試論長輸管道施工中的常見問題與對策

王勇智

摘 要： 長輸管線的施工具有很多獨(dú)有的特點(diǎn)，其建設(shè)周期更長、投資的規(guī)模也更大，對安全的要求也是十分高。由于各種主客觀限制性因素的影響，長輸管道施工中仍然存在不少問題。本文結(jié)合油氣長輸管道施工的實(shí)際情況，對長輸管道施工工作進(jìn)行深入探討。

關(guān)鍵詞： 長輸管道;施工;常見問題;對策

【中圖分類號】K826.16 ? ? 【文獻(xiàn)標(biāo)識碼】A ? ? 【DOI】10.12215/j.issn.1674-3733.2020.29.113

引言：改革開放以來，我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速，石油石化工業(yè)的發(fā)展步伐在不斷加大，長輸管道的建設(shè)取得了巨大的進(jìn)步。長輸管道的建設(shè)在我國國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展中發(fā)揮著重要的作用。長輸管道已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于我國的能源運(yùn)輸中，但在長輸管道的施工中常常出現(xiàn)一些問題。這些問題如果沒有得到及時解決，將會存在安全隱患，后果不堪設(shè)想。

1 長輸管道施工的重要性和意義

長輸管道是輸送石油和天然氣的主要工具，長輸管道對促進(jìn)某地區(qū)的發(fā)展有很重要的作用，石油和天然氣的輸送管道。經(jīng)濟(jì)的不斷的發(fā)展，我國的西氣東輸戰(zhàn)略也在一步步的進(jìn)行，當(dāng)然西氣東輸能實(shí)施的最主要的原因還是長輸管道的建設(shè)和應(yīng)用，長輸管道的應(yīng)用為運(yùn)輸油氣降低了成本，也避免了汽車運(yùn)輸中產(chǎn)生的安全問題。長輸管道在運(yùn)行的時候，會有很多的因素導(dǎo)致管道出現(xiàn)一些問題，當(dāng)然最容易使管道出現(xiàn)問題的地方就是在施工過程中施工的質(zhì)量問題，要想施工的質(zhì)量有所保障，就必須在長輸管道建設(shè)中監(jiān)督人員必須時刻的檢查施工情況保證施工的質(zhì)量，提高管道運(yùn)輸?shù)陌踩?，降低因施工原因?qū)芫W(wǎng)運(yùn)營影響。

2 長輸管道施工中的常見問題分析

2.1 施工過程中的斷裂問題

如果敷設(shè)施工過程中出現(xiàn)裂紋，它會逐漸向兩邊延伸，可能導(dǎo)致管道內(nèi)的易燃易爆物質(zhì)及有毒有害物質(zhì)滲透到空氣中，造成嚴(yán)重的后果。因此，在長輸管道的設(shè)計(jì)和施工環(huán)節(jié)不能忽視對管道裂紋的控制，尤其是脆性斷裂和韌性斷裂這兩種管道斷裂的常見形式。長輸管道中裂紋的尖端在減壓波后仍具有一定壓力，釋放氣體時體積膨脹而把能量傳遞給裂紋，導(dǎo)致裂紋擴(kuò)展?？梢允褂弥沽循h(huán)或者高韌性低強(qiáng)度鋼管等止裂裝置，同時要經(jīng)濟(jì)、合理地設(shè)置止裂裝置的間隔。

2.2 施工過程中的焊接問題

敷設(shè)施工過程中，要體現(xiàn)出管道運(yùn)輸這一石油、天然氣規(guī)模型輸送方式的優(yōu)點(diǎn)，以保證管道運(yùn)輸?shù)陌踩?、連續(xù)性、經(jīng)濟(jì)性作為目標(biāo)。其中，焊機(jī)技術(shù)的應(yīng)用在施工中發(fā)揮著重要作用。要保證焊接工藝、材料及設(shè)備的合理應(yīng)用，綜合考慮常規(guī)力學(xué)性能指標(biāo)、硫化物應(yīng)力腐蝕性能、抗氫致裂紋、潮濕氣候條件等研究因素，依托工程的實(shí)際情況，合理利用先進(jìn)焊接技術(shù)，以完成長距離、高強(qiáng)度的輸氣管線環(huán)焊縫焊接工作，從而提高長輸管道焊接工程的質(zhì)量。

2.3 長輸管道施工中，管道材料對施工工程的影響

管線施工中，高強(qiáng)度的鋼材在同等的輸送條件下，所使用的數(shù)量會明顯少于普通鋼材，這種鋼材的使用能夠提高管道的強(qiáng)度和硬度。在增強(qiáng)了管道使用性能的同時還節(jié)約了不少施工成本，為國家和企業(yè)節(jié)約了很多資金。國內(nèi)大部分的油田工程以及國外很多油田工程，在長輸管道的鋪設(shè)時，都會選用高強(qiáng)度的鋼材。這是提高工程施工質(zhì)量以及降低工程成本的有效手段，但是，由于目前鋼材制造受到工藝以及施工技術(shù)等因素的限制，很多高強(qiáng)度的鋼材，雖然強(qiáng)度上去了，但是韌性還不夠。兩者沒有得到有機(jī)的統(tǒng)一。這樣的情況下，很多高強(qiáng)度鋼材在管線鋪設(shè)施工中，及其容易出現(xiàn)損傷，這會增加管線投入使用后，發(fā)生斷裂的幾率。降低了石油輸送過程中的安全性。

