聚酯纖維生產(chǎn)中職業(yè)危害因素與關(guān)鍵控制點(diǎn)分析

呂 明 星

(新鳳鳴集團(tuán)股份有限公司，北京 102200)

化學(xué)纖維是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物為原料，經(jīng)過(guò)制備紡絲原液、紡絲和后處理等工序制得的具有紡織性能的纖維[1]。在其制造過(guò)程中，作業(yè)人員因操作不當(dāng)或工作場(chǎng)所防控不力，長(zhǎng)期接觸化學(xué)有害物質(zhì)、高溫、噪聲等職業(yè)危害因素，均有可能造成職業(yè)中毒或?qū)е侣殬I(yè)病。作者選擇聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(簡(jiǎn)稱(chēng)聚酯)纖維制造企業(yè)作為研究對(duì)象，對(duì)其生產(chǎn)過(guò)程可能存在的職業(yè)危害因素進(jìn)行辨識(shí)和分析，找出關(guān)鍵控制點(diǎn)，并提出了合理可行的防護(hù)措施，以期為化學(xué)纖維行業(yè)職業(yè)危害防護(hù)和控制提供依據(jù)。

1 聚酯纖維生產(chǎn)工藝流程

聚酯纖維生產(chǎn)過(guò)程包括聚酯熔體生產(chǎn)和熔體紡絲兩部分[2]。聚酯熔體生產(chǎn)過(guò)程是原料精對(duì)苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)進(jìn)行酯交換，生成對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，而后對(duì)苯二甲酸乙二醇酯在270～290 ℃和真空條件下縮聚得到聚酯。熔體紡絲過(guò)程是聚酯熔體經(jīng)擠壓送入紡絲箱體，而后經(jīng)計(jì)量、紡絲、冷卻、上油、卷繞制得預(yù)取向絲(POY)；POY經(jīng)平衡后送至加彈工序，經(jīng)過(guò)預(yù)網(wǎng)絡(luò)處理、假捻、上油、卷繞即得到拉伸變形絲(DTY)。聚酯纖維生產(chǎn)工藝流程見(jiàn)圖1。

圖1 聚酯纖維生產(chǎn)工藝流程Fig.1 Polyester fiber production process

2 職業(yè)危害因素識(shí)別與分析

2.1 職業(yè)危害因素識(shí)別

根據(jù)聚酯纖維生產(chǎn)工藝流程、生產(chǎn)設(shè)備，以及使用的原材料等，按生產(chǎn)崗位，運(yùn)用職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查法和實(shí)驗(yàn)探析法，辨識(shí)了聚酯纖維生產(chǎn)過(guò)程中可能產(chǎn)生或存在的職業(yè)危害因素及其分布情況，見(jiàn)表1。

表1 作業(yè)人員接觸職業(yè)危害因素分布Tab.1 Distribution of occupational hazards for workers

(1)PTA投料崗位：該崗位作業(yè)人員主要負(fù)責(zé)原料的投料工作，使用的設(shè)備為投料機(jī)，作業(yè)人員手工輔助，原料為PTA，在投料過(guò)程中PTA易擴(kuò)散至周?chē)諝庵?，故該崗位作業(yè)人員可能接觸的職業(yè)危害因素為PTA毒物。

(2)配料罐崗位：該崗位作業(yè)人員主要負(fù)責(zé)配料罐的巡檢工作，使用設(shè)備為配料罐，配料罐中原料為PTA和EG，作業(yè)人員在正常作業(yè)時(shí)易接觸到擴(kuò)散至空氣中的PTA和EG毒物，同時(shí)配料罐在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生較大的噪聲，故該崗位作業(yè)人員可能接觸的職業(yè)危害因素為PTA、EG、噪聲。

(3)酯化反應(yīng)釜崗位：該崗位作業(yè)人員主要負(fù)責(zé)酯化反應(yīng)釜的巡檢工作，使用的設(shè)備為酯化反應(yīng)釜，酯化反應(yīng)釜中原料含有PTA和EG，作業(yè)人員在正常作業(yè)時(shí)易接觸到揮發(fā)至空氣中PTA、EG毒物，同時(shí)設(shè)備在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生較大的噪聲和高溫，故該崗位作業(yè)人員可能接觸的職業(yè)危害因素為PTA、EG、噪聲、高溫。

(4)催化劑投料口崗位：該崗位作業(yè)人員主要負(fù)責(zé)催化劑的投料工作，手工投料，使用的催化劑為銻，在投料過(guò)程中銻易擴(kuò)散至周?chē)諝庵校瑫r(shí)設(shè)備在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生較大的噪聲和高溫，故該崗位作業(yè)人員可能接觸的職業(yè)危害因素為銻及其化合物、噪聲、高溫。

(5)預(yù)聚反應(yīng)釜崗位：該崗位作業(yè)人員主要負(fù)責(zé)預(yù)聚反應(yīng)釜的巡檢工作，使用的設(shè)備為預(yù)聚反應(yīng)釜，預(yù)聚反應(yīng)釜中含有EG，作業(yè)人員在正常作業(yè)時(shí)易接觸到揮發(fā)至空氣中EG毒物，同時(shí)設(shè)備在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生較大的噪聲和高溫，故該崗位作業(yè)人員可能接觸的職業(yè)危害因素為EG毒物、噪聲、高溫。

