機械自動化控制中PLC技術的應用分析

王焱

摘要：在機械自動化控制裝置中PLC技術的應用中，有助于建立更可靠的機械自動化的控制系統，更快的效率，這得益于機械自動化控制中PLC技術的應用，機械自動化控制中PLC技術的應用使得機械自動化控制的裝置的整體性能有所提高。近些年以來，在中國機械自動化控制系統的PLC技術在現代化的建設過程中，PLC技術的重要性將會更加突出，PLC技術會得到更快的發(fā)展，與人工智能相結合的趨勢將會越來越明顯。PLC技術在機械自動化的控制裝置中合理應用將會給更多的企業(yè)帶來更高更強的經濟效益，越來越多的實體企業(yè)會認識到PLC技術在生產和生活中的重要性。

關鍵詞：機械自動化控制;PLC技術;應用

1機械自動化技術概述

機械自動化控制指的是利用控制器在沒有人直接參與的條件下對生產過程中的機器設備及其工作狀態(tài)進行自動調節(jié)和自動控制，從而使得其可以按照預定的規(guī)律進行生產或者運轉。機械自動化控制系統的目的是實現自動控制，其主要由一些機電裝置或者電子元件組成，并按照一定的方式組合成一個有機整體。

現階段我國在日常生產中已經廣泛應用機械自動化控制系統進行高效率的生產，該項技術是近些年科學技術應用的重大突破，其對機械設備的控制和操作主要是通過控制器實現的，且其是在無人操作的基礎上完成的。再使機械加工質量得到保障的前提下，還降低了人工操作的風險。由此可見，機械自動化系統有效改變了傳統機械加工業(yè)的管理模式，借助計算機管理平臺使現代機械控制水平得到了極大提升。從企業(yè)可持續(xù)發(fā)展角度來看，機械自動化技術的落實使得產品生產流線更加嚴謹且完整，通過感應元件能夠及時發(fā)覺產品質量問題，與傳統人工加工對比而言，可以有效降低了產品的不合格率，使企業(yè)質量體系的更加完善。

2 . PLC技術的應用價值分析

2.1.PLC技術設備體積小、能耗低

從PLC技術裝置的結構方面分析，因為集成電子線路與實際處理能力，可以在安裝管理層面起著重要性作用，有效保證對應處理結構與應用體系的最優(yōu)化，一般尺寸基本為10cm以內，重量為150g之內，進一步保證了消耗功率與維護效果貼合現實。

2.2.PLC技術操作性強

大多PLC技術可以支持程序語言互譯管理，保證用戶可以準確把握語言結構與模式，切實增強應用效率。同時在自動翻譯功能的支持下，PLC技術可以有效保證用戶后續(xù)實踐操作。憑借著強大的互譯功能，不僅能實現PLC技術編程，也可以降低外部處理難度，進一步優(yōu)化系統結構，切實提高工作效率。關于PLC技術的實用性價值，以國際標準通信協議為準，可以為不同的廠家提供PLC技術服務，有效保證了實際水平與處理效果的相貼合。

2.3.PLC技術抗干擾性強

以管理機制與優(yōu)化升級的前提下，對有關工藝流程結構進行分析。所以根據PLC技術實現現場總線與PLC技術界面之間的統籌結合，提高通信體系應用性與實效性。此外，PLC技術配置了抗干擾電路布局和制造工藝，可以在工作時有效防御電磁、電路帶來的干擾，擁有比較強大的可靠性。現階段，PLC裝置引入了多重干擾技術，無論是在何種環(huán)境下，都可以實現正常作業(yè)。

3.PLC自動化技術在機械制造中具體應用

3.1邏輯運算

機械化生產制造內部系統當中，PLC技術針對邏輯運算及數據信息維護往往起著至關重要的作用，如處理數據位、開關量控制、數據信息轉換、傳輸、篩查、運算等功能。借助PLC自動化技術的運算功能，可處理相應的數據信息，如分析、采集與處理，實現對數據信息全程化的監(jiān)控等。借助PLC技術可幫助企業(yè)節(jié)省人力、物力各方面成本，其可靠性較為突出，便于操作及維修處理。