3 長輸管道施工中常見問題的解決對策

3.1 加強(qiáng)對施工材料的質(zhì)量控制

首先，做好長輸管道敷設(shè)施工質(zhì)量控制需要先從施工材料方面入手，從施工材料方面材來看，高強(qiáng)鋼筋是防治管道斷裂以及提高管道質(zhì)量的重要施工材料，同時，高強(qiáng)鋼筋也是當(dāng)前在長輸管道敷設(shè)過程中使用較多的一種材料，事實(shí)證明，這種材料的使用確實(shí)能夠確保我國長輸管道的質(zhì)量達(dá)到工程標(biāo)準(zhǔn)，為國家以及人們利益提供保障。

3.2 注意施工過程中的斷裂問題

在施工中出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象也是我們常常會遇到的一種情況，如果敷設(shè)施工過程中出現(xiàn)裂紋，它會逐漸向兩邊延伸，可能導(dǎo)致管道內(nèi)的易燃易爆物質(zhì)及有毒有害物質(zhì)滲透到空氣中，造成嚴(yán)重的后果。針對這一點(diǎn)，我們根據(jù)當(dāng)前最常見的兩種斷裂現(xiàn)象，即脆性斷裂和韌性斷裂，主要就是結(jié)合其斷裂產(chǎn)生的主要原因一壓力來進(jìn)行必要的控制，可以采取的措施主要是利用一些止裂設(shè)備來進(jìn)行控制，比如我們常用的高韌性低強(qiáng)度鋼管和止裂環(huán)等都具有不錯的效果。

3.3 加強(qiáng)低溫環(huán)境下敷設(shè)施工的技術(shù)控制

低溫環(huán)境下的長輸管道敷設(shè)施工是需要我們格外注意的，其中需要我們格外關(guān)注的有以下幾點(diǎn)：第一，施工前的挖溝操作需要我們注意爆破完成后要立刻進(jìn)行挖溝操作，以避免間隔時間過長的話地質(zhì)又會凍在一起。第二，防止焊接時出現(xiàn)冷裂紋或者焊接不嚴(yán)現(xiàn)象，要進(jìn)行焊前預(yù)熱，溫度需高于標(biāo)準(zhǔn)焊接時的預(yù)熱溫度。第三，在人員、設(shè)備、材料等方面，要做好防凍保護(hù)工作，避免低溫下出現(xiàn)機(jī)械故障，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。例如在施工前保證各系統(tǒng)夠在低溫下啟動、經(jīng)常更換設(shè)備燃料、必要時對設(shè)備進(jìn)行間斷性的啟動以保證發(fā)動機(jī)的熱度等等。

3.4 加強(qiáng)施工過程中的焊接質(zhì)量控制

敷設(shè)施工過程中，要體現(xiàn)出管道運(yùn)輸這一石油、天然氣規(guī)模型輸送方式的優(yōu)點(diǎn)，以保證管道運(yùn)輸?shù)陌踩?、連續(xù)性、經(jīng)濟(jì)性作為目標(biāo)，其中，焊接技術(shù)是施工中尤為關(guān)鍵的一方面，我們要保證焊接工藝、材料及設(shè)備的合理應(yīng)用，綜合考慮常規(guī)力學(xué)性能指標(biāo)、硫化物應(yīng)力腐蝕性能、抗氫致裂紋、潮濕氣候條件等研究因素，提高焊接的質(zhì)量，進(jìn)而加強(qiáng)長輸管道敷設(shè)施工的質(zhì)量控制。除此之外，我們還不能忽視管線鋼級別不斷提升這一事實(shí)，管線鋼和焊縫要在抗疲勞性、耐腐蝕性、強(qiáng)度、韌性、抗斷裂性等方面符合技術(shù)要求。

結(jié)束語：長輸管線施工中，工程的安全性，是其能夠長期穩(wěn)定運(yùn)作的前提保障。長輸管線的施工，工期長，工程量大，技術(shù)難度相對較高。在施工中，所遇到的問題也多種多樣。這就要求施工技術(shù)人員要全面了解工程實(shí)際情況，在提高自己技術(shù)水平的同時，還要保持有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度。在對工程施工前，需要對線路進(jìn)行嚴(yán)格的勘測和設(shè)計(jì)。從材料選擇到具體施工，都要充分考慮管線安全的問題。這樣才能對長輸管道的質(zhì)量以及國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有所保障。

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