化工企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)管理和隱患排查管理措施

宋靜

摘 要：隨著我國社會的不斷發(fā)展以及經(jīng)濟(jì)和科技的不斷提高，化工企業(yè)的數(shù)量也在不斷的增加。化工企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)的過程當(dāng)中存在著很多的安全和風(fēng)險(xiǎn)，因此，做好化工企業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn)管理和隱患排查工作，減少企業(yè)的安全事故，確?；て髽I(yè)在運(yùn)行的過程當(dāng)中的安全是非常重要的。文章主要分析了化工企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)管理和隱患排查管理措施，以供參考。

關(guān)鍵詞：化工企業(yè);安全風(fēng)險(xiǎn)管理;隱患排查;管理措施

安全風(fēng)險(xiǎn)管理及安全隱患排查機(jī)制的實(shí)施，在化工生產(chǎn)過程中，是一項(xiàng)長期持久性的工作。通過對安全風(fēng)險(xiǎn)的識別和管控，降低安全風(fēng)險(xiǎn)性。對化工生產(chǎn)過程中的安全隱患的排查及治理，解決安全隱患問題，保證化工生產(chǎn)的安全，更好地完成化工生產(chǎn)的任務(wù)。

1 化工企業(yè)發(fā)生安全事故的重要影響因素

1.1 生產(chǎn)材料

化工企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，所使用的生產(chǎn)材料，大多數(shù)都屬于危險(xiǎn)系數(shù)較高的物品，此類原料都具有較高的腐蝕性、易燃性、易爆性和毒性。如果在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中沒有對材料配比進(jìn)行合理管控，那么將引發(fā)安全事故，給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)損失。例如，硫酸鎂生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生硫化物、氮氧化物等污染物質(zhì)，如果操作人員沒有對材料混合比例進(jìn)行嚴(yán)格控制，將導(dǎo)致污染物集中釋放，增加反應(yīng)裝置內(nèi)部壓力，進(jìn)而引發(fā)安全事故。

1.2 生產(chǎn)環(huán)境

化工企業(yè)根據(jù)產(chǎn)品性質(zhì)需要構(gòu)建不同的操作環(huán)境。例如在生產(chǎn)易揮發(fā)、具有腐蝕性的有機(jī)化合物苯時(shí)，需要保持操作環(huán)境的恒溫性，同時(shí)保持良好的通風(fēng)環(huán)境，確保產(chǎn)品生產(chǎn)操作的安全性。在化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，需要經(jīng)過物理變化和化學(xué)變化，有時(shí)還需要在高溫高壓下添加催化劑，整體操作工藝復(fù)雜度較高。在該環(huán)境下如果出現(xiàn)操作不當(dāng)，很容易引發(fā)安全事故，威脅員工的生命財(cái)產(chǎn)安全。

1.3 生產(chǎn)制度

在化工企業(yè)中，生產(chǎn)制度不完善也是導(dǎo)致安全事故發(fā)生的主要原因。部分企業(yè)雖然制定了較為完善的安全管理制度，但是在實(shí)際操作過程中，由于操作人員和部門管理的重視程度較低，造成制度落實(shí)緩慢，提高了化工生產(chǎn)操作的風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)。部分員工在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，不按照既定操作流程，而是根據(jù)自身以往經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行操作，導(dǎo)致材料配比出現(xiàn)問題，引發(fā)安全事故。另外，化工產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備沒有定期維護(hù)、技術(shù)人員專業(yè)素養(yǎng)較低等因素也是導(dǎo)致安全事故發(fā)生的因素。

2 化工企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)管理措施

2.1 積極普及安全教育

化工企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中，涉及的安全知識范圍比較廣，如防火災(zāi)和防爆炸等。因此，企業(yè)必須積極向工作人員普及教育安全知識，并定期考核員工掌握安全知識的具體情況，保證每一位員工都能夠熟練掌握安全知識，做好安全防護(hù)的工作，嚴(yán)格按照規(guī)定開展生產(chǎn)活動。這樣便可保證在生產(chǎn)中發(fā)生事故時(shí)，工作人員可以作出正確的反應(yīng)，防止事故波及范圍的擴(kuò)大。此外，企業(yè)還應(yīng)該制定并完善安全制度，定期組織安全生產(chǎn)培訓(xùn)，通過建立考核機(jī)制，保證安全生產(chǎn)制度可以在企業(yè)得到落實(shí)，從而將生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)到個(gè)人。

