UC10＊10活化給煤機(jī)調(diào)整桿調(diào)節(jié)的主要問(wèn)題及解決措施

范利鋒 國(guó)家電投集團(tuán)江西省電力工程有限公司景德鎮(zhèn)分公司

一、前言

某發(fā)電廠UC10*10型活化給煤機(jī)主要有料斗、下料曲線槽、活化塊、電機(jī)、力輪、主體框架等部件組成，外形尺寸：5117*3311*1241，振動(dòng)電機(jī)：12.5HP、3相、380V、50HZ，最大轉(zhuǎn)速1500轉(zhuǎn)/分。通過(guò)受控于變頻器的專用激振器將振動(dòng)傳遞給機(jī)體，機(jī)體以倉(cāng)內(nèi)物料為傳遞介質(zhì)，將振動(dòng)不斷上傳，從而達(dá)到疏松倉(cāng)內(nèi)物料的作用，倉(cāng)內(nèi)物料受振動(dòng)的影響不斷下沉并勻速下落至輸送帶。

機(jī)組自2008年投產(chǎn)以來(lái)，經(jīng)過(guò)12年的運(yùn)行，UC10*10活化給煤機(jī)暴露出一些問(wèn)題，希望通過(guò)對(duì)這些問(wèn)題及措施進(jìn)行探討，能實(shí)現(xiàn)UC10*10活化給煤機(jī)適應(yīng)各種煤種及各種天氣下能夠安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行的目的。

二、UC10*10活化給煤機(jī)存在的主要問(wèn)題

某發(fā)電廠UC10*10型活化給煤機(jī)自投產(chǎn)以來(lái)，未徹底解決活化給煤機(jī)在更換不同煤種的不同天氣下，造成的堵煤或溜煤現(xiàn)象，導(dǎo)致無(wú)法正常給煤，直接影響設(shè)備的安全運(yùn)行，其次在每次堵煤或是溜煤時(shí)，須對(duì)活化給煤機(jī)調(diào)整桿進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)所需時(shí)間較長(zhǎng)，勞動(dòng)力較多，勞動(dòng)強(qiáng)度較大等問(wèn)題

1.目前該廠煤的種類繁多，有粘性大的、流動(dòng)行強(qiáng)的、高水份的等不同種類煤，每次更換煤種時(shí)需對(duì)調(diào)整桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，來(lái)滿足給煤需求，避免活化給煤機(jī)堵煤。而現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境較差，粉塵較大，螺桿上積滿煤或是粉塵，導(dǎo)致螺栓拆卸困難及螺栓銹爛無(wú)法拆卸調(diào)整。其次因螺栓粘滿煤或是銹死，在拆卸過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)螺帽毛邊，扳手打滑等現(xiàn)象，容易造成對(duì)檢修人員的傷害。為了改變這一現(xiàn)象，能及時(shí)對(duì)調(diào)節(jié)板進(jìn)行調(diào)節(jié)，縮短調(diào)節(jié)時(shí)間及所需人員，保證活化給煤機(jī)適應(yīng)多煤種下的給煤，保證設(shè)備的安全可靠運(yùn)行

（1）原因分析

①設(shè)計(jì)不合理，采用螺栓緊固固定及調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)工序煩瑣，不便捷，勞動(dòng)強(qiáng)度大；

②材質(zhì)選用不對(duì)，現(xiàn)場(chǎng)粉塵較大，螺栓表面粘滿煤，易導(dǎo)致螺栓卡澀，拆卸困難，同時(shí)加速螺栓的銹蝕；

③受天氣影響較大，碰到雨季，煤中含水量增大，導(dǎo)致煤的粘度增加，容易發(fā)生堵煤現(xiàn)象；

（2）采取措施

①在設(shè)備改造方面：1、將調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)改為手柄調(diào)節(jié)板式調(diào)節(jié)裝置，在調(diào)節(jié)板兩端加裝手柄調(diào)節(jié)板式調(diào)節(jié)裝置；2、將現(xiàn)場(chǎng)手柄調(diào)節(jié)板式調(diào)節(jié)裝置的材料選用不銹鋼材質(zhì)，避免惡劣的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境造成的銹蝕；

