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    基于FOC 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的PMSM 控制系統(tǒng)

    2020-11-02 07:23:40永,劉剛,魏
    關(guān)鍵詞:轉(zhuǎn)矩損耗神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)

    于 永,劉 剛,魏 琳

    1.鄭州商業(yè)技師學(xué)院,河南 滎陽(yáng) 450121

    2.河南工業(yè)大學(xué)信息科學(xué)與工程學(xué)院,河南 鄭州 454001

    3.河南工業(yè)和信息化職業(yè)學(xué)院電氣工程系,河南 焦作 454003

    一般來(lái)說(shuō),目前的行業(yè)通常使用基于PI 的現(xiàn)場(chǎng)定向控制(PI-FOC)來(lái)控制PMSM。PI 控制器的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單易懂。然而,這種控制策略會(huì)遇到即難以獲得既滿足穩(wěn)定性和性能、又滿足有限穩(wěn)定性和性能的最優(yōu)PI 系數(shù)的瓶頸[1,2]。為了克服這些障礙,學(xué)者提出了各種控制方案。文獻(xiàn)[1]提出了一種自適應(yīng)H∞控制器,以提高系統(tǒng)在參數(shù)攝動(dòng)和外部干擾下的穩(wěn)定性。文獻(xiàn)[3]、[4]采用模糊邏輯控制器驅(qū)動(dòng)PMSM。文獻(xiàn)[5]采用自構(gòu)造遞歸模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對(duì)PMSM 進(jìn)行在線控制。將該算法與自構(gòu)造模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和遞歸神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)相結(jié)合。文獻(xiàn)[6]提出了一種基于矩陣變換器的PMSM 直接轉(zhuǎn)矩和磁通控制方法。研究了矩陣變換器的所有開(kāi)關(guān)狀態(tài)對(duì)輸入輸出變量的控制,在表的基礎(chǔ)上,提出了四種切換方案,并對(duì)切換方案進(jìn)行了優(yōu)化選擇。與傳統(tǒng)的基于PI 控制相比,基于矩陣變換器的PMSM驅(qū)動(dòng)具有更好的性能。文獻(xiàn)[7]提出了一種新的基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的IPMSM 驅(qū)動(dòng)自調(diào)整控制器。然而,只觀察到輕微的改善。文獻(xiàn)[8]將神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制應(yīng)用于混合動(dòng)力汽車(chē)能量管理系統(tǒng),以盡量減少電池的放電。實(shí)驗(yàn)在仿真和硬件上都得到了驗(yàn)證。文獻(xiàn)[9]利用動(dòng)態(tài)規(guī)劃訓(xùn)練的兩個(gè)基于神經(jīng)元的模塊,對(duì)動(dòng)力分離式混合動(dòng)力電動(dòng)汽車(chē)的發(fā)動(dòng)機(jī)和蓄電池之間的能量進(jìn)行優(yōu)化管理。

    本文提出了一種基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的表面貼裝式PMSM 矢量控制方法。通過(guò)仿真,驗(yàn)證了該控制方式下的SPMSM 電機(jī)驅(qū)動(dòng)性能。

    1 PMSM 模型

    2 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)-FOC 控制

    其中x由n個(gè)向量組成,而rj是x的函數(shù)。與其他最小化方法一樣,所提出的MLM 算法也使用迭代技術(shù)來(lái)找到最小值。為了完成這一任務(wù),MLM 在最速下降法和高斯-牛頓算法之間進(jìn)行插值。該方法的主要目的是尋找最優(yōu)的最小化解。

    3 MTPA 算法設(shè)計(jì)

    PMSM 驅(qū)動(dòng)有恒轉(zhuǎn)矩和恒功率區(qū)。功率、扭矩與速度之間的關(guān)系為:Power=VI=T(20)

    式中T為電機(jī)轉(zhuǎn)矩,ω為電機(jī)轉(zhuǎn)速。在恒轉(zhuǎn)矩區(qū)域,許多研究使用每安培最大轉(zhuǎn)矩(MTPA)控制的控制方法,因?yàn)樗梢哉业絛q電流的最佳組合以產(chǎn)生所需的轉(zhuǎn)矩[10]。這項(xiàng)技術(shù)不僅可以減少銅的損耗,而且可以提高總的行駛距離,因?yàn)橄牡碾娏鞲佟?/p>

