王愛(ài)靜,吳騰飛,彭 嘯,郭鳳南,史 寧,陸曉慧,楊春蕾,吳 燕
(天津科技大學(xué) 化工與材料學(xué)院,天 津 300457)
土壤淋洗是解決土壤持久性有機(jī)物(POPs)污染的有效途徑,然而土壤淋洗液中的POPs被增溶于膠束核中,難以被降解。對(duì)于降解土壤淋洗液技術(shù)的報(bào)導(dǎo)集中于高級(jí)氧化法、物理法和生物法等。近年來(lái),納米金屬氧化物多相光催化降解POPs[1-3]已成為水處理領(lǐng)域的研究和開(kāi)發(fā)熱點(diǎn)。在各種金屬氧化物半導(dǎo)體中,TiO2是光催化過(guò)程中最常用的催化劑,它具有去除多種有機(jī)污染物的能力,同時(shí)具有高可用性、化學(xué)穩(wěn)定性、低毒性和低成本[4-6]等優(yōu)點(diǎn)。其獨(dú)特的光催化性能使在廢水或飲用水中有機(jī)污染物的降解中具有很好的應(yīng)用前景。然而,TiO2在土壤淋洗液中增溶POPs的降解方面仍然存在許多挑戰(zhàn),阻礙了非均相光催化技術(shù)在實(shí)際上的應(yīng)用。
TiO2的寬帶隙能只能利用部分紫外光[7];商業(yè)上可獲得的TiO2納米粒子的粒徑很小,需要一個(gè)困難和復(fù)雜的回收階段,這很大程度的降低了工藝的總體效率和催化劑的可重用性[8]。有報(bào)導(dǎo)指出,TiO2與多孔碳的復(fù)合材料可有效的彌補(bǔ)TiO2的自身缺陷[9]。纖維[10]、薄膜[11]、納米管[12]和微球[13]等不同形貌和微觀結(jié)構(gòu)的多孔炭材料是負(fù)載TiO2的優(yōu)質(zhì)材料,特別是通過(guò)水熱法合成的碳球(CS),因其豐富的官能團(tuán)尤其受到柱填料、填料或催化劑載體[14]的關(guān)注。CS不僅具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性[15-16],還能通過(guò)改變條件有目的的控制CS的性質(zhì)[17-18],但孔隙結(jié)構(gòu)不發(fā)達(dá)限制了在催化領(lǐng)域的應(yīng)用。多孔碳和CS的復(fù)合材料,結(jié)合了二者的優(yōu)點(diǎn),成為具有特殊形態(tài)的碳材料的研究熱點(diǎn)。
本研究首次提出了一種利用水熱法制備具有特定形貌的新型TiO2/PC-CS雜化微球的簡(jiǎn)便策略,并將此新型材料應(yīng)用于增溶甲苯溶液的降解中。通過(guò)調(diào)整PC-CS的投加量,可以很容易地調(diào)節(jié)TiO2/PC-CS雜化微球的結(jié)構(gòu)。用SEM、XRD、接觸角、FT-IR和N2吸附-脫附對(duì)制備的TiO2/PC-CS樣品進(jìn)行了表征,并對(duì)其光催化降解增溶甲苯溶液的性能及機(jī)理進(jìn)行了探討。
稻殼炭、聚氨酯(深圳市世源包裝制品有限公司)、甲苯(AR, 天津市北方天醫(yī)化學(xué)試劑廠)、氫氧化鉀(AR, 天津市化學(xué)試劑一廠)、氧化鋅(AR, 天津市化學(xué)試劑三廠)、鈦酸丁酯(AR, 天津市江天化工技術(shù)有限公司)、冰醋酸(AR, 天津市化學(xué)試劑一廠)、曲拉通X-100(TX-100)(AR, 天津市光復(fù)精細(xì)化工研究所)、玉米淀粉(AR, 天津市光復(fù)精細(xì)化工研究所)、葡萄糖(AR, 天津市化學(xué)試劑一廠)、乙醇(AR, 天津市江天化工技術(shù)有限公司)
(1)PC的合成以之前的報(bào)導(dǎo)[19-20]為基礎(chǔ)。稱取3 g經(jīng)KOH溶液處理后的稻殼炭、9 g玉米淀粉、91 g水置于100 ℃的恒溫水浴鍋(鞏義市予華儀器有限責(zé)任公司)中加熱,充分?jǐn)嚢栊纬傻矸酆吵硪汉?,加? g氧化鋅。取預(yù)處理好的聚氨酯泡沫置于上述溶液中,充分浸漬20 min后,取出置于110 ℃的烘箱(天津市天宇實(shí)驗(yàn)儀器有限公司)中固化4 h。將固化后的泡沫復(fù)合物在氮?dú)鈿夥罩羞M(jìn)行活化處理,在管式爐中以5 ℃/min的升溫速率升溫至650 ℃下活化1 h,并保溫20 min,自然冷卻至室溫得到產(chǎn)物PC。
