含硫化氫油氣井的作業(yè)施工方法研究

周曉玲

摘要：在進(jìn)行油田井下作業(yè)的過程中，應(yīng)注意對(duì)硫化氫的濃度進(jìn)行檢測(cè)，由于硫化氫具有一定的有毒性，因此，在工作過程中要將其控制在正常范圍內(nèi)，減少對(duì)人體的損害，使得工作人員在施工過程中，可以完全無壓力的進(jìn)行操作，要制定相關(guān)的方法對(duì)硫化氫的濃度進(jìn)行測(cè)量。

關(guān)鍵詞：硫化氫;油氣井;方法研究;施工

引言：

在含有硫化氫氣體的作業(yè)井中進(jìn)行施工時(shí)，要將硫化氫的濃度控制在合理的范圍內(nèi)。較低的濃度使工人在工作環(huán)境中，不會(huì)對(duì)身體造成不良影響。由于正常的施工人員需要在工作區(qū)域完成每天八個(gè)小時(shí)的作業(yè)，因此，硫化氫有一個(gè)可以接受的毒性最高值，超過這個(gè)臨界的濃度就會(huì)對(duì)人體造成不可逆的損害。

一、含硫作業(yè)施工設(shè)計(jì)管理要求

在對(duì)相應(yīng)的油氣井進(jìn)行施工前，應(yīng)選擇專業(yè)的團(tuán)隊(duì)對(duì)井下的硫化氫濃度進(jìn)行檢測(cè)，在檢測(cè)過程中應(yīng)對(duì)硫化氫的濃度、檢測(cè)的日期以及采用的施工設(shè)計(jì)進(jìn)行明確。在施工設(shè)計(jì)過程中應(yīng)將在含硫的井中作業(yè)需要遵守的要求詳細(xì)的指明，并提出相應(yīng)的防范手段，當(dāng)在需要施工的井下檢測(cè)到硫化氫氣體時(shí)，應(yīng)將這種情況上報(bào)到相關(guān)人員，相關(guān)部門需要派專業(yè)人員對(duì)井下進(jìn)行再次檢測(cè)，檢測(cè)后將結(jié)果給至作業(yè)區(qū)進(jìn)行核實(shí)。對(duì)于含硫濃度超過一定范圍的作業(yè)井，應(yīng)該有相應(yīng)的工程師對(duì)其進(jìn)行新的施工方案設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)后由主要的領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行簽字，在一切手續(xù)較為正規(guī)的前提下才可以作業(yè)，以此來保證工作人員的身體健康[1]。

二、含硫井施工分級(jí)管理規(guī)定

不同濃度的硫化氫濃度，可由不同級(jí)別的隊(duì)伍進(jìn)行施工，在施工之前首先應(yīng)對(duì)硫化氫的濃度進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)硫化氫的濃度小于10ppm時(shí)，可繼續(xù)由原來的工程隊(duì)伍進(jìn)行施工。當(dāng)硫化氫的濃度在10與20ppm之間時(shí)，可先將硫化氫的濃度減少至10ppm，再由原來的工程隊(duì)伍進(jìn)行作業(yè)。如果硫化氫的濃度為20到100ppm，則更換施工隊(duì)伍，由甲級(jí)隊(duì)伍進(jìn)行替換，甲級(jí)隊(duì)伍在施工之前先對(duì)井中的硫化氫濃度進(jìn)行測(cè)量，之后采取一定的措施對(duì)井里的硫化氫濃度進(jìn)行降低，其中包括采用一定的措施進(jìn)行洗井或壓井，當(dāng)降至10ppm以下就可以繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

三、含硫井施工工藝流程

1施工前準(zhǔn)備相應(yīng)的資料

在施工隊(duì)伍對(duì)含硫井進(jìn)行施工之前，首先應(yīng)將相應(yīng)的資料進(jìn)行詳細(xì)的準(zhǔn)備，其中包括應(yīng)急預(yù)案以及施工中所要用到的相關(guān)材料。在施工之前也要對(duì)技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn)或詳情告知，包括將近內(nèi)的情況，如數(shù)的告知給技術(shù)人員做到心中有底，再采取培訓(xùn)的方式，對(duì)技術(shù)人員的技能知識(shí)進(jìn)行鞏固，減少意外事故可能發(fā)生的概率。

2施工現(xiàn)場(chǎng)的儀器配置

由于施工現(xiàn)場(chǎng)具有發(fā)生意外的可能性，因此配備相應(yīng)的急救設(shè)備以及綠色通道具有十分重要的意義，可以在緊要的時(shí)候，為工作人員提供更多的選擇性機(jī)會(huì)。其中包括配備相應(yīng)的專業(yè)呼吸器、氣體濃度測(cè)量?jī)x、滅火器以及通風(fēng)裝置等。除此之外，在對(duì)值班房和工具房進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)也要避開風(fēng)向，與井口要有一定的安全距離，在對(duì)場(chǎng)景內(nèi)進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)將風(fēng)向標(biāo)明顯的標(biāo)出。除此之外，要在井內(nèi)設(shè)置兩條逃生通道，設(shè)置過程中務(wù)必要保持逃生通道，沒有其他的障礙物阻擋，發(fā)生意外時(shí)有利于工作人員逃離施工現(xiàn)場(chǎng)[2]。