2.2 加大檢查維修設(shè)備的力度

化工企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行中，需要的機(jī)械設(shè)備比較多，這部分機(jī)械設(shè)備長時(shí)間處于危險(xiǎn)系數(shù)較高的環(huán)境中，導(dǎo)致設(shè)備損壞與老化的情況比較嚴(yán)重?；て髽I(yè)生產(chǎn)需要的機(jī)械設(shè)備體積比較大，結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，在生產(chǎn)中，長時(shí)間和化學(xué)原料接觸，從而加快了機(jī)械設(shè)備老化的進(jìn)程，并且設(shè)備的維修過程難度系數(shù)比較大，極易導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)爆炸、材料泄露等問題，發(fā)生事故的概率比較高。為保證安全生產(chǎn)，化工企業(yè)必須定期檢查并維修設(shè)備，工作人員必須積極學(xué)習(xí)維修知識，由高素質(zhì)和專業(yè)的人員組建一支維修隊(duì)伍，定期檢查維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備，做好設(shè)備隱患的排查工作，從而保證設(shè)備的安全運(yùn)行。

2.3 建立風(fēng)險(xiǎn)管理制度

2.3.1 排查并確定風(fēng)險(xiǎn)位置

根據(jù)化工企業(yè)發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)的概率和危害的程度，確定企業(yè)可承受最大的風(fēng)險(xiǎn)程度，為判定風(fēng)險(xiǎn)級別等系列工作夯實(shí)基礎(chǔ)。當(dāng)確定發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)的位置時(shí)，應(yīng)該結(jié)合機(jī)械設(shè)備和風(fēng)險(xiǎn)信息等具體情況確定風(fēng)險(xiǎn)位置，做好風(fēng)險(xiǎn)位置的安全管理和分類工作。根據(jù)劃分的風(fēng)險(xiǎn)位置和區(qū)域，明確區(qū)域環(huán)境的特點(diǎn)，從而準(zhǔn)確地排查風(fēng)險(xiǎn)位置。

2.3.2 識別和評價(jià)風(fēng)險(xiǎn)來源

在評價(jià)風(fēng)險(xiǎn)來源的過程中，應(yīng)該結(jié)合化工企業(yè)的具體情況，識別不同位置風(fēng)險(xiǎn)來源，保障可以識別每一個(gè)風(fēng)險(xiǎn)位置的設(shè)備和作業(yè)，綜合考量機(jī)械設(shè)備與風(fēng)險(xiǎn)位置的環(huán)境因素。此外，還需要結(jié)合不同風(fēng)險(xiǎn)位置，有針對性地應(yīng)用不同方法，準(zhǔn)確識別風(fēng)險(xiǎn)。

2.3.3 評價(jià)安全風(fēng)險(xiǎn)

化工企業(yè)在評價(jià)風(fēng)險(xiǎn)的過程中，可利用分析作業(yè)條件危險(xiǎn)性的方法，分析風(fēng)險(xiǎn)來源，通過應(yīng)用定性法與定量法，將最高的風(fēng)險(xiǎn)級別作為確定風(fēng)險(xiǎn)級別的重要依據(jù)，對于發(fā)生過重大事故和存在重大風(fēng)險(xiǎn)的地點(diǎn)來說，應(yīng)該被判定為“重大風(fēng)險(xiǎn)”，應(yīng)用最高級別措施進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管控。

2.3.4 分類別制定管控措施

針對風(fēng)險(xiǎn)不同的位置，應(yīng)該進(jìn)行分級管理，在對風(fēng)險(xiǎn)位置實(shí)施管控的過程中，就風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)相對較高的區(qū)域而言，應(yīng)實(shí)施最高級別管控措施。當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)位置的危險(xiǎn)系數(shù)較高和作業(yè)的危害性比較大時(shí)，則需要針對性地進(jìn)行嚴(yán)格管控。

