兩化融合管理體系在航天產(chǎn)品數(shù)字化生產(chǎn)管控能力建設(shè)中的應(yīng)用

何智勇

摘 要：兩化融合管理體系是對(duì)企業(yè)變革管理產(chǎn)生促進(jìn)作用的方法論。航天機(jī)械公司將兩化融合管理體系作為發(fā)展原則，將產(chǎn)品生產(chǎn)所面臨挑戰(zhàn)作為中心，高度重視經(jīng)營(yíng)管控、質(zhì)量管控等方面的優(yōu)勢(shì)。在此基礎(chǔ)上，對(duì)航天產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)行數(shù)字化管理控制，改革公司產(chǎn)品生產(chǎn)管理模式，將數(shù)字化技術(shù)引入其中，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行充分利用，使產(chǎn)品產(chǎn)生效率、質(zhì)量與自動(dòng)化水平得以提升。

關(guān)鍵詞：兩化融合體系;航天產(chǎn)品;數(shù)字化生產(chǎn);管理控制

中圖分類號(hào)：V46 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

航天產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，要遵循多型號(hào)、多品種、小批量、快速研制、批量生產(chǎn)及按時(shí)交付等特性。在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行數(shù)字化管控之前，在對(duì)不同型號(hào)、不同需求特點(diǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行并行生產(chǎn)時(shí)，產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃、資源配置、質(zhì)量管控、信息處理、信息反饋等多個(gè)環(huán)節(jié)大多依靠傳統(tǒng)人力管理方法。傳統(tǒng)管理控制方法無法滿足當(dāng)前科研生產(chǎn)需求，特別是在研究重要產(chǎn)品型號(hào)任務(wù)過程中，對(duì)質(zhì)量管控要求更為嚴(yán)格。信息化技術(shù)在航天產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的應(yīng)用能夠使產(chǎn)品研發(fā)響應(yīng)速度與批量生產(chǎn)效率得到提升。但對(duì)航天產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)行數(shù)字化管控，是一項(xiàng)復(fù)雜且繁瑣的工作，如果不能制定完善的系統(tǒng)指導(dǎo)理論，公司產(chǎn)品需求將難以得到滿足。

一、航天產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的不足之處

（一）生產(chǎn)信息化工作的開展與公司戰(zhàn)略規(guī)劃不符

航天公司投入大量人力、物力、財(cái)力來創(chuàng)建一個(gè)具有完備生產(chǎn)功能和科學(xué)先進(jìn)理論的管理系統(tǒng)，盲目的提升產(chǎn)品生產(chǎn)管理的智能化、自動(dòng)化、信息化水平，沒有充分考慮產(chǎn)品生產(chǎn)管理、信息技術(shù)質(zhì)量管理與企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的融合[1]。

（二）過于重視生產(chǎn)技術(shù)、對(duì)管理工作不夠重視

兩化融合管理系統(tǒng)在航天產(chǎn)品生產(chǎn)管理過程中的應(yīng)用能夠在產(chǎn)品數(shù)字化管控能力方面體現(xiàn)出來。在生產(chǎn)管控建設(shè)時(shí)，航天機(jī)械公司投入大量資金開展數(shù)字化相關(guān)工作，但是不能夠協(xié)同考慮創(chuàng)新管理方式、組織生產(chǎn)模式、組織變革優(yōu)化等工作內(nèi)容，尤其是沒有對(duì)流程管理相關(guān)理念進(jìn)行考慮，不能夠在信息環(huán)境下樹立職業(yè)優(yōu)化理念，將電子化業(yè)務(wù)流程作為主體的信息創(chuàng)建理念過于寬泛，不能體現(xiàn)經(jīng)營(yíng)與投資二者之間的關(guān)聯(lián)性。

（三）系統(tǒng)規(guī)劃有待完善

正因?yàn)橄到y(tǒng)管理方法不夠完善，對(duì)航天產(chǎn)品進(jìn)行數(shù)字化管控過程中未樹立明確目標(biāo)，不能夠?qū)ιa(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)流程、數(shù)據(jù)數(shù)字化管控技術(shù)等諸多要素進(jìn)行系統(tǒng)規(guī)劃，特別是對(duì)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的重視程度不足，不能夠以PDCA思想為依據(jù)來落實(shí)方案，從而忽視過程控制環(huán)節(jié)。

二、航天產(chǎn)品數(shù)字化生產(chǎn)管控能力的建設(shè)策略

（一）創(chuàng)新生產(chǎn)管控模式、提升業(yè)務(wù)流程質(zhì)量

公司在兩化融合管理體系的基礎(chǔ)上，提出組織結(jié)構(gòu)和業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化要求，并通過管理流程優(yōu)化、布局生產(chǎn)線和工藝設(shè)計(jì)等方式來創(chuàng)新生產(chǎn)管控模式。首先，是對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行再次設(shè)計(jì)，對(duì)產(chǎn)品工藝參數(shù)與產(chǎn)品生產(chǎn)路線進(jìn)行針對(duì)性調(diào)整。其次，是對(duì)生產(chǎn)線布局進(jìn)行優(yōu)化，以工藝布局設(shè)計(jì)準(zhǔn)則為依據(jù)，充分考慮產(chǎn)品特性、系統(tǒng)硬件需求、加工設(shè)備、任務(wù)情況等諸多因素，通過虛擬模仿生產(chǎn)線等手段來對(duì)數(shù)字化制造模型進(jìn)行調(diào)整，重點(diǎn)布局道具、數(shù)字終端、立體刀庫(kù)、加工設(shè)備、生產(chǎn)線控制、物流路徑，從而適應(yīng)航天產(chǎn)品品種多批量小的特性。最后，對(duì)生產(chǎn)管理流程進(jìn)行優(yōu)化，對(duì)材料的配送儲(chǔ)存資源管理和產(chǎn)品生產(chǎn)執(zhí)行等流程進(jìn)行優(yōu)化，通過優(yōu)化配送流程和材料的儲(chǔ)存將原本平均1h的配送效率調(diào)至15min之內(nèi)，通過優(yōu)化制造資源的流程，對(duì)刀具管理、現(xiàn)場(chǎng)操作和技術(shù)工藝等信息進(jìn)行同源管理，通過優(yōu)化生產(chǎn)執(zhí)行管理流程使產(chǎn)品加工以既定流程為依據(jù)開展工作。

