)開(kāi)采時(shí),如果安全措施采取不當(dāng),容易導(dǎo)致綜采工作面端頭支架倒架,甚至造成冒頂傷人事故發(fā)生。豐陽(yáng)煤礦通過(guò)采取施工假底、強(qiáng)化石門(mén)支護(hù)等安全技術(shù)措施,有效防止了工作面過(guò)石門(mén)期間支架倒架現(xiàn)象,確保了工作面安全生產(chǎn)。
11 采區(qū)12103 綜采工作面開(kāi)采的二1 煤層厚度0.9~10.3 m,平均5.2 m,煤層傾角為25~41°,平均32°。工作面走向長(zhǎng)度720 m,平均傾向長(zhǎng)度為160 m,下順槽設(shè)計(jì)3 條石門(mén)與-16 m 水平運(yùn)輸大巷相連接,石門(mén)間距240 m。其中-16 m 西一石門(mén)設(shè)計(jì)為直墻半圓拱斷面,寬3600 mm,高3200 mm。巖巷段采用錨網(wǎng)噴支護(hù),揭煤段采用U36 型鋼棚支護(hù),棚距500 mm。石門(mén)內(nèi)揭露煤層坡度28°,煤厚8.1 m。工作面跨-16 m 西一石門(mén)開(kāi)采時(shí),其中1#架至5#架將直接從石門(mén)內(nèi)通過(guò),10#架位置工作面底板與石門(mén)頂板巖柱為5 m。如圖1 所示。
(1)將石門(mén)范圍內(nèi)U 型棚支護(hù)全部替換為木棚支護(hù),木梁與木腿均采用直徑不小于200 mm、長(zhǎng)度適宜的圓木。
(2)U 形棚替換完畢后,在替棚范圍內(nèi)(0~6 m)開(kāi)始施工工作面假底。工作面假底采用水泥軌枕進(jìn)行填充,水泥軌枕“井”字形擺設(shè),每層3 根水泥軌枕均勻擺放。待石門(mén)口假底面與石門(mén)內(nèi)煤層底板高度一致時(shí),再在假底上澆筑一層厚200 mm 的混凝土。加固工程規(guī)格(梯形):上寬1.2 m,下寬6 m,斜面(假底)長(zhǎng)度5.6 m,坡度28°。
(3)-16 m 西一石門(mén)施工假底外側(cè)南6~12 m范圍內(nèi)進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。加強(qiáng)支護(hù)使用2.4 mπ 型梁+單體液壓支柱進(jìn)行支護(hù),一梁三柱,施工2 組,每組2 排,支護(hù)棚上方用木料絞頂,木料結(jié)頂嚴(yán)密。支護(hù)棚分別距離巷幫800 mm。
石門(mén)回撤加固支護(hù)設(shè)計(jì)圖如圖2 所示。
圖1 12103 工作面巷道平面布置圖
圖2 石門(mén)回撤加固設(shè)計(jì)圖
(1)加快工作面機(jī)頭推進(jìn),按照機(jī)頭:機(jī)尾=2:1 推進(jìn)度進(jìn)行調(diào)斜,使工作面與石門(mén)斜交推進(jìn),減少應(yīng)力集中區(qū)域。
(2)工作面距石門(mén)剩余1.2 m 左右時(shí),此段采取人工落煤,每循環(huán)推進(jìn)0.6 m,先用手鎬處理頂部煤體,然后伸出伸縮梁,再采用手鎬處理下方煤體。
(3)工作面通過(guò)石門(mén)期間,若支架無(wú)法托住石門(mén)內(nèi)假頂,隨工作面推進(jìn),每循環(huán)進(jìn)行絞頂,保證支架與假頂接觸嚴(yán)密,保證支架初撐力。隨工作面推進(jìn)逐步拆除假底上支護(hù)棚,逐排回撤,不得一起全部回撤。工作面推進(jìn)過(guò)程中,若假頂影響前部刮板輸送機(jī)與支架通過(guò)時(shí),人工按照每循環(huán)進(jìn)度0.6 m將假頂圓木鋸除。此項(xiàng)作業(yè)時(shí),必須進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,保證施工地點(diǎn)附近頂板狀況完好。當(dāng)工作面前部刮板輸送機(jī)靠近石門(mén)兩幫木支柱時(shí),人員使用回柱器將其回收。使用回柱器期間,以支架頂梁吊環(huán)為支點(diǎn)將其回收。