(6)終聚反應(yīng)釜崗位：該崗位作業(yè)人員主要負(fù)責(zé)終聚反應(yīng)釜的巡檢工作，使用的設(shè)備為終聚反應(yīng)釜，終聚反應(yīng)釜中含有EG，作業(yè)人員在正常作業(yè)時(shí)易接觸到揮發(fā)至空氣中EG毒物，同時(shí)設(shè)備在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生較大的噪聲和高溫，故該崗位作業(yè)人員可能接觸的職業(yè)危害因素為EG毒物、噪聲、高溫。

(7)乙醛回收站：該崗位作業(yè)人員主要負(fù)責(zé)乙醛回收站的巡檢工作和取樣工作。乙醛回收站主要的取樣口有兩個(gè)，一個(gè)是EG取樣口，一個(gè)是乙醛取樣口，作業(yè)人員取樣口進(jìn)行取樣操作時(shí)易接觸到揮發(fā)至空氣中的化學(xué)物質(zhì)，故該崗位作業(yè)人員可能接觸的職業(yè)危害因素為EG、乙醛。

(8)紡絲崗位：該崗位作業(yè)人員主要負(fù)責(zé)化纖滌綸絲的紡絲工作，使用的設(shè)備為紡絲機(jī)，紡絲機(jī)在運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的噪聲和高溫，故該崗位作業(yè)人員可能接觸的職業(yè)危害因素主要為噪聲、高溫。

(9)卷繞崗位：該崗位作業(yè)人員主要負(fù)責(zé)化纖滌綸絲的卷繞工作，使用的設(shè)備為卷繞機(jī)，設(shè)備在運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的噪聲，故該崗位作業(yè)人員可能接觸的職業(yè)危害因素為噪聲。

(10)加彈崗位：該崗位作業(yè)人員主要負(fù)責(zé)化纖滌綸絲的加彈工作，使用的設(shè)備為加彈機(jī)，加彈機(jī)在運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的噪聲，故該崗位作業(yè)人員可能接觸的職業(yè)危害因素為噪聲。

(11)熱媒站崗位：該崗位作業(yè)人員主要負(fù)責(zé)切換熱媒爐、各種過(guò)濾器、熱媒泵等設(shè)備，使用的設(shè)備為熱媒爐，作業(yè)人員手工輔助，在操作過(guò)程中聯(lián)苯易擴(kuò)散至周?chē)諝庵幸约霸O(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生高溫，故該崗位作業(yè)人員可能接觸的職業(yè)危害因素為聯(lián)苯、高溫。

(12)化學(xué)分析崗位：該崗位作業(yè)人員主要負(fù)責(zé)原輔料、中間產(chǎn)品的分析檢驗(yàn)，在化驗(yàn)過(guò)程中使用一些有機(jī)溶劑，實(shí)驗(yàn)員分析時(shí)化學(xué)物質(zhì)易揮發(fā)至周?chē)諝庵?，故該崗位作業(yè)人員可能接觸的職業(yè)危害因素為丙酮、三氯甲烷、苯酚。

2.2 職業(yè)危害因素檢測(cè)

根據(jù)作業(yè)人員接觸的職業(yè)危害因素分布情況，選擇有代表性作業(yè)點(diǎn)作為采樣點(diǎn)，檢測(cè)工作場(chǎng)所空氣中有害物質(zhì)濃度、噪聲、高溫等職業(yè)危害因素。其中，噪聲依據(jù)GBZ/T 189.8—2007《工作場(chǎng)所物理因素測(cè)量 第8部分：噪聲》進(jìn)行測(cè)定；高溫依據(jù)GBZ/T 189.7—2007《工作場(chǎng)所物理因素測(cè)量 第7部分：高溫》進(jìn)行測(cè)定；有害物質(zhì)濃度依據(jù)GBZ/T 160—2007《工作場(chǎng)所空氣中有毒物質(zhì)測(cè)定》進(jìn)行測(cè)定。有害物質(zhì)濃度依據(jù)GBZ 2.1—2019《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值 第1部分：化學(xué)有害因素》，采用時(shí)間加權(quán)平均容許濃度(PC-CTWA)、短時(shí)間接觸容許濃度(PC-CTWA)、最高容許濃度(MAC)進(jìn)行評(píng)價(jià)；噪聲、高溫依據(jù)GBZ 2.2—2007《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值 第2部分：物理因素》進(jìn)行評(píng)價(jià)[3-10]。

工作場(chǎng)所空氣中化學(xué)有害因素檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表2。從表2可以看出，聚酯纖維生產(chǎn)工作場(chǎng)所空氣中PTA、EG、聯(lián)苯、銻及其化合物、丙酮、三氯甲烷、苯酚等化學(xué)有害因素濃度均符合GBZ 2.1—2019《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值 第1部分：化學(xué)有害因素》規(guī)定要求。