3施工前對(duì)含硫井進(jìn)行清理

在施工之前要對(duì)含硫井進(jìn)行清洗，目的在于減少井中硫化氫氣體的濃度。清洗時(shí)要保證水量充足，一般使用熱水進(jìn)行洗井，熱水之后再使用涼水進(jìn)行交替清洗。如果，含硫井存在無法清洗的問題，需聯(lián)系相關(guān)的部門進(jìn)行施工終止。

4洗井后對(duì)井下濃度進(jìn)行測(cè)量

硫化氫的濃度在10ppm以下，可以正常地對(duì)其進(jìn)行施工，硫化氫的濃度在10到20ppm時(shí)?？刹扇∫欢ǖ姆绞浇档土蚧瘹涞臐舛群笤偈┕?，硫化氫的濃度在20到100ppm，應(yīng)該由此更加高級(jí)的隊(duì)伍進(jìn)行施工，將濃度通過一定方法降低到十ppm之后再進(jìn)行施工。員工在進(jìn)行起原井桿作業(yè)過程時(shí)，應(yīng)佩戴專業(yè)的氣體測(cè)量?jī)x器，時(shí)刻的對(duì)井下的硫化氫濃度進(jìn)行動(dòng)態(tài)測(cè)量，硫化氫濃度較高時(shí)采取一定的應(yīng)急手法，例如用涼水洗井或鹽水壓井的方式將硫化氫的濃度降到正常范圍內(nèi)再進(jìn)行施工[3]。

5完井工具的使用

在完井之后要使用相應(yīng)的工具，目的在于防止井噴的發(fā)生。其中包括選擇空心橋塞，防噴洗酒器等工具進(jìn)行完井，可以在最大程度上避免井內(nèi)的空氣釋放出來，有利于后期施工作業(yè)的正常完成，在施工進(jìn)程結(jié)束之后，要在備注欄上標(biāo)記井中的最高硫化氫濃度為多少，方便于再次對(duì)其進(jìn)行作業(yè)時(shí)濃度的參考。

四、施工注意事項(xiàng)

在對(duì)硫化井進(jìn)行施工的過程中要遵循一定的法則，施工人員根據(jù)法則進(jìn)行作業(yè)，有利于減少在施工場(chǎng)所中意外情況的發(fā)生。第一點(diǎn)為在施工井中檢測(cè)到硫化氫時(shí)應(yīng)該通知。相應(yīng)的管理人員對(duì)井中硫化氫的濃度進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量后根據(jù)實(shí)際情況采用相應(yīng)的施工手段。第二點(diǎn)是在對(duì)含硫井進(jìn)行施工之前，應(yīng)將井內(nèi)的詳細(xì)情況告知為現(xiàn)場(chǎng)。幾千米范圍內(nèi)的工作人員，有利于在發(fā)生意外情況時(shí)，工作人員可以在最短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行逃離。第三點(diǎn)是在對(duì)環(huán)保池使用的過程中，要根據(jù)是否具有含硫井來進(jìn)行操作，當(dāng)存在含硫井時(shí)應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)挖坑，目的在于防止氣體直接被環(huán)保池吸收。第四點(diǎn)是施工人員對(duì)含硫井進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)該嚴(yán)格的按照相應(yīng)的操作指南進(jìn)行，避免施工人員主觀臆斷的進(jìn)行施工。第五點(diǎn)是在施工過程中，如果工作人員發(fā)現(xiàn)井口的，硫化氫濃度突然升高要及時(shí)的配備專業(yè)的呼吸器，并以最快的速度撤離出施工現(xiàn)場(chǎng)，將此種情況上報(bào)給上級(jí)進(jìn)行解決。

五、結(jié)束語

在對(duì)含硫化氫的井進(jìn)行施工前，要保證硫化氫的濃度在一定的正常范圍內(nèi)，防止?jié)舛冗^高對(duì)施工人員造成健康損害，因此在施工過程中應(yīng)更加注重操作手段的正規(guī)，施工之前對(duì)工作人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其意識(shí)到硫化氫的危害，這樣不僅可以使施工操作有序的進(jìn)行，也可以在最大程度上增加施工效率。

參考文獻(xiàn)：

[1] 姜旭.含硫化氫油氣井的作業(yè)施工方法研究[J].當(dāng)代石油石化 2019，24（9）：27～28.

[2] 袁博.含硫化氫油氣井的作業(yè)施工概述[J].油田家園 2017，3（7）：29～30.

[3] 張立建.硫化氫油氣井的作業(yè)施工注意事項(xiàng)[J].國(guó)外油田工程 2019，68（3）：83～84.