姜華偉,吳 紅,張 鋒
(1.北京當升材料科技股份有限公司,北京 豐臺 100160;2.礦冶科技集團有限公司,北京 豐臺 100160;3.中材海外工程有限公司,北京 海淀 100037))
針對新能源汽車對續(xù)航里程的持續(xù)提升,層狀三元材料目前成為最主要的開發(fā)對象。為了保證高續(xù)航里程,作為材料端有兩個提升途徑:更高鎳含量和更高電壓。Ni含量提升,材料比容量可明顯改善,但材料穩(wěn)定性下降,導致安全性降低[1];隨著Ni含量提升,高鎳三元材料在較低溫度下就發(fā)會生相變,更容易失氧[2]。因此,基于三元材料體系,優(yōu)化Ni-Co-Mn含量比例尋求高能量密度和較好安全性之間的平衡就至關(guān)重要了。一般二次球團聚型的三元材料,在較高電壓下隨著充放電次數(shù)的增加,Li+的持續(xù)脫嵌導致其層狀結(jié)構(gòu)坍塌,材料失效。單晶材料相對二次球團聚體來說,壓實密度更大,循環(huán)壽命和存儲性能較好,可以承受更高的電壓。近來有很多學者對單晶正極材料進行了相關(guān)研究和報道[3-5]。
LiNi0.6Co0.2Mn0.2O2(NCM622)相對于低鎳系和高鎳系的三元材料,在比容量、合成工藝及成本控制上具有綜合的比較優(yōu)勢,是市場上需求比較熱門的三元正極材料。一般來說,中高鎳(Ni60mol%~70mol%)材料高電壓下熱穩(wěn)定性優(yōu)于高鎳(Ni80mol%)材料,同時容量可以接近或達到Ni80系的水平。本文以NCM622體系為研究對象,將制備出的單晶型和團聚型622團聚材料進行理化指標,電性能和熱穩(wěn)定性等方面對比分析。結(jié)果表明,622單晶型材料在較高壓實下可以發(fā)揮較高的容量,同時循環(huán)壽命較好,產(chǎn)氣少,熱穩(wěn)定性更高,安全性更高,預計會有較好的應用市場。
單晶LiNi0.6Co0.2Mn0.2O2(S-NCM622)材料制備:把碳酸鋰、Ni0.6Co0.2Mn0.2(OH)2和ZrO2添加劑按Li/(Ni+Mn+Co)的原子數(shù)比為1.08的比例在球磨機上研磨5 h,在干燥空氣氣氛下升溫至920 ℃煅燒并保溫10 h,自然冷卻到室溫。然后對燒結(jié)樣品進行破碎過篩。
團聚LiNi0.6Co0.2Mn0.2O2(P-NCM622)材料制備:把碳酸鋰、Ni0.6Co0.2Mn0.2(OH)2和ZrO2添加劑按Li/(Ni+Mn+Co)的原子數(shù)比為1.05的比例在球磨機上研磨5 h,在干燥空氣氣氛下升溫至880 ℃煅燒并保溫10 h,自然冷卻到室溫。然后對燒結(jié)樣品進行破碎過篩。
將前述制備的兩種LiNi0.6Co0.2Mn0.2O2樣品分別與納米級Al2O3粉末在球磨罐中進行混合,再將混合料在馬弗爐中在700 ℃系列溫度下保溫10 h進行熱處理。將燒結(jié)樣過篩后進行分樣測試。
采用Ultima IV儀器(Rigaku,Smartlab 9 KW,Japan)測試分析試驗樣品的結(jié)構(gòu),測試條件:石墨單色器,Cu靶,λ (Cu Kα1)=0.15406 nm,管電壓20-60 kV,管電流5-60 mA。樣品的形貌和顆粒大小由掃描電鏡(SEM,Hitachi S-4800)進行觀測和比較。電池的充放電測試在武漢LAND CT2001A 充放電系統(tǒng)上進行。樣品電池的充放電均使用CR2025型鋰離子扣式電池,S-NCM622和P-NCM622材料扣電極片壓實密度分別為3.5g/cm3和3.0 g/cm3。其中采用金屬鋰片做負極,1mol/L LiPF6 (EC/DMC/EMC=1∶1∶1)為電解液,美國Celgard 2400做隔膜,電池測試前擱置6 h以上。為了測試包覆前后的存儲性能,采用053048規(guī)格600 mAh方形小軟包電池進行評價,電池正極配方正極活性物質(zhì):導電劑∶粘結(jié)劑為98%∶1%∶1%,負極配方負極:導電劑∶粘結(jié)劑為95%∶2.5%∶2.5%,軟包電池極片壓實密度分別為3.6g/cm3和3.5 g/cm3。所選隔膜為Celgard 2400,電解液為金牛電解液。
從表1可以看出,S-NCM622的D50較小,BET較高。P-NCM622材料D50為10.6μm。S-NCM622的一次顆粒較大,壓實密度明顯高于P-NCM622。從二者的制備條件來看,要想制備出單晶形貌較好的材料,需要更高的Li/Me比和比團聚體更高的燒結(jié)溫度,這樣鋰源與前驅(qū)體反應更充分,一次顆??梢猿浞职l(fā)育,得到的單晶型材料表面殘余鋰也明顯低于P-NCM622材料。二者制備條件的差異與文獻報道的結(jié)果相一致[3]。
表1 P-NCM622和S-NCM622材料基本性能對比Table 1 Physical/chemical properties of the P-NCM622 and S-NCM622
圖1 P-NCM622與S-622 SEM對比
