煤礦膠帶輸送機(jī)常見故障的分析與有效措施

牛超超

摘要：隨著我國科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，煤礦開采越來越多的采用了機(jī)械設(shè)備以提高自動化技術(shù)水平。隨著煤礦機(jī)電運(yùn)輸自動化水平的提高，設(shè)備故障也隨之增加。在煤礦機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備中，煤礦膠帶輸送機(jī)是其中非常重要的運(yùn)輸設(shè)備，一旦該設(shè)備在使用過程中發(fā)生問題，將會對煤礦正常生產(chǎn)帶來非常嚴(yán)重的影響，尤其是煤電聯(lián)營的煤礦企業(yè)，這一影響更為突出?；谶@一背景，及時準(zhǔn)確診斷和排除煤礦膠帶輸送機(jī)的故障，是煤礦機(jī)電設(shè)備檢修人員工作的重點(diǎn)。

關(guān)鍵詞：煤礦膠帶輸送機(jī);常見故障;對策

伴隨著科學(xué)技術(shù)的突飛猛進(jìn)，煤礦采掘機(jī)械化程度越來越高，煤礦開采的深度也越來越深。膠帶輸送機(jī)作為煤礦開采的重要運(yùn)輸設(shè)備，若膠帶輸送機(jī)由于管理問題或使用問題而出現(xiàn)故障，將會對機(jī)械設(shè)備、人身安全造成重大威脅，并將會嚴(yán)重影響到礦井的正常工作。因此，準(zhǔn)確地分析膠帶輸送機(jī)發(fā)生故障的原因并研究出針對故障的處理對策則顯得尤為重要。

1、煤礦膠帶輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理

煤礦膠帶輸送機(jī)主要包含有輸送帶、機(jī)架、托輥、拉緊設(shè)備、清掃設(shè)備以及驅(qū)動設(shè)備，其中，拉緊設(shè)備給輸送帶的正常運(yùn)轉(zhuǎn)帶來了張力，輸送帶是圍繞傳動筒、改向筒以及拉緊筒構(gòu)成圓環(huán)形。在膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，驅(qū)動設(shè)備帶動傳動筒，依靠傳動筒與運(yùn)輸膠帶之間所形成的摩擦力來進(jìn)行原煤的運(yùn)輸。若有特殊要求，煤礦生產(chǎn)企業(yè)可以使用專業(yè)的卸載裝置在傳送帶中間的任意一個位置進(jìn)行原煤卸載。

運(yùn)輸膠帶：運(yùn)輸膠帶是該設(shè)備的牽引裝置與承重裝置，因此對于運(yùn)輸膠帶來說，它必須有一定的負(fù)荷沖擊承受能力和拉伸強(qiáng)度。所以，煤礦膠帶輸送機(jī)通常會選擇擁有一定寬度的柔性帶芯，使用邊緣防護(hù)層和上覆蓋層對帶芯進(jìn)行防護(hù)。目前我國煤礦企業(yè)的膠帶輸送機(jī)通常使用鋼絲繩芯橡膠膠帶和分層式織物芯橡膠膠帶。

驅(qū)動設(shè)備：煤礦膠帶輸送機(jī)是使用驅(qū)動設(shè)備把電動機(jī)的機(jī)械力傳送到膠帶輸送機(jī)中，讓運(yùn)輸膠帶能夠正常進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。一般情況下，如果膠帶輸送機(jī)驅(qū)動功率不是很大，則可以使用電動機(jī)+軟啟動器+減速器作為驅(qū)動設(shè)備直接進(jìn)行帶動，若膠帶輸送機(jī)驅(qū)動功率相對較高，必須要使用變頻電機(jī)+減速器進(jìn)行驅(qū)動。所安裝的驅(qū)動設(shè)備必須擁有過載保護(hù)與速度可調(diào)式這兩種功能，可以實現(xiàn)短時間內(nèi)的多次啟動。在多部電動機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，驅(qū)動需要保障每臺電動機(jī)都是同步啟動。在正常生產(chǎn)的過程中，每臺電動機(jī)的功率也需要大致相同。

2、煤礦膠帶輸送機(jī)的常見故障和處理辦法

2.1關(guān)于膠帶跑偏故障和處理辦法

煤礦膠帶輸送機(jī)在使用過程中若發(fā)生膠帶跑偏現(xiàn)象，點(diǎn)檢人員應(yīng)首先就這一情況出現(xiàn)的原因進(jìn)行查找，對膠帶的整體受力情況進(jìn)行檢測分析。膠帶受到外力驅(qū)使，在膠帶寬度方向上的總合力為零，或者膠帶在豎直方向上的拉力不均勻，就會發(fā)生膠帶跑偏故障。一般情況下，膠帶跑偏故障的發(fā)生一般隱含有以下3個模式：第一，是緊跑松不跑，也就是說在膠帶輸送機(jī)當(dāng)中，兩側(cè)膠帶的松緊程度存在差異，膠帶會朝著更緊的一方偏移;第二，是后跑前不跑，也就是托輥支架沒有和膠帶的運(yùn)輸方向在豎直方向的統(tǒng)一平面時，膠帶便會朝著后方的一段跑偏;第三，是高跑低不跑，它是膠帶在運(yùn)輸?shù)倪^程中高低位置存在差異，則膠帶通常會朝著更高的一端跑偏。