3.2生產系統控制的自動化

運用PLC技術主要指系統主機、參數設備、位置控制、通信等。實際的機械制造中，可依據企業(yè)實際情況，科學合理地優(yōu)化PLC控制命令，優(yōu)化PLC控制模塊的組合模式。在盡可能減少系統模塊的基礎上，對機械制造過程中的多元化控制與自動化生產進行綜合控制。借助PLC自動化控制系統中的參數模擬控制，通過輸入具體命令，讓PLC控制系統能夠監(jiān)控各個變量的實際變化情況，如果變量達到了一定的數值，PLC將會控制相應的裝置，抑制變量的變化條件。如飲水機熱水裝置，可借助對熱水槽內水溫的檢測，若水溫低于目標溫度，便會顯示紅燈，控制加熱器電路運行，及時進行加熱。該過程均就需借助PLC技術來對設備實施全程監(jiān)測及控制，便于確保系統穩(wěn)定運行。

3.3控制遠程通信

現代機械化生產制造系統的內部，其控制一般均是由PLC來完成的。隨著科學技術不斷地創(chuàng)新發(fā)展，PLC技術能夠依據相關命令完成系統糾正邏輯性的錯誤，排查系統內部故障等問題，以維持系統正常運行。機械制造期間，通過運用PLC技術，能夠使各個制造工序均實現全程監(jiān)控，之后再依據生產情況，檢測誤差參數值是否超出系統預設誤差參數范圍，進而判斷該機械設備運行是否出現異常情況，系統內部是否有邏輯混亂問題存在等。而這時PLC技術便可逐一排查系統內部邏輯性混亂問題的原因，待診斷出原因后會立即發(fā)出系統警報通知使用者。PLC自動化技術高通信性的開放度，能夠為不同系統內部PLC提供通信交流的可行性。確保基于互聯網系統模塊及信息數據傳輸系統，能夠實現在PLC技術的遠程化監(jiān)控。

3.4 PLC的應用情況

伴隨著大規(guī)模及超大規(guī)模集成電路等相關微電子科學技術不斷發(fā)展，PLC已從最開始一位機逐漸發(fā)展成16位、32位微處理器所組成微機化PLC，可實現多處理器、多通道的處理操作。目前，PLC技術已趨于成熟，控制功能得以增強，體積及功率逐漸減小，可靠性得以提升，總投入成本逐漸降低，編程及故障檢測也更加靈活便捷，逐漸成為機械制造業(yè)的核心技術。在未來發(fā)展及應用會向著多元化的方向發(fā)展，為機械制造提供更為強大的技術支持。具體的發(fā)展方向可歸集為以下幾個方面：（1）產品規(guī)模兩級化方向發(fā)展。致力于發(fā)展性價比高、速度更快、小型及超小型PLC，適應各類單機自動化控制需求;同時，向著技術完善、大容量及高速度等大型PLC的方向發(fā)展，不斷增加用戶存儲器內部容量，滿足于廣大用戶真實需求;（2）網絡可能夠在向著通信網絡化方向發(fā)展;（3）為能更加滿足于機械制造及工業(yè)的自動化控制系統需求，PLC將向著智能化及模塊化方向發(fā)展。近幾年，PLC廠家向后研發(fā)出各種模塊與新器件，如專蛹檢測PLC外部故障智能模塊、溫控模塊、智能I/O模塊等等，專項模塊的研發(fā)及應用大大增強其功能性，也進一步擴展PLC實際應用的范圍，系統可靠性得以有效提升;（4）PLC的編程工具及語言將向著標準化、多樣化方向發(fā)展，編程語言的互補與并存將是未來必然的發(fā)展趨勢之一。

4 結語

綜上所述，在機械自動化控制裝置中 PLC 技術的應用中，有助于建立更可靠的機械自動化的控制系統，更快的效率，這得益于機械自動化控制中 plc 技術的應用，機械自動化控制中plc 技術的應用使得機械自動化控制的裝置的整體性能有所提高。近些年以來，在中國機械自動化控制系統的 PLC 技術在現代化的建設過程中，PLC 技術的重要性將會更加突出，PLC 技術會得到更快的發(fā)展，與人工智能相結合的趨勢將會越來越明顯。PLC 技術在機械自動化的控制裝置中合理應用將會給更多的企業(yè)帶來更高更強的經濟效益，越來越多的實體企業(yè)會認識到 PLC 技術在生產和生活中的重要性。

參考文獻：

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（作者身份證號碼：210882198503081812）