(2)PC-CS的復(fù)合材料的合成以之前的報(bào)導(dǎo)為基礎(chǔ)[21]。PC-CS以PC和葡萄糖為主要原料。取30 mL濃度為0.5 mol/L的葡萄糖溶液,加入0.375 g PC,超聲分散10 min后,在容量為50 mL的水熱反應(yīng)釜中,于180 ℃反應(yīng)5 h,自然冷卻至室溫,用蒸餾水和乙醇分別洗滌3次后烘干備用,即為PC-CS復(fù)合材料。
(3)在強(qiáng)力攪拌下,將A液(無(wú)水乙醇與去離子水的混合溶液,其中V水=16.2 mL,VA乙醇=17.5 mL,1 mol/L鹽酸調(diào)節(jié)pH=2~3)以1滴/s的速度滴加至B液中(一定量的PC-CS、鈦酸丁酯、無(wú)水乙醇與冰醋酸的混合溶液,其中V鈦酸鹽=17.5 mL,V冰醋酸=11.5 mL,VB乙醇=17.5 mL),滴加完畢后繼續(xù)攪拌100 min,在水浴中保持所需溫度26 ℃,靜置凝膠18 h。取20 g凝膠置于50 mL的聚四氟乙烯內(nèi)襯的水熱反應(yīng)釜中,180 ℃下水熱反應(yīng)2 h,經(jīng)冷卻后用去離子水和乙醇洗滌至中性,經(jīng)干燥后,于管式爐中在N2氛圍中以20 ℃/min先升溫至200 ℃恒溫1 h,然后升溫至500 ℃煅燒2 h,冷卻后既得到TiO2/PC-CS復(fù)合材料。其中PC-CS的添加量分別為5%(相對(duì)于TiO2/PC-CS的質(zhì)量比,下同)、10%和20%,分別記為TiO2/5%(PC-CS)、TiO2/10%(PC-CS)和TiO2/20%(PC-CS)。
ZEISS EVO 18 SEM型掃描電鏡(德國(guó)蔡司公司)用于測(cè)定樣品的形貌;XD-2型X射線衍射儀(北京譜析通用儀器有限公司)用于樣品的XRD測(cè)試;FM4200型全自動(dòng)接觸角測(cè)量?jī)x;AUTOSORB-IQ型比表面和孔徑分析儀(美國(guó)康塔公司)用于樣品的比表面積和孔徑分布測(cè)定;樣品的官能團(tuán)結(jié)構(gòu)通過(guò)Vector 22型紅外掃描儀測(cè)定,測(cè)試條件為采用KBr壓片,掃描分辨率為1 cm-1,掃描范圍為400~4 000 cm-1。甲苯濃度通過(guò)TU-1900型(北京普析通用儀器有限責(zé)任公司)紫外可見(jiàn)分光光度計(jì)測(cè)定吸光度后,根據(jù)朗伯比爾定律計(jì)算得出。
采用300 W紫外光燈側(cè)照的方式進(jìn)行光催化降解增溶甲苯溶液的實(shí)驗(yàn)。紫外光管與夾層石英燒杯之間的距離為20 cm。配置50 mL初始濃度為0.2 mmol/L(CMC)的TX-100溶液加入到反應(yīng)器中,向其中加入一定量的甲苯,磁力攪拌10 min后加入0.05 g復(fù)合材料作為光催化劑。分別在0.5、1 、2 、3 、6 和12 h用移液管取樣3次,每次取2 mL分別置于離心管,在8 000 r/min下離心10 min后,取上清液置于比色皿,通過(guò)紫外分光光度計(jì)測(cè)定離心液中剩余甲苯的濃度。甲苯的降解效率按式(1)計(jì)算:
(1)
式中:η為甲苯降解率;C0、Ct分別為初始、t時(shí)刻甲苯的濃度,mg/L。
TX-100濃度測(cè)定過(guò)程如下:取離心后的上清液1 mL,稀釋100倍;取10 mL稀釋液置于試管,加入2.5 mL KI-I2顯色劑,靜置反應(yīng)2 h后,取2 mL樣品置于離心管進(jìn)行離心(r=10 000 r/min,t=10 min),以蒸餾水為參比,將離心后清液用紫外可見(jiàn)分光光度計(jì)在吸收波長(zhǎng)500 nm處測(cè)定溶液吸光度,并與空白試劑吸光度做差值得ΔA;將吸光度差ΔA帶入TX-100標(biāo)準(zhǔn)曲線方程中,得出TX-100溶液濃度。
圖1分別展示了PC-CS和3種TiO2/PC-CS復(fù)合材料的SEM圖。由圖1(a)和(b)可以看出PC-CS表面褶皺較多,表面和孔道內(nèi)部均分布著大量有規(guī)則的球形葡萄糖碳微球,且CS表面均勻光滑,可以為納米顆粒的吸附提供良好的界面。圖1(c)、(e)和(g)為不同PC-CS比例的TiO2/PC-CS的SEM圖,TiO2與PC-CS的比例依次減小。圖2(c)和(d)為TiO2/5%(PC-CS)復(fù)合材料,可以看出PC-CS仍保持原有形貌,但由于TiO2的比例較大,PC和CS界面均被TiO2顆粒包裹,且出現(xiàn)團(tuán)簇現(xiàn)象。