金川集團進軍紅土鎳礦的標志
——記部優(yōu)工程印尼金川WP&RKA 紅土鎳礦項目之冶煉廠

本刊記者 張小紅｜文

印尼金川項目是甘肅省首個海外投資項目，也是金川集團公司在海外首個自行設計、施工、主導運營的資源開發(fā)項目。項目的實施，標志著金川集團實質(zhì)性進入紅土鎳礦領域，實現(xiàn)硫化鎳礦、紅土鎳礦資源全覆蓋，為金川鎳資源與鎳產(chǎn)品結構戰(zhàn)略性調(diào)整奠定了堅實基礎，對金川鞏固全球鎳行業(yè)地位具有極為重要的意義。本文主要介紹其冶煉廠工程。

對印尼金川WP&RKA 紅土鎳礦項目（以下簡稱“印尼金川項目”）開拓者而言，2019 年注定是不平凡的一年。

歷經(jīng)24 個月的艱苦鏖戰(zhàn)，2019 年2 月16 日，又經(jīng)過40 個小時的緊張調(diào)試，印尼金川項目電廠3 號汽輪發(fā)電機組順利并網(wǎng)發(fā)電。這一刻，印尼東北部的北馬魯古省奧比島一片沸騰，項目建設現(xiàn)場歡呼雀躍，眾多項目參建人員流下了激動的淚水。

2016 年11 月，印尼金川項目正式開工建設。該項目采用最先進的全密閉、節(jié)能環(huán)保型RKEF 冶煉工藝，項目建設包括礦山、冶煉、電廠、輔助系統(tǒng)和生活設施，年產(chǎn)含鎳15%的鎳鐵20 萬噸，被國家發(fā)展改革委列入中國-印尼“一帶一路”政府間國際產(chǎn)能合作重點項目。這是甘肅省首個海外投資項目，也是金川集團公司在海外首個自行設計、施工、主導運營的資源開發(fā)項目。項目的實施，標志著金川集團公司實質(zhì)性進入紅土鎳礦領域，實現(xiàn)硫化鎳礦、紅土鎳礦資源全覆蓋，為金川鎳資源與鎳產(chǎn)品結構戰(zhàn)略性調(diào)整奠定了堅實基礎，對金川鞏固全球鎳行業(yè)地位具有極為重要的意義。

本文主要介紹印尼金川項目冶煉廠工程。該工程由印尼金川WP 公司投資建設，核工業(yè)金華工程勘察院勘察，金川鎳鈷研究設計院有限責任公司設計，甘肅經(jīng)緯建設監(jiān)理咨詢有限責任公司監(jiān)理，金川集團工程建設有限公司承建，并于2020 年榮獲“2018-2019 年度中國有色金屬工業(yè)（部級）優(yōu)質(zhì)工程”獎。

將創(chuàng)優(yōu)計劃貫徹執(zhí)行到每一道工序

從工程開工伊始，金川集團工程建設有限公司就制定了“確保部優(yōu)獎、爭創(chuàng)魯班獎”的質(zhì)量目標。在全公司范圍內(nèi)選調(diào)精兵強將，統(tǒng)籌部署、統(tǒng)一指揮，調(diào)集技術過硬、責任心強、施工經(jīng)驗豐富、勤奮實干的領導干部和技術管理人員組成項目經(jīng)理部，實施專業(yè)化施工，強化施工的全過程管理和操作，使工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃貫徹執(zhí)行到每一道工序。

為防止混凝土澆筑過程中產(chǎn)生脹?，F(xiàn)象，保證混凝土實體及外觀質(zhì)量，施工中采用一種角度可調(diào)模板加固裝置，增強模板體系的剛度、強度、承載力?！兑环N角度可調(diào)模板加固裝置》申請并獲得國家授權實用新型專利。

樁基工程為泥漿護壁水下灌注樁，施工中采用自密實混凝土技術，自密實混凝土具有高流動性、抗離析性、間隙通過性、填充性，水下灌注、免振搗、操作簡單，工程質(zhì)量易控制。

運用鋼筋混凝土水池施工縫“凹凸嵌合型”施工技術，自創(chuàng)“斜面與豎直結合式”可調(diào)角度定型模板，模板常用鋼模板制作，易拆卸易拼裝，并可折疊重復使用，很好地控制了水池混凝土開裂問題?！朵摻罨炷了厥┕たp“凹凸嵌合型”施工工法》申請并獲得了2017 年度部級工法。

采用一種豎向木模板固定裝置，對模板進行加固，保證了模板安裝精度及質(zhì)量，確保了混凝土施工的外觀質(zhì)量。《一種豎向木模板固定裝置》申請并獲得國家授權實用新型專利。

本工程中，衛(wèi)生間、辦公區(qū)域含大量裝飾裝修工程，裝飾裝修一般為最后一道工程，為提高地磚鋪貼質(zhì)量及施工工效，在施工過程中采用一種可調(diào)節(jié)多功能抹子，從而提高了施工作業(yè)效率，確保了瓷磚施工外觀質(zhì)量?！兑环N可調(diào)節(jié)多功能抹子》申請并獲得國家授權實用新型專利。

