摘要:隨著近幾年我國科學(xué)技術(shù)突飛猛進(jìn)的發(fā)展,受其影響我們對技術(shù)模型、應(yīng)用機(jī)制等自動化技術(shù)水平的要求有了明顯的提升,而且各領(lǐng)域中對自動化技術(shù)的應(yīng)用也比較多。因在社會生產(chǎn)以及生活中電氣自動控制技術(shù)發(fā)揮著其他技術(shù)不可替代的作用,因此需要相關(guān)部門對其實施集中的處理及綜合管控。本文對PLC在電氣自動化控制中的應(yīng)用特點及具體應(yīng)用進(jìn)行闡述,希望能夠為相關(guān)企業(yè)提供參考。
關(guān)鍵詞:電氣自動化;PLC控制技術(shù)
引言
目前,傳統(tǒng)控制技術(shù)已經(jīng)無法適應(yīng)現(xiàn)代工程領(lǐng)域的生產(chǎn)要求,為此,需要引進(jìn)新的技術(shù)即PLC可編程邏輯控制技術(shù),該技術(shù)擁有諸多的應(yīng)用特性,如靈活性、安全性、可靠性等,在工業(yè)電氣自動化控制領(lǐng)域中發(fā)揮重要的作用,進(jìn)一步提升工業(yè)生產(chǎn)的整體效率和水平。另外,PLC技術(shù)與其通信技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等相關(guān)技術(shù)融合,更好的為工業(yè)電氣領(lǐng)域服務(wù)。因此,下面將對PLC在工業(yè)電氣自動化控制中的應(yīng)用展開分析與探討。
1 PLC技術(shù)的應(yīng)用特點
①應(yīng)用特點之實時響應(yīng)PLC技術(shù)在實際應(yīng)用階段,內(nèi)部組成結(jié)構(gòu)為輔助繼電器設(shè)備,該設(shè)備作為內(nèi)部主要的功能元件,省去了大量的連接導(dǎo)線,這樣的內(nèi)部結(jié)構(gòu)可以將過去的節(jié)點式工作轉(zhuǎn)變成時間式工作流程。PLC技術(shù)下的輔助繼電器設(shè)備與傳統(tǒng)的繼電器設(shè)備相比,減少了往返節(jié)點判斷的時間,為此提高了反應(yīng)速度。②應(yīng)用特點之安全穩(wěn)定性在工業(yè)電氣自動化控制階段,安全可靠性一直都是首先需要考慮的問題。在PLC技術(shù)應(yīng)用的前提下,自動化系統(tǒng)具有良好的抗干擾能力,不會受到外界電磁電場的干擾,更加符合工業(yè)生產(chǎn)的基本需求,繼而保證整個設(shè)備運(yùn)行的安全性和可靠性。總之,與傳統(tǒng)的控制技術(shù)相比,PLC技術(shù)采用直觀的操作指令,避開了復(fù)雜性操作的觀念,能夠使工作人員在較短時間內(nèi)學(xué)會,提升了工業(yè)電氣設(shè)備的安全運(yùn)行效率。
2電氣自動化中PLC控制技術(shù)的具體應(yīng)用
2.1 PLC在順序控制中的應(yīng)用
PLC技術(shù)在現(xiàn)今的電器自動化控制中應(yīng)用范圍越來越廣,同時還有很多企業(yè)會將該技術(shù)應(yīng)用到順序控制過程中來,對于火電廠來說,應(yīng)用該技術(shù)可以有效的將系統(tǒng)運(yùn)行中產(chǎn)生的煤灰和煤渣進(jìn)行及時的清理。在目前的輸煤系統(tǒng)中,該技術(shù)主要是采用分層式的機(jī)構(gòu)模式,由主站層、遠(yuǎn)程站和現(xiàn)場傳感器這三部分構(gòu)成。傳統(tǒng)的電氣設(shè)備控制中,遠(yuǎn)程站和現(xiàn)場傳感器是通過人工利用電腦進(jìn)行合理管控的。而在使用PLC技術(shù)之后,其可以通過自動化設(shè)備對其進(jìn)行合理的控制,這樣不僅降低了人工損耗,還有效的提高了輸煤系統(tǒng)的運(yùn)行效率。
2.2 PLC在開關(guān)量控制中的應(yīng)用
在我國各大工業(yè)發(fā)展的過程中,開關(guān)量控制的使用與生產(chǎn)控制息息相關(guān)。例如,汽車工業(yè)是最有潛力的PLC行業(yè)之一,主要需對各生產(chǎn)線的工位進(jìn)行控制,PLC的應(yīng)用數(shù)量非常多,I/O開關(guān)量的控制點數(shù)通常為300個左右,以中型PLC為主。而開關(guān)量控制的一個主要方面,即繼電器設(shè)備的使用。一旦繼電器在工業(yè)生產(chǎn)中出現(xiàn)故障,將會致使電力設(shè)備生產(chǎn)工作無法有效的進(jìn)行。為此,需要借助PLC可編程技術(shù)在電氣開關(guān)量控制中的作用,確保設(shè)備的生產(chǎn)活動,控制生產(chǎn)的質(zhì)量。
2.3 PLC在數(shù)控系統(tǒng)方面的應(yīng)用