表2 工作場(chǎng)所空氣中化學(xué)有害因素檢測(cè)結(jié)果與評(píng)價(jià)Tab.2 Detection results and evaluation of chemical harmful factors in air of workplace

工作場(chǎng)所物理因素噪聲檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表3。從表3可以看出，加彈車(chē)間加彈工序3個(gè)檢測(cè)點(diǎn)、長(zhǎng)絲車(chē)間卷繞工序3個(gè)檢測(cè)點(diǎn)噪聲噪聲強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果最高達(dá)到90.6 dB(A),高于低于85 dB(A)的接觸限制，不符合GBZ 2.2—2007《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值 第2部分：物理因素》規(guī)定要求。這主要是因?yàn)榧訌棥⒕砝@崗位設(shè)備較多，設(shè)備內(nèi)部金屬結(jié)構(gòu)相互碰撞產(chǎn)生較大噪聲所致。

表3 工作場(chǎng)所物理因素噪聲檢測(cè)結(jié)果與評(píng)價(jià)Tab.3 Noise detection results and evaluation of physical factors in workplace

工作場(chǎng)所物理因素高溫檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表4。從表4可以看出，檢測(cè)點(diǎn)高溫檢測(cè)結(jié)果均符合GBZ 2.2—2007《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值 第2部分：物理因素》規(guī)定要求。

表4 工作場(chǎng)所物理因素高溫檢測(cè)結(jié)果與評(píng)價(jià)Tab.4 High temperature detection results and evaluation of physical factors in workplace

綜上所述，經(jīng)過(guò)對(duì)各崗位職業(yè)危害因素進(jìn)行分析，確定加彈車(chē)間加彈工序長(zhǎng)絲車(chē)間卷繞工序?yàn)樵撈髽I(yè)職業(yè)危害因素關(guān)鍵控制點(diǎn)。

4 措施建議

針對(duì)加彈車(chē)間加彈崗位、長(zhǎng)絲車(chē)間卷繞崗位噪聲較大，不符合國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生限值標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，提出如下建議。

(1) 配備防護(hù)用品

配發(fā)防噪耳塞，如3M1110防噪耳塞，其降噪值(SNR值)為31 dB(A)，可有效降低噪聲值18.6 dB(A)。

設(shè)備選型時(shí)優(yōu)先選用低噪聲設(shè)備；集中布置噪聲較高的設(shè)備，振動(dòng)大的設(shè)備設(shè)置柔性基座減振，配備消音器，防止噪聲的擴(kuò)散與傳播；所有產(chǎn)生高噪聲的設(shè)備旁均不設(shè)固定崗位，只設(shè)巡檢崗位；控制室和休息室墻壁采用雙層或隔聲材料。

(2)加強(qiáng)監(jiān)督與培訓(xùn)

加強(qiáng)對(duì)各崗位作業(yè)人員的個(gè)體防護(hù)用品佩戴進(jìn)行培訓(xùn)和監(jiān)督，確保工人正確規(guī)范佩戴個(gè)人防護(hù)用品，不用時(shí)置于存放柜或空氣清潔處，保證其有效性；同時(shí)做好個(gè)人防護(hù)用品的使用、維護(hù)、更換工作。

(3)定期檢修檢查

定期對(duì)車(chē)間機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢維修，對(duì)老化磨損的設(shè)備零部件進(jìn)行更換、潤(rùn)滑，減少設(shè)備開(kāi)啟時(shí)摩擦產(chǎn)生的非生產(chǎn)性噪聲,如密閉輸送管道軟性連接老化，積塵較多時(shí)，均會(huì)導(dǎo)致設(shè)備噪聲增大。定期檢查反應(yīng)釜、輸送管道密閉性，加強(qiáng)設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)清理設(shè)備內(nèi)的灰塵，避免設(shè)備損壞影響生產(chǎn)。

(4)完善警示標(biāo)識(shí)

根據(jù)GBZ 158—2003《工作場(chǎng)所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)》和《國(guó)家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于印發(fā)用人單位職業(yè)病危害告知與警示標(biāo)識(shí)管理規(guī)范的通知》(安監(jiān)總廳安健〔2014〕111號(hào))的規(guī)定完善各崗位的警示標(biāo)，且警示標(biāo)識(shí)每半年至少檢查一次。

5 結(jié)論

a. 聚酯纖維生產(chǎn)過(guò)程中存在的職業(yè)危害因素包括化學(xué)有害物質(zhì)、高溫、噪聲等，其中噪聲是關(guān)鍵危害因素。

b. 在生產(chǎn)中，加大噪聲管控，采取適當(dāng)?shù)氖侄?，減少噪聲危害，可確保工作場(chǎng)所噪聲符合國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生限值標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。根據(jù)危害因素的特性，結(jié)合生產(chǎn)工藝要求，通過(guò)運(yùn)行有效的職業(yè)衛(wèi)生管理體系加強(qiáng)管理，可減少職業(yè)病的發(fā)生。