在確定膠帶跑偏的原因之后，點(diǎn)檢人員便需要根據(jù)故障發(fā)生的種類有針對性地進(jìn)行故障排除。若為第一種原因所導(dǎo)致的故障，膠帶在空載過程中便會發(fā)生跑偏現(xiàn)象，通常在膠帶運(yùn)輸原煤時便能夠得到有效的改善，但是因為張力過大，膠帶過緊也會出現(xiàn)跑偏的可能，在發(fā)生這一狀況時，需要放松拉緊設(shè)備或者降低重錘塊的重量來對膠帶進(jìn)行糾正。如果是第二種原因發(fā)生的跑偏現(xiàn)象，則通常情況下，膠帶在空載的過程中是不會跑偏的，但是一添加物料便會跑偏，物料在水平方向上的運(yùn)動速度、物料的分量對膠帶側(cè)面產(chǎn)生沖擊，導(dǎo)致物料不能在膠帶上聚合，會朝著左右兩邊跑偏。在這樣的狀況下，需要變更落料的傾斜角，降低落料的速度或變化落料的位置。如果是因為第三種現(xiàn)象出現(xiàn)的膠帶跑偏，點(diǎn)檢人員可以調(diào)試承載托輥的位置。簡單地說，就是根據(jù)膠帶的偏移特征，把托輥朝著膠帶的偏離方向進(jìn)行前移。

2.2關(guān)于膠帶打滑故障和處理辦法

在煤礦膠帶輸送機(jī)當(dāng)中，發(fā)生膠帶打滑最為常見的原因是膠帶和滾筒之間所形成的摩擦力不足。因此，增強(qiáng)摩擦力是解決這一問題的有效辦法，一般情況下，增強(qiáng)膠帶和滾筒之間的摩擦力常采用以下幾種手段：第一，是增加運(yùn)輸膠帶的包角與有效接觸面積，由此增加膠帶在傳輸過程中的有效動力;第二，是把煤礦膠帶輸送機(jī)的滾筒換成包膠滾筒或者擁有槽護(hù)面的滾筒，這樣便能夠有效地增強(qiáng)運(yùn)輸膠帶和滾筒之間的有效摩擦力，第三，是點(diǎn)檢人員對張緊裝置進(jìn)行調(diào)試，例如：對于重錘式拉緊設(shè)備，點(diǎn)檢人員需要增加其重量。但需要特別注意的是，在此調(diào)試工作的過程中，必須要防止配重過高導(dǎo)致拉力過大的現(xiàn)象發(fā)生，這樣會讓膠帶輸送機(jī)的膠帶使用壽命大幅度降低。而對于液壓張緊設(shè)備來說，點(diǎn)檢人員只需要對張力進(jìn)行調(diào)試，這樣便能夠增強(qiáng)膠帶和滾筒之間的有效摩擦力。

2.3關(guān)于膠帶磨損過于嚴(yán)重現(xiàn)象的分析和處理

煤礦膠帶輸送機(jī)中膠帶發(fā)生過于嚴(yán)重磨損現(xiàn)象的主要原因是因為不正確的給料方式以及托輥在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)問題導(dǎo)致的，因此，針對這一現(xiàn)象的處理必須要從日常維護(hù)著手，例如：在日常操作的過程當(dāng)中，檢修人員需要定期對給料的角度進(jìn)行調(diào)整，降低在給料過程中的膠帶運(yùn)行速度，由此減少物料對膠帶所產(chǎn)生的沖擊力[4]。

2.4關(guān)于膠帶輸送機(jī)撒料故障的分析和處理辦法

在煤礦企業(yè)使用膠帶輸送機(jī)的過程中，撒料是非常常見的故障類型，處理這一故障的關(guān)鍵是強(qiáng)化對膠帶輸送機(jī)的日常管理和維護(hù)工作。因此，在凹段皮帶區(qū)域中的曲率半徑較低時，運(yùn)輸膠帶便會發(fā)生懸空現(xiàn)象，膠帶槽的情況就會出現(xiàn)很大的變化，致使膠帶在進(jìn)行物料運(yùn)輸?shù)倪^程中發(fā)生撒料現(xiàn)象[5]。

2.5關(guān)于膠帶撕裂故障和處理辦法

煤礦膠帶輸送機(jī)當(dāng)中的膠帶一旦發(fā)生撕裂現(xiàn)象，其使用壽命便會明顯降低。在給料中存在有尖銳物體卡在溜槽與膠帶當(dāng)中時，便可能導(dǎo)致膠帶出現(xiàn)垂直方向撕裂的情況。

3、結(jié)語

膠帶輸送機(jī)是煤礦的重要運(yùn)輸設(shè)備。針對膠帶輸送機(jī)使用過程中出現(xiàn)的問題，應(yīng)當(dāng)積極加以預(yù)防和解決，首先要根據(jù)使用規(guī)范正確的操作設(shè)備，同時也要加強(qiáng)生產(chǎn)管理，提高對膠帶運(yùn)輸機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)，防止膠帶跑偏的情況，增大膠帶摩擦力，處理撒料故障和斷裂故障，保證煤礦運(yùn)輸正常運(yùn)行。

參考文獻(xiàn)：

[1]王澤群.淺談煤礦膠帶輸送機(jī)常見故障分析及處理措施[J].科技信息，2012，18（5）：52-53.

[2]韓明仁.帶式輸送機(jī)常見故障及事故的分析與處理對策[J].科技風(fēng)，2013，13（8）：85-86.

[3]馬海崗.淺談煤礦帶式輸送機(jī)常見故障與預(yù)防處理[J].科技信息，2012，12（4）：156-158.

（作者單位：冀中能源峰峰集團(tuán)梧桐莊礦）