在對電氣設(shè)備進(jìn)行自動化控制中,若選擇不同控制方式,最終產(chǎn)生的控制效果也會存在較大差異性,從控制系統(tǒng)方面來講,主要可以分為執(zhí)行控制系統(tǒng)、連續(xù)性控制系統(tǒng),以及點位控制系統(tǒng)三種,其中,點位控制系統(tǒng)可以分為單片機(jī)控制系統(tǒng)與全功能控制系統(tǒng)兩種,相比于全功能控制系統(tǒng),對單片控制系統(tǒng)開發(fā)難度更高,要求相關(guān)負(fù)責(zé)人必須具備足夠?qū)I(yè)理論知識和豐富實踐經(jīng)驗,否則易在設(shè)計中出現(xiàn)設(shè)計問題,造成嚴(yán)重企業(yè)資源浪費(fèi)。但若將PLC技術(shù),應(yīng)用到電氣自動化控制中,即可有效解決上述控制系統(tǒng)中存在的問題,又可提升控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性,確保電氣設(shè)備安全、正常運(yùn)行,利于提升設(shè)備運(yùn)行效率。
2.4 PLC技術(shù)在閉環(huán)控制系統(tǒng)中的應(yīng)用
電氣自動化系統(tǒng)的控制過程中,一般有著多種控制方式,例如,現(xiàn)場手動控制方式、機(jī)身屏幕啟動控制方式、全自動化啟動的控制方式等。而在閉環(huán)控制中,運(yùn)用PLC技術(shù)進(jìn)行控制,能夠更為良好實現(xiàn)的對自動化設(shè)備的調(diào)節(jié)器的控制,同時還能夠?qū)崿F(xiàn)對測量速度的控制,這不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對看控制器更為精確的控制,更為主要的是能夠提高自動化設(shè)備生產(chǎn)過程的質(zhì)量。與此同時,相關(guān)自動化設(shè)備在運(yùn)用PLC技術(shù)進(jìn)行控制時,也需要對設(shè)備的運(yùn)行時間、運(yùn)行參數(shù)等進(jìn)行全面掌控,以實現(xiàn)對啟動設(shè)備過程的掌控及優(yōu)化,同時在優(yōu)化的過程中實現(xiàn)開機(jī)方式的合理選擇,進(jìn)而完成對自動化啟動的優(yōu)化。
2.5 PLC在電系統(tǒng)中的應(yīng)用
在傳統(tǒng)意義上,電系統(tǒng)里面的控制器一般是以電磁型的繼電器作為關(guān)鍵的元器件,在此系統(tǒng)當(dāng)中包括這些電磁元件,使得在它的里面有許多接觸點,從而使該系統(tǒng)的穩(wěn)定性大幅度地變低,同時還具有在接線上較難實現(xiàn)和難以維護(hù)的缺點。由于PLC技術(shù)的廣泛使用,使得很多的實物元件被替換掉,進(jìn)一步使它的穩(wěn)定性改善,使操作人員的工作變得更加簡便,他們只需對分閘和合閘進(jìn)行操作,可編程邏輯控制器這種系統(tǒng)就可以通過現(xiàn)實的運(yùn)行狀態(tài)作出對應(yīng)的指引性的信號,一旦出現(xiàn)故障,系統(tǒng)能夠自動實現(xiàn)分閘的動作,并且能夠給出指引性的信號。例如,PLC在中央空調(diào)上的應(yīng)用。中央空調(diào)冷凍系統(tǒng)的控制有3種控制方式:早期的繼電器控制系統(tǒng)、直接數(shù)字式控制器DDC以及PLC。繼電器控制系統(tǒng)由于故障率高,系統(tǒng)復(fù)雜,功耗高等明顯的缺點已逐漸被人們所淘汰,直接數(shù)字式控制器DDC雖然在智能化方面有了很大的發(fā)展。但由于其本身的抗干擾能力問題和分級分步式結(jié)構(gòu)的局限性而限制了其應(yīng)用范圍。相反,PLC控制系統(tǒng)以其運(yùn)行可靠、使用與維護(hù)均很方便,抗干擾能力強(qiáng),適合新型高速網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)這些顯著的優(yōu)點使其逐步得到廣泛的應(yīng)用。PLC還可應(yīng)用于供電設(shè)備,隨著我國電氣產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,電氣生產(chǎn)線中也開始應(yīng)用PLC控制技術(shù),不僅有效增加了對生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)的控制,也提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
3結(jié)束語
綜上所述,我國制造業(yè)不論是在覆蓋范圍,相關(guān)企業(yè)數(shù)量,均處于世界領(lǐng)先地位,而隨著對自動化控制技術(shù)的應(yīng)用,使得機(jī)械電氣工程技術(shù)獲得了更好的發(fā)展,擁有了更加廣闊應(yīng)用前景。而隨著電器工程向自動化于信息化方向發(fā)展,PLC技術(shù)作為實現(xiàn)自動化控制的有效方式,不僅可提升制造企業(yè)工作效率,為企業(yè)發(fā)展提供更多助力,而且還可推動自動化技術(shù)以及相關(guān)工程和設(shè)備進(jìn)步,在行業(yè)發(fā)展中起著至關(guān)重要作用。
參考文獻(xiàn):
[1]劉佳.PLC技術(shù)在電氣工程及其自動化控制中的運(yùn)用[J].信息記錄材料,2016,17(04):8-9.
[2]耿英會.智能化技術(shù)在電氣工程自動化控制中的應(yīng)用[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報,2012(02):66.
[3]洪光耀.探討PLC技術(shù)在電氣工程自動化控制中的應(yīng)用[J].科技風(fēng),2020(03):16.
作者簡介:馮超,19820407,男,遼寧省。