原輔料堆棚屋面結構為鋼管排架結構，施工中采用雙榀聯(lián)合吊裝，消除了單榀屋架吊裝時立面?zhèn)葥蠌澢?、空中焊接質(zhì)量難以保證、高空作業(yè)量大、人員作業(yè)危險系數(shù)高、吊裝設備及施工效率低等問題，拼裝精度控制在8mm 以內(nèi)、安裝支座中心偏移精度控制在10mm 以內(nèi)。

鋼管結構拼接，鋼管管壁較薄，拼接接長時常采用抱箍形式，對此部位進行加強處理，施工中采用了一種鋼管結構加強環(huán)壓制裝置，確保加強環(huán)與管壁的貼合面高達95%，提高摩擦面的面積使連接部位有更高的強度、剛度?！兑环N鋼管結構加強環(huán)壓制裝置》申請并獲得國家授權實用新型專利。

熔煉廠房大載荷鋼結構采取箱形柱，施工過程中研制箱型構件焊縫坡口重力法切割加工夾具，在待切坡口工件立面的內(nèi)側采用將H 型鋼制作水平定位軸，其外側采用鋼板焊接制作H 型鋼垂直固定軸，保證了坡口加工精度，同時減小了構件變形。自制半自動切割機氣管滑動支架，保證了半自動切割機行走平穩(wěn)，確保坡口的直線度。加長半自動切割機氣割槍安裝桿的長度，同時安裝兩個氣割槍頭平行進行切割，從而提高了工效?！洞笮拖湫弯撝谱魇┕すしā飞暾埐@得2019 年度部級工法。

鎳鐵大型回轉窯吊裝，利用建模計算軟件，科學推算不均勻壁厚窯體的多機抬吊理論吊點、多機械站位和移動路線、多人視線外聯(lián)合指揮，完成狹小區(qū)域大噸位窯體的安全高效吊裝?；剞D窯對接采用“四向?qū)诱{(diào)整螺栓技術”，能夠高效完成窯體空中對接，實現(xiàn)窯體圓度和同心度的微調(diào)，專用螺栓可回收后再利用?；剞D窯測量運用先進的“水平激光測量技術”，實時測量窯體各個斷面的同軸度?；剞D窯窯體焊接采用“多層疊堆焊技術”，有效減少焊接變形。《高溫高濕環(huán)境鎳鐵大型回轉窯施工工法》申請并獲得2019 年度部級工法。

為確保工期和質(zhì)量，施工中采用了一種用于制作電纜支架的模具技術，實現(xiàn)了模具化批量加工，提高工效的同時，外觀質(zhì)量和加工尺寸標準化得到了保證，為安裝及電纜敷設質(zhì)量創(chuàng)造了先決條件，使得電氣專業(yè)的施工在確保質(zhì)量的前提下提前18 天完成了各條生產(chǎn)線調(diào)試任務。《一種用于制作電纜支架的模具》申請并獲得國家授權實用新型專利。

印尼金川項目全景

為確保電纜頭在柜內(nèi)有限空間內(nèi)的彎曲半徑，施工中采用了一種可調(diào)電纜煨彎工具技術，該技術應用在施工中減輕了人工施工難度的同時，有效控制了電纜頭制作質(zhì)量，耐壓試驗合格率達到了100%?！兑环N可調(diào)電纜煨彎工具》申請并獲得國家授權實用新型專利。

由于工程所在地終年酷暑，大體積混凝土施工采用減少水泥用量控制水化熱，添加減水劑、緩凝劑等外加劑改善混凝土施工性能，控制入模溫度，結構內(nèi)部預埋循環(huán)冷卻水管、在養(yǎng)護期間通循環(huán)水，控制澆筑體溫升峰值、里表溫差、降溫速率，緩拆模保溫養(yǎng)護，預防大體積混凝土澆筑體產(chǎn)生溫度裂縫、干縮裂縫等。

本工程主要建筑的基礎、設備基礎主筋采用HRB400 熱軋高強鋼筋，這種高強鋼筋應用技術減少了鋼筋用量、提高配筋率、施工方便、節(jié)約成本。

回轉窯基礎支墩、電爐基礎、干燥窯基礎支墩等直徑19mm 以上的縱向受力主筋連接采用高強鋼筋直螺紋連接技術，施工簡單方便、安全性高、節(jié)約鋼筋用量、節(jié)約成本，取得了良好的經(jīng)濟效益。

本工程主體結構為鋼框（排）架結構，運用先進的設計深化軟件，建立三維模型，生成結構布置圖、零件圖及清單，使制作過程中精度更高，構件采用統(tǒng)一標準的編號，便于包裝、海運、清關分揀，安裝時更為清晰、方便，使人、材、機得到更合理的優(yōu)化，制作與現(xiàn)場安裝更緊密的結合，提高了工作效率，產(chǎn)品質(zhì)量得到提高，提升了產(chǎn)品制造和企業(yè)管理信息化水平。