3 化工企業(yè)隱患排查管理措施

3.1 完善隱患排查制度

隱患排查制度是提高化工企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)安全等級的重要保障。通過完善隱患排查制度，對降低安全事故的負(fù)面影響有著重要意義。企業(yè)在建立隱患排查制度時(shí)，主要從生產(chǎn)過程、生產(chǎn)設(shè)備、操作工藝三方面加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督。監(jiān)管管理人員需要對產(chǎn)品進(jìn)行不定時(shí)抽檢，根據(jù)抽檢結(jié)果及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行問題，將生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)控制在合理范圍內(nèi)。操作人員需要定時(shí)記錄設(shè)備運(yùn)行情況，同時(shí)巡視人員也需要不定時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行情況，確保設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。在進(jìn)行操作工藝抽查時(shí)，監(jiān)督管理人員可以根據(jù)制度對操作人員操作情況進(jìn)行綜合評價(jià)，若發(fā)現(xiàn)消極怠工或曠工的技術(shù)人員，應(yīng)根據(jù)相關(guān)制度對其進(jìn)行懲處，借此提高所有操作人員的重視程度，提高化工企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的安全等級。

3.2 構(gòu)建隱患排查檔案

在完成隱患排查后，需要準(zhǔn)確記錄相關(guān)數(shù)據(jù)信息，構(gòu)建的隱患排查檔案，使其可以為后續(xù)排查提供科學(xué)性的數(shù)據(jù)支持，提高治理工作的科學(xué)性。比如，企業(yè)借助互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)構(gòu)建信息數(shù)據(jù)庫，以設(shè)備類型和時(shí)間維度為分類標(biāo)準(zhǔn)對所有采集數(shù)據(jù)進(jìn)行科學(xué)分類。同時(shí)，企業(yè)建立責(zé)任追究制度，每一次排查記錄數(shù)據(jù)的紙質(zhì)版都需要進(jìn)行簽字，在電子數(shù)據(jù)的表頭也會標(biāo)注責(zé)任人姓名。一旦發(fā)生非正常因素導(dǎo)致的設(shè)備運(yùn)行故障，則根據(jù)檔案信息庫內(nèi)容調(diào)取以往排查記錄，找尋問題源頭，除了對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行責(zé)任追究外，利用檔案信息排查內(nèi)容可以盡快找到故障原因，借此加快問題解決效率，將生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)控制在合理范圍內(nèi)。

3.3 建立管理評價(jià)體系

為了提高操作人員的工作積極性，企業(yè)可以建立管理評價(jià)管理體系，根據(jù)評價(jià)結(jié)果采取獎勵或懲罰的措施，使所有操作人員都可以保持較高的工作熱情，有效提升產(chǎn)品生產(chǎn)效率。例如，企業(yè)參考同類型企業(yè)的評價(jià)體系，結(jié)合企業(yè)目前運(yùn)行現(xiàn)狀，建立符合企業(yè)發(fā)展需求的管理評價(jià)體系。管理評價(jià)體系采用“百分制”對企業(yè)員工進(jìn)行評價(jià)，每一項(xiàng)評價(jià)內(nèi)容都設(shè)有對應(yīng)評價(jià)分?jǐn)?shù)，監(jiān)督人員根據(jù)最后總分對操作人員能力進(jìn)行等級劃分。每個(gè)能力等級對應(yīng)不同獎勵，以季度為單位進(jìn)行考核，對于多次考核均處于不合格水平的操作人員，該企業(yè)會將其調(diào)離現(xiàn)有崗位，安排其他優(yōu)秀員工上崗，借此提高操作人員的工作積極性。

4 結(jié)語

總之，我們通過對化工企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)管理和隱患排查管理措施的探討，解決化工生產(chǎn)企業(yè)的安全生產(chǎn)問題，建立安全隱患排查機(jī)制，提高化工生產(chǎn)的安全性，不斷提高化工生產(chǎn)的效率。

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