數(shù)控車床加工技術(shù)和技巧研究

摘 要 隨著我國科技的不斷發(fā)展，我國科技水平有了很大的提升，因此數(shù)控機(jī)床也在實際工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用，而數(shù)控機(jī)床和普通機(jī)床進(jìn)行比較之后發(fā)現(xiàn)，前者無論是在控制系統(tǒng)方面，還是在機(jī)械結(jié)構(gòu)方面優(yōu)勢更加明顯，通過計算機(jī)技術(shù)來控制機(jī)床的工作，能夠在很大程度上保護(hù)機(jī)械不被磨損，并提升機(jī)械作業(yè)中的生產(chǎn)效率，有明顯的應(yīng)用價值。而為了保障數(shù)控機(jī)床順利進(jìn)行作業(yè)，應(yīng)該對機(jī)床進(jìn)行相應(yīng)的加工，并全面分析影響數(shù)控機(jī)床精確度的各個因素，并結(jié)合這些原因來研討出更優(yōu)的技術(shù)。

關(guān)鍵詞 數(shù)控車床;加工技術(shù);加工技巧

數(shù)控機(jī)床擁有較高的精確度和自動化，但是機(jī)床在實際運(yùn)行過程中很可能會因各種因素造成誤差，因此影響到機(jī)床的生產(chǎn)質(zhì)量。在實際中，當(dāng)數(shù)控機(jī)床在運(yùn)行過程中要全面分析影響精確度的因素，并根據(jù)因素出現(xiàn)的原因制定出有效的方案來控制誤差的出現(xiàn)，這樣才能夠保障數(shù)控機(jī)床工作的精確性。

1數(shù)控機(jī)床加工的影響因素

如今數(shù)控機(jī)床的加工技術(shù)常常會受到各種方面因素的影響，因此在數(shù)控機(jī)床加工過程中，一些部位很可能會發(fā)現(xiàn)一定的彈性變化，而數(shù)控機(jī)床相關(guān)部位的零件在運(yùn)作工作中，會受到一些不均的力量，從而使得數(shù)控機(jī)床發(fā)現(xiàn)彈性形變，從而影響到數(shù)控機(jī)床的精確度。

1.1 編程數(shù)據(jù)的影響

若是數(shù)控編程在數(shù)控機(jī)床中進(jìn)行處理數(shù)據(jù)時發(fā)生了不精確的情況，則會進(jìn)一步導(dǎo)致整個數(shù)控機(jī)床作業(yè)工序發(fā)生嚴(yán)重的失誤，與此同時也同樣會對數(shù)控機(jī)床輪廓軌跡的加工精確度造成較大的影響。若是數(shù)控機(jī)床在加工過程中未全面考慮到數(shù)控的余量，則會進(jìn)一步產(chǎn)生誤差，最后導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床中使用的零件發(fā)生作廢[1]。從另一方面講，有些數(shù)控機(jī)床的系統(tǒng)必須工作人員進(jìn)行手動控制才能夠完成整個的生產(chǎn)工作，在這個過程當(dāng)中，就不可避免地會造成誤差的產(chǎn)生，數(shù)控機(jī)床各個零件的尺寸若是存在不一致或不對稱的情況，這樣就需要采取另一種方法了，需要人工進(jìn)行手動計算，從而來進(jìn)一步確定數(shù)控編程的相關(guān)尺寸，若是使用同一種工具對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工，還需要計算兩個值之間的差異隨后進(jìn)行編程計算，這樣一來，便可為數(shù)控機(jī)床的加工流程留下一定的容錯率空間，這樣便更有效地確保了加工進(jìn)度的實施，并在實際的加工過程中，工作人員需要注意要正確處理處理，避免造成誤差。

1.2 編程原點(diǎn)的影響

經(jīng)過大量分析，得出了這一結(jié)論，編程原點(diǎn)是影響到數(shù)控機(jī)床加工過程的最主要的原因之一，在實際的生產(chǎn)過程中，工作人員需要在生產(chǎn)前就明確數(shù)控機(jī)床的數(shù)控編程原點(diǎn)，這對數(shù)控機(jī)床后續(xù)的生產(chǎn)和后續(xù)的使用奠定了良好的基礎(chǔ)，且這樣做也具有十分重大的意義[2]。但是我們需要注意，在制定數(shù)控機(jī)床實際原點(diǎn)的過程中，會因為數(shù)控編程人員沒有全面了解相關(guān)設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)，這樣就導(dǎo)致在計算過程中影響到尺寸換算的誤差，而從另外一方面將，圖紙的尺寸和編程原點(diǎn)之間也沒能進(jìn)行重合，且數(shù)控機(jī)床的尺寸計算過程那就是更為復(fù)雜了。