主體鋼構采用高性能鋼材應用技術，提高屈服強度，減少鋼材用量，構件制作周期減少，節(jié)約資源、降低成本、縮短工期且質(zhì)量有保障，提高結構抗震性。

不同的施工階段采用全站儀、GPS、經(jīng)緯儀、水準儀、測距儀等多項信息融合的智能測量技術，解決傳統(tǒng)測量難以解決的測量速度、精度、變形等技術難題，實現(xiàn)了對鋼結構的安裝精度、質(zhì)量與安全、工程工期的有效控制。

因本工程地處東南亞偏僻島嶼，施工方辦公區(qū)（辦公室、會議室、資料室）、生活區(qū)（宿舍、食堂、食材庫房）、生產(chǎn)區(qū)（倉庫、加工棚、機修間、檢驗試驗室）等，大多采用臨時活動板房搭建而成，施工完成后可拆解回收再利用；應用工具式定型化臨時設施技術，現(xiàn)場部分臨時防雨棚、設備間、實驗器材庫房、實驗器材臨時固定點、辦公室采用運輸淘汰下來的集裝箱簡單改裝而成，從而提高了包裝箱的利用率、廢物資源化，節(jié)約項目臨時設施費用投入。

因本工程涉及地域范圍較廣，在施工現(xiàn)場建立成本管理模塊，包括機械設備管理、物資管理、現(xiàn)場經(jīng)費管理?？紤]印尼境內(nèi)的特殊性，采用中印雙方綜合管理，中方負責統(tǒng)計、每天晚上提報第二天所使用機械設備的規(guī)格型號、使用地點、使用人員，制定機械設備的維護計劃和統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，印方負責統(tǒng)計每天使用機械的臺班總數(shù)，安排機械設備司機對機械設備的保養(yǎng)及維修。

本工程應用了基于云計算的電子商務采購技術，材料采購運用于ERP 采購平臺，從計劃采購提報到自動匯總，到平臺招標，集港發(fā)運均有ERP 平臺完成。該平臺還提供材料設備基本信息庫、市場價格信息庫、庫存信息等的查詢服務。

工程共采用了建筑業(yè)10 項新技術中的5 大項16 小項：自密實混凝土技術、混凝土裂縫控制技術、高強鋼筋應用技術、高強鋼筋直螺紋連接技術、鋼筋焊接網(wǎng)應用技術、高性能鋼材應用技術、鋼結構深化設計與物聯(lián)網(wǎng)應用技術、鋼結構智能測量技術、鋼結構虛擬預拼裝技術、鋼結構高效焊接技術、工業(yè)化成品支吊架技術、金屬風管預制安裝施工技術、建筑垃圾減量化與資源化利用技術、工具式定型化臨時設施技術、基于大數(shù)據(jù)的項目成本分析與控制信息技術、基于云計算的電子商務采購技術。

書寫了金川海外資源戰(zhàn)略新篇章

在項目建設過程中，印尼金川WP公司與印尼合作方緊密團結，充分發(fā)揮主體作用，利用集團公司“抱團出海”“集團作戰(zhàn)”的優(yōu)勢，貫徹落實集團公司“建基地，擴規(guī)模，以點帶面抓綜合”的要求，本著參建各方“一盤棋”的思路，打破國內(nèi)傳統(tǒng)的“甲方”“乙方”界限，充分發(fā)揮“甲方”在項目建設中的協(xié)調(diào)統(tǒng)管作用，拓展“甲方”項目建設管理的深度和廣度，調(diào)動一切積極因素，集各方之所長，正視困難、挑戰(zhàn)困難，以“強組織、建渠道、保供給、破傳統(tǒng)、抓重點、嚴考核、拓自給、促和諧、控資源”為工作核心，系統(tǒng)組織項目建設。

印尼金川項目自2016 年11 月開工建設以來，歷時1000 多個日日夜夜，5000 多名金川開拓者跨洋越海不遠萬里，遠離故鄉(xiāng)親人，在奧比島上團結協(xié)作、拼搏奉獻，克服氣候惡劣、物資匱乏、文化差異帶來的重重困難，用智慧和汗水贏得了一個又一個勝利，書寫了公司海外資源戰(zhàn)略新篇章。

印尼金川WP 公司董事長、總經(jīng)理張恒祥表示，將持續(xù)按照集團公司“建基地、擴規(guī)模，以點帶面抓綜合”的指導思想，全力以赴把集團公司首個紅土鎳礦項目建設好、運營好，同時要以奧比島項目建設為平臺，帶動集團公司設計、施工、監(jiān)理、機械制造、自動控制、維檢修等相關產(chǎn)業(yè)“走出去”，不斷匯聚“集團軍”作戰(zhàn)合力，積極打造集團公司調(diào)整產(chǎn)業(yè)布局和效益提升新的“增長點”，切實履行好集團公司戰(zhàn)略性進入紅土鎳礦領域的“橋頭堡”和“排頭兵”的神圣使命。