從圖1電鏡看出,S-NCM622幾乎都為獨立的單個顆粒,沒有明顯的團聚體,這樣形貌的材料,粉末壓實密度更高。無論P-NCM622還是S-NCM622,表面都有明顯的均勻包覆物存在。
將P-NCM622與S-NCM622二者進一步進行XRD掃描分析,所得全譜如下:
圖2 P-NCM622與S-NCM622 XRD對比
從圖a可以看出,二者主要峰位完全重合,無雜峰,且(018)峰和(110)峰分峰明顯,說明它們都有完整的層狀結(jié)構(gòu)。圖b為(104)峰局部放大圖,S-NCM622的104峰分峰現(xiàn)象明顯大于P-NCM622。
表2 P-NCM622與S-NCM622晶胞參數(shù)a和c、c/a及I003/I004Table 2 Lattice parameters of P-NCM622及S-NCM622
將全譜XRD數(shù)據(jù)進行精修得到S-NCM622和P-NCM622晶胞參數(shù)的a、c值、晶胞體積及I003/I104值如上表所示。S-NCM622的a、c以及V值均大于P-NCM622樣品,說明Li+與前驅(qū)體反應充分。S-NCM622的I003/I104比P-NCM622的更大,說明前者混排程度較好,這與其高Li/Me和高燒結(jié)溫度有關(guān)。
從表3可以看出,P-NCM622 0.1C容量比S-NCM622略高。從圖3 0.1C下充放電曲線看出,S-NCM622充電電壓更低,放電電壓平臺曲線相當。
表3 扣電容量對比Table 3 Coin cell capacity of P-NCM622 and S-NCM622
從圖4可以看出,S-NCM622扣電25℃ 4.5V下1C充放80周時比P-NCM622高近4%,循環(huán)明顯更優(yōu)。單晶顆粒界面較少,可以減少Li+脫嵌的次數(shù),使得循環(huán)過程迅速脫嵌。ZrO2內(nèi)部摻雜和Al2O3表面的包覆有效的改善了內(nèi)部結(jié)構(gòu)和單晶顆粒表面的穩(wěn)定性,避免多次循環(huán)后出現(xiàn)一次顆粒界面粉化[5],所以其高電壓下循環(huán)性能更優(yōu)。
圖3 P-NCM622 and S-NCM622 0.1C充放電曲線對比
圖4 常溫4.5V下1C充放80周循環(huán)對比
為探索P-NCM622和S-NCM622的安全性,對其進行了DSC測試,測試結(jié)果如表4所示。
表4 P-NCM622和S-NCM622 DSC測試結(jié)果Table 4 Differential scanning calorimetry testing results of P-NCM622 and S-NCM622
S-NCM622起始峰溫度為284.1℃比P-NCM622高4.5℃,放熱峰溫度比P-NCM622高3.3℃。放熱量S-NCM622材料更是明顯低于P-NCM622材料。從表4和圖5數(shù)據(jù)可以看出,S-NCM622熱穩(wěn)定性明顯優(yōu)于P-NCM622,可能原因在于相比團聚型材料,單晶材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性更好,顆粒強度更高,經(jīng)過多次循環(huán)充放電顆粒不容易粉化,也更不容易與電解液等發(fā)生反應。
圖5 P-NCM622與S-NCM622 4.3V下DSC測試對比
如表5所示,60℃ 30天存儲后冷側(cè)鼓脹P-NCM622為12.3%,S-NCM622材料僅為8.7%。后者的容量保持率和容量恢復率分別比前者高4.1%和5.7%。
表5 P-NCM622與S-NCM622存儲性能對比Table 5 Storage performance of P-NCM622 and S-NCM622
S-NCM622材料與P-NCM622相比,單晶的顆粒較大,其比表更小。雖然P-NCM622表觀比表測試值更小,但實際上在制作極片后經(jīng)過輥壓,二次球顆粒更容易被壓碎,這時候它的比表會遠遠大于S-NCM622材料。S-NCM622材料比表小可以大幅度減少與電解液的接觸面積,有效抑制了存儲過程中與電解液的反應。多次充放電后二次球更容易粉化,這些因素都會導致團聚型材料產(chǎn)氣嚴重,存儲性能變差。
(1)采用不同前驅(qū)體、不同燒結(jié)工藝和包覆處理工藝分別合成了S-NCM622和P-NCM622三元材料,單晶型顆粒獨立且?guī)缀鯚o團聚體產(chǎn)生。
(2)制備的S-NCM622壓實密度更高,需要在高壓實下才能發(fā)揮出較高的容量,其循環(huán)性能更好。
(3)與P-NCM622材料相比,S-NCM622 DSC測試顯示放熱反應的起始溫度和最強峰放熱溫度分別高4.5℃和3.3℃,表現(xiàn)出更好的熱穩(wěn)定性。
(4)全電池測試結(jié)果表明S-NCM622產(chǎn)氣更少,存儲60℃存儲30天后容量恢復率為94.9%,比P-NCM622高5.7%。S-NCM622表現(xiàn)出更好的安全性能,其應用前景更為光明。