2數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)和加工技巧

2.1 提高導(dǎo)軌精確度

要想提升數(shù)控機(jī)床在生產(chǎn)作業(yè)過程中的精確度，就需要全面精確化的計算數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌集合，若是判定數(shù)控機(jī)床是全功能型的，在一般情況下便需要采用數(shù)控機(jī)床斜床身的形式，且整個數(shù)控機(jī)床呈現(xiàn)一種封閉式的結(jié)構(gòu)，能夠在很大程度上減輕機(jī)床自身的重量，并充分簡化施工的技術(shù)[3]。從比較官方的角度將，數(shù)控機(jī)床的簡單結(jié)構(gòu)不僅僅能夠提升抗扭剛度，還能夠充分提升機(jī)床的抗彎度，這樣才能夠保障數(shù)控機(jī)床在復(fù)雜負(fù)荷的情況下仍然能夠保持最好的精確度用于作業(yè)中。數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌可以選擇有強(qiáng)大負(fù)載能力的直線導(dǎo)軌，且外形是圓柱的滾子形狀，為了保證數(shù)控機(jī)床自身具有較強(qiáng)的精度和剛性，除了直線導(dǎo)軌之外，還可以使用鑲鋼滑動的導(dǎo)軌，也可以保障數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌的精確度。

2.2 提升設(shè)計合理性

現(xiàn)如今我國數(shù)控機(jī)床在制作過程中乃至生產(chǎn)過程中就已經(jīng)取得了良好的成績，且生產(chǎn)出來的數(shù)控機(jī)床也被廣泛應(yīng)用企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)過程中，但是在數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)設(shè)計上還存在一定的缺陷，這些缺陷的出現(xiàn)也導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床在工作中出現(xiàn)一定的誤差。因此在設(shè)計數(shù)控機(jī)床的主機(jī)結(jié)構(gòu)的過程中，必須要結(jié)合對數(shù)控機(jī)床的實際需求來進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)計，而在設(shè)計過程中針對一些比較重要的儀器和部件，就需要生產(chǎn)企業(yè)采用購買的方式進(jìn)行獲得，這樣才能夠從根本上保障生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的質(zhì)量，也能夠在很大程度上降低生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的成本[4]。在實際設(shè)計數(shù)控機(jī)床的過程當(dāng)中，需要重點(diǎn)注意的是，要適當(dāng)性的提高機(jī)床的擺動頻率，并降低數(shù)控機(jī)床中心部位的高度，這樣才能夠從根本上減少數(shù)控機(jī)床上部分結(jié)構(gòu)中使用材料的數(shù)量，為了有效提高數(shù)控機(jī)床中加工的精確度，還需要實現(xiàn)對主軸系統(tǒng)的全新設(shè)計。如若數(shù)控機(jī)床進(jìn)行大批量的生產(chǎn)之后才發(fā)現(xiàn)存在誤差，則需要從主軸方向進(jìn)行改良設(shè)計，并在數(shù)控機(jī)床的對稱面上放置對數(shù)控機(jī)床加工精確度影響最大的零件，這樣才能夠有效消除數(shù)控機(jī)床主軸中發(fā)熱的情況，這樣也能夠很好的避免因熱量產(chǎn)生誤差的情況。

3結(jié)束語

總的來說，本文首先分析了影響數(shù)控機(jī)床加工工作的因素，并就加工技術(shù)進(jìn)行了進(jìn)一步的分析，當(dāng)科技的不斷發(fā)展，同時也在不斷優(yōu)化數(shù)控機(jī)床的加工技術(shù)，優(yōu)質(zhì)的加工技術(shù)才能夠生產(chǎn)出更加優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。如若在數(shù)控機(jī)床的加工工作中沒有有效的控制精確度，那么數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)出來的零件的尺寸便和規(guī)定尺寸有很大的誤差。所以說為了進(jìn)一步提升數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)制度，便需要從精確度和工作效率入手，把控數(shù)控機(jī)床的工作情況，同時通過采取有效的措施來幫助其提升生產(chǎn)能力，以此促進(jìn)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展，且進(jìn)一步促進(jìn)企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

[1] 孫愛友.淺談數(shù)控車床加工技術(shù)和技巧[J].數(shù)字技術(shù)與應(yīng)用，2016， （8）：229-229.

[2] 孫靜.數(shù)控車削加工技術(shù)課程改革與實踐[J].科技經(jīng)濟(jì)導(dǎo)刊，2017， （35）：118.

[3] 閆振杰，天津濱海職業(yè)學(xué)院機(jī)電工程系，天津濱海職業(yè)學(xué)院機(jī)電工程系，等.工業(yè)機(jī)器人上下料技術(shù)及數(shù)控車床加工技術(shù)組合應(yīng)用研究[J].科技展望，2016，26（2）：74.

[4] 蔡學(xué)欽，王獻(xiàn)強(qiáng).數(shù)控車床加工編程原則與工藝優(yōu)化技術(shù)分析[J].城市建設(shè)理論研究：電子版，2016，6（8）：5765.

作者簡介

丁茂清（1982-），男，廣東省茂名市人;學(xué)歷：大學(xué)本科，助理實驗師，現(xiàn)就職單位：茂名職業(yè)技術(shù)學(xué)院，研究方向：數(shù)控技術(shù)與模具制造。