②在運(yùn)行方面：1、聯(lián)系運(yùn)行每次使用完后要及時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清掃，減少積灰、積煤現(xiàn)象；2、碰到雨季，聯(lián)系運(yùn)行盡量取干煤或做好干濕煤搭配；3、煤的種類無(wú)法改變，只能與運(yùn)行溝通，盡量減少更換煤的種類；

（3）實(shí)施后的效果

改造后活化給煤機(jī)調(diào)節(jié)板的調(diào)節(jié)時(shí)間由原來(lái)的1個(gè)多小時(shí)縮短至不足20分鐘，調(diào)節(jié)時(shí)對(duì)檢修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度下降了60%，所需勞動(dòng)力下降了50%；其次調(diào)節(jié)方式的改變使原來(lái)的不安全因素得到消除，避免檢修人員檢修過(guò)程中造成的傷害。

2.某發(fā)電廠UC10*10活化給煤機(jī)的調(diào)整桿寬度為180mm左右，在碰到流動(dòng)性較強(qiáng)的煤種時(shí)，活化給煤機(jī)溜煤現(xiàn)象特別嚴(yán)重，經(jīng)常發(fā)生壓成皮帶的現(xiàn)象，通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)整桿也無(wú)法消除溜煤現(xiàn)象，需借助外力（用木板墊到，以此來(lái)增加調(diào)整桿的工作面的寬度）才能消除溜煤現(xiàn)象，對(duì)設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行造成了極大的安全隱患，同時(shí)也影響給煤機(jī)的正常給煤量。

（1）原因分析

調(diào)節(jié)板寬度偏窄，在遇到流動(dòng)性較強(qiáng)的煤種時(shí)，活化給煤機(jī)運(yùn)行停止時(shí)，無(wú)法擋住煤從調(diào)整桿處出口溜出，發(fā)生溜煤現(xiàn)象。

（2）采取措施

將調(diào)整桿的寬度由原來(lái)的180mm增加至250mm，同時(shí)又要保證兩調(diào)整桿間出煤口的寬度，所以在增大調(diào)整桿的寬度后須將調(diào)整桿處兩側(cè)的平臺(tái)割除35mm左右，再將調(diào)整桿分別向兩側(cè)移動(dòng)35mm左右，來(lái)保證調(diào)整桿處出煤口的寬度不變，避免因增大調(diào)整桿的寬度導(dǎo)致出煤口變小而影響給煤量或造成堵煤現(xiàn)象。

（3）實(shí)施后的效果

能滿足流動(dòng)性強(qiáng)的煤煤種，溜煤現(xiàn)象得以解決，同時(shí)又保證的給煤機(jī)的正常給煤量，解決的壓沉皮帶帶來(lái)的安全隱患，使設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行得到保障。

改造前圖形

改造后圖形

三、結(jié)論

1.活化給煤機(jī)運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)活化給煤機(jī)堵煤以及溜煤壓沉皮帶現(xiàn)象，導(dǎo)致無(wú)法正常上煤，且每次對(duì)活化給煤機(jī)調(diào)整桿進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)所需時(shí)間較長(zhǎng)，勞動(dòng)力較多，其次因螺栓粘滿煤或是銹死，在拆卸過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)螺帽毛邊，扳手打滑等現(xiàn)象，造成對(duì)檢修人員傷害的主要原因。在設(shè)計(jì)，必須充分考慮UC10*10活化給煤機(jī)適應(yīng)多煤種或不同天氣下的正常給煤，已保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

2.造成活化給煤機(jī)堵煤、溜煤的因素很多，有著設(shè)計(jì)、運(yùn)行、天氣、煤中等諸多方面的客觀原因，但活化給煤機(jī)調(diào)整桿的調(diào)節(jié)裝置的設(shè)計(jì)、運(yùn)行中取料的干濕程度以及煤的品質(zhì)的有力控制，是解決該問(wèn)題的關(guān)鍵。

3.材料的選用要結(jié)合現(xiàn)象的環(huán)境特性，合理進(jìn)行選用，減少對(duì)材料的腐蝕、銹蝕情況，影響設(shè)備的正常使用，避免檢修時(shí)對(duì)檢修人員造成傷害。