(1)加強(qiáng)組織管理。工作面跨石門(mén)的全過(guò)程,跟班隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)必須全程跟班專盯,確保制定的安全技術(shù)措施落實(shí)到位。安檢員必須全程監(jiān)督,檢查施工地點(diǎn)的安全情況,發(fā)現(xiàn)隱患立即處理,不能處理的要及時(shí)匯報(bào)。
(2)工作面煤墻距離石門(mén)剩余5 m 時(shí),石門(mén)加固作業(yè)必須完成,否則,工作面嚴(yán)禁推采。
(3)拉移工作面與石門(mén)交匯段支架作業(yè)時(shí),要安排熟練支架工進(jìn)行操作,跟班隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮。移架作業(yè)堅(jiān)持“少降快拉、帶壓移架”的原則,確保支架平穩(wěn)過(guò)渡,防止假底錯(cuò)力造成大的冒頂事故。
(4)當(dāng)工作面煤墻與石門(mén)幫部接近,采煤機(jī)過(guò)機(jī)頭時(shí),嚴(yán)格控制割底量,防止割住假底,造成假底強(qiáng)度減弱。
(5)在移架時(shí)要安排專人處于石門(mén)上方支架觀察四周情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,處理不到位嚴(yán)禁拉架。
(6)工作面跨石門(mén)作業(yè)期間下順槽替棚后高度不得低于2.5 m,工作面機(jī)頭通跨石門(mén)期間保證運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭距端頭支架頂梁高度不低于0.5 m。
(7)工作面跨石門(mén)期間,乳化泵壓力不得低于30 MPa,保證液壓支架初撐力不低于規(guī)程要求。下順槽支護(hù)用單體液壓支柱初撐力必須符合作業(yè)規(guī)程中要求。
(1)施工前必須對(duì)支架、頂板以及周圍安全情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患必須先行處理,確保退路暢通。
(2)加強(qiáng)工作面注水,抬高此段注水眼角度,固化石門(mén)上部頂煤。若頂板有破碎冒流現(xiàn)象,提前從煤壁側(cè)向上打杄椽板或穿圓木,嚴(yán)防冒頂。
(3)為防止煤層頂板垮落,造成壓力增大,當(dāng)工作面跨石門(mén)開(kāi)采期間,工作面10#架以下嚴(yán)禁放頂煤,待工作面支架全部跨過(guò)石門(mén)假底后方可恢復(fù)放頂煤作業(yè)。
(4)必須堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂,現(xiàn)場(chǎng)備用好敲幫問(wèn)頂工具,選用不小于1.5 m、一頭尖一頭扁的鋼釬。當(dāng)工作面頂幫遇有大塊煤(矸)離層時(shí),應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù),再順著裂隙、層理慢慢找下,不得硬刨?gòu)?qiáng)挖。敲幫問(wèn)頂工作應(yīng)由班組長(zhǎng)擔(dān)任,班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)敲幫問(wèn)頂時(shí),另外安排一人觀察頂板和退路。
(5)施工時(shí),要隨時(shí)注意工作面下端頭5 m范圍內(nèi)巷道安全情況,發(fā)現(xiàn)爛網(wǎng)漏頂現(xiàn)象要立即處理,下端頭超前支護(hù)在施工過(guò)程中出現(xiàn)變化,必須及時(shí)進(jìn)行加固。
(6)工作面跨石門(mén)期間,每項(xiàng)工序施工至少安排兩人一組,施工時(shí)必須有一人觀察頂板,以防頂板垮落傷人。發(fā)現(xiàn)有冒頂危險(xiǎn)時(shí),必須停止作業(yè)處理隱患,待安全隱患消除后再進(jìn)行施工。
通過(guò)采取全回撤石門(mén)原有支護(hù)、施工假底、強(qiáng)化石門(mén)支護(hù)以及跨采過(guò)程中的安全管控技術(shù)措施,12103 工作面在跨-16 m 西一石門(mén)回采期間,未出現(xiàn)端頭支架倒架及冒頂,實(shí)現(xiàn)了工作面跨石門(mén)安全回采。