    在恒功率區(qū),采用了弱磁控制。這種控制通過(guò)產(chǎn)生磁通量來(lái)對(duì)抗磁鐵產(chǎn)生的磁通量,從而犧牲電流來(lái)增加電機(jī)的速度范圍。此控制非常重要,因?yàn)樵贖EV 應(yīng)用中如果沒(méi)有此控制,最高車(chē)速通常只有50 或60 mph 左右。應(yīng)用NN-FOC 將參考轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)換為MTPA 控制的最佳d軸和q軸電流,并轉(zhuǎn)換為足夠的d軸和q軸電流用于FW 控制。

    如果速度超過(guò)基本速度,則電機(jī)運(yùn)行在基本速度和ω2(額定速度)之間運(yùn)行。當(dāng)電機(jī)在該區(qū)域時(shí),不能使用MTPA 控制。相反,參考轉(zhuǎn)矩在電流限制圓內(nèi)沿著電壓限制橢圓移動(dòng),以防止反電動(dòng)勢(shì)超過(guò)最大電壓。因此,不能采用最優(yōu)控制。

    本文的MTPA 控制,因?yàn)樗瑫r(shí)使用d和q軸電流進(jìn)行控制。此外,這有助于將銅損耗降至最低。銅損耗是永磁同步電動(dòng)機(jī)的主要損耗之一[10],最終,相對(duì)于其他方法,銅損耗相當(dāng)簡(jiǎn)單。在電機(jī)為SPMSM 的情況下,由于定子dq電感幾乎相等,因此電動(dòng)轉(zhuǎn)矩方程僅依賴(lài)于q軸電流,因此忽略了式(5)的第二部分磁阻轉(zhuǎn)矩。因此,SPMSM 的電磁轉(zhuǎn)矩可以寫(xiě)為:

    SPMSM 電機(jī)的MTPA 控制非常有效,因?yàn)殡姶呸D(zhuǎn)矩僅取決于q軸電流,如(21)所示。

    當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速超過(guò)基本轉(zhuǎn)速時(shí),采用弱磁控制,防止反電動(dòng)勢(shì)超過(guò)最大允許電壓。

    4 實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證

    基于TI 公司DSP TMS320F2812 建立實(shí)驗(yàn)平臺(tái),分別對(duì)邊基于PI 控制器和FOC 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)各項(xiàng)性能。從圖1(b)中可以看出,F(xiàn)OC 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制在較短時(shí)間內(nèi)到達(dá)給定轉(zhuǎn)速,無(wú)靜差且無(wú)超調(diào)。而PI 控制系統(tǒng)(圖1(a))不僅到達(dá)穩(wěn)態(tài)用時(shí)長(zhǎng)、且有超調(diào)。在負(fù)載擾動(dòng)情況下,F(xiàn)OC 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)(圖1(b))速度在較小的波動(dòng)后很快恢復(fù),也顯示出要比PI 控制(圖3(a))魯棒性好。FOC 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)也能夠快速跟蹤轉(zhuǎn)速。

    圖1 啟動(dòng)轉(zhuǎn)速波形Fig.1 Start revolving speed waveform

    圖2 突加負(fù)載轉(zhuǎn)速曲線Fig.2 Revolving speed curves loaded on suddenly

    圖3 改變給定轉(zhuǎn)速曲線Fig.3 Revolving speed curves after change

    5 結(jié)語(yǔ)

    論文提出了一種基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的表面安裝永磁同步電機(jī)(SPMSM)驅(qū)動(dòng)磁場(chǎng)定向控制。采用改進(jìn)的Levenberg-Marquardt-MLM 算法對(duì)神經(jīng)模型進(jìn)行訓(xùn)練。通過(guò)仿真試驗(yàn)驗(yàn)證了該控制方法的有效性,并與基于PI 的磁場(chǎng)定向控制方法進(jìn)行了比較。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,所提出的FOC 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制器比傳統(tǒng)的PI 控制器具有更好的性能,為先進(jìn)的電力傳動(dòng)系統(tǒng)提供了一種良好的牽引方法。

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