（二）通過信息技術(shù)促進(jìn)系統(tǒng)集成使制造協(xié)同能力得以提升

對(duì)航天產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)行數(shù)字化管控的基礎(chǔ)是對(duì)不同信息系統(tǒng)中所涉及的數(shù)據(jù)進(jìn)行集成管理與共享，在建設(shè)航天產(chǎn)品數(shù)字化生產(chǎn)管理控制能力期間，將制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）作為基礎(chǔ)，與不同子系統(tǒng)進(jìn)行交互，從而對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行數(shù)字化管控。在MES系統(tǒng)上，對(duì)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理平臺(tái)、化工工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)、資源管理系統(tǒng)及其他平臺(tái)的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集與控制，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)期間數(shù)據(jù)集成管理[2]。

（三）充分開發(fā)利用生產(chǎn)數(shù)據(jù)、使資源應(yīng)用價(jià)值得以提升

兩化融合管理系統(tǒng)對(duì)于企業(yè)經(jīng)營(yíng)運(yùn)營(yíng)提出了全新的要求，要求企業(yè)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行高強(qiáng)度開發(fā)利用，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行挖掘到核心驅(qū)動(dòng)要素是創(chuàng)新的基礎(chǔ)。在建設(shè)航天產(chǎn)品數(shù)字化生產(chǎn)管控能力過程中，應(yīng)該以工藝數(shù)據(jù)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)、資源數(shù)據(jù)和質(zhì)量數(shù)據(jù)等為依據(jù)，對(duì)運(yùn)行能力所需要的數(shù)據(jù)種類進(jìn)行整體規(guī)劃，對(duì)整體數(shù)據(jù)內(nèi)容、數(shù)據(jù)流向、數(shù)據(jù)承載方式、數(shù)據(jù)處理方式方法等進(jìn)行設(shè)計(jì)，從而為系統(tǒng)數(shù)據(jù)的集成與管理奠定基礎(chǔ)。對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的信息集成管理來說，應(yīng)該以產(chǎn)品質(zhì)量的特點(diǎn)及數(shù)據(jù)規(guī)律為依據(jù)對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化，從而現(xiàn)場(chǎng)集成并應(yīng)用質(zhì)量數(shù)據(jù)、生產(chǎn)進(jìn)度、資源信息和公益信息等信息，最終形成完善的航天產(chǎn)品生產(chǎn)動(dòng)態(tài)監(jiān)控管理數(shù)據(jù)可視化圖形[3-4]。

三、結(jié)束語(yǔ)

在建設(shè)航天產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)字化管控能力過程中，公司應(yīng)以兩化融合管理體系為基礎(chǔ)，對(duì)于數(shù)據(jù)開發(fā)、技術(shù)實(shí)現(xiàn)、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、業(yè)務(wù)流程等工作內(nèi)容進(jìn)行策劃，避免在信息化建設(shè)工作過程中出現(xiàn)重視技術(shù)忽視管理、戰(zhàn)略與資源不符、信息孤島等情況發(fā)生。航天公司對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行數(shù)字化生產(chǎn)管控，能夠使部分產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過程電子化管控，使生產(chǎn)質(zhì)量和自動(dòng)化生產(chǎn)水平得以提升。除此之外，航天公司仍在兩化融合管理體系的基礎(chǔ)上，加快產(chǎn)品數(shù)字化生產(chǎn)管控能力的創(chuàng)建，不定期對(duì)產(chǎn)品數(shù)字化生產(chǎn)管控能力進(jìn)行分析，明確之后改進(jìn)發(fā)展方向，以公司當(dāng)前經(jīng)營(yíng)現(xiàn)狀為依據(jù)，使生產(chǎn)管控職能水平得以提升。

參考文獻(xiàn)

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[2] 鄒薇，吳輝，錢海鵬，等.航天器數(shù)字化協(xié)同研發(fā)和全三維工程化應(yīng)用[Z].上海宇航系統(tǒng)工程研究所.2014.

[3] 仵永亮，王賀，丁志強(qiáng)，等.基于兩化融合管理體系的航天產(chǎn)品制造數(shù)字化工藝設(shè)計(jì)能力建設(shè)[J].智能制造，2019，（1）：59-63. DOI：10.3969/j.issn.1671-8186.2019.01.040.

[4] 萬越，閆杰，閆月暉，等.航天產(chǎn)品生產(chǎn)流程精細(xì)化再造探索與實(shí)踐[J].航天工業(yè)管理，2019，（9）：56-63. DOI：10.3969/j.issn.1004-7980.2019.09.010.