隨著TiO2的比例減小,如圖2(e)和(f)所示(TiO2/10%(PC-CS)),由于PC與CS的界面親疏水性質(zhì)差異,TiO2顆粒更傾向于均勻的負(fù)載在CS表面,而PC界面由于其疏水性較強(qiáng),因而負(fù)載量明顯較小。由圖2(g)和(h)可以看出,當(dāng)PC-CS的比例為20%時(shí),給予納米TiO2顆粒的附著點(diǎn)相對(duì)增多,TiO2顆粒的比例相對(duì)減小,CS表面未能被TiO2顆粒完全覆蓋,少量CS光滑表面依舊暴露。對(duì)比以上SEM圖可見(jiàn),TiO2納米顆??沙晒Φ刎?fù)載于PC-CS的表面上,且可以通過(guò)改變合成過(guò)程中PC-CS與TiO2的比例,高度靈活地控制TiO2的負(fù)載位置和負(fù)載量,因而影響TiO2/PC-CS復(fù)合材料的形態(tài)。
圖1 PC-CS及TiO2/PC-CS復(fù)合材料的SEM圖 Fig 1 SEM images of PC-CS and TiO2/(PC-CS) composites
P25、TiO2/20%(PC-CS)、TiO2/10%(PC-CS)和TiO2/5%(PC-CS)的XRD圖譜見(jiàn)圖2。3種復(fù)合材料在25.28°、38.6°、48.0°、54.07°、62.87°、75.25°處都顯示出銳鈦礦TiO2的特征衍射峰,利用標(biāo)準(zhǔn)卡片進(jìn)行對(duì)比可知,分別對(duì)應(yīng)于(101)、(112)、(200)、(105)、(204)、(215)晶面[22-23]。與P25相比,TiO2/PC-CS的衍射峰少了金紅石晶型,證明在復(fù)合物中合成的是銳鈦礦TiO2納米顆粒。即使在高溫煅燒下,未出現(xiàn)銳鈦礦向金紅石的轉(zhuǎn)變,說(shuō)明TiO2均勻穩(wěn)定的負(fù)載于PC-CS,同時(shí)也證明P25和PC-CS之間的相互作用很強(qiáng)[24]。
圖2 P25、TiO2/20%(PC-CS)、TiO2/10%(PC-CS)、TiO2/5%(PC-CS)的XRD圖Fig 2 XRD patterns of P25, TiO2/20%(PC-CS), TiO2/10%(PC-CS), TiO2/5%(PC-CS)
圖3(a) ~(e)分別是PC、PC-CS、TiO2/5%(PC-CS)、TiO2/10%(PC-CS)和TiO2/20%(PC-CS)的接觸角圖。從圖3(a)中可以看出,水滴在PC界面的接觸角為124°,表明PC材料表面疏水性強(qiáng),這是由于在制備過(guò)程中KOH對(duì)稻殼炭表面進(jìn)行了化學(xué)刻蝕,使得PC內(nèi)原有的親水SiO2組份被去除,而疏水的炭質(zhì)組分得以保留。在負(fù)載了CS后,PC-CS的接觸角為60°,由疏水性變?yōu)榱擞H水性,這是由于負(fù)載CS后,由于CS的親水性質(zhì),而增強(qiáng)了復(fù)合材料整體的親水性。由圖3(c)可以看出,TiO2/5%(PC-CS)的接觸角為25.9°,大量TiO2負(fù)載使得材料表面的親水性大幅度提升。由圖3(c) ~(e)可以看出,隨著TiO2與PC-CS比例的減小,復(fù)合材料的親水性逐漸降低。通過(guò)對(duì)比PC、TiO2/PC-CS復(fù)合材料的接觸角,可證明PC和TiO2/PC-CS為兩種親水性質(zhì)截然不同的材料。因此可以推測(cè),在TiO2/PC-CS中,暴露在外且未被TiO2負(fù)載的原有PC表面仍呈現(xiàn)強(qiáng)疏水性,但同時(shí)該材料又具備親水區(qū)域。在光催化處理甲苯增溶廢水的過(guò)程中,TX-100的強(qiáng)疏水基和甲苯分別可定向富集于PC為主的疏水微區(qū)和CS親水微區(qū)內(nèi),從而可實(shí)現(xiàn)選擇性催化降解甲苯的目的。TiO2/5%(PC-CS)的親水性能是最佳的,但此時(shí)TiO2占比很大,PC和CS上均負(fù)載了TiO2納米顆粒,親水微區(qū)和降解微區(qū)的親疏水性差異很小,無(wú)法定向錨定TX-100和甲苯;TiO2/10%(PC-CS)的親水性能僅次于TiO2/5%(PC-CS),且此時(shí)親水微區(qū)和降解微區(qū)親疏水性差異明顯,有利于甲苯的選擇性吸附和降解。
圖4(a)是PC-CS及3種復(fù)合材料TiO2/PC-CS的N2吸附-脫附等溫線。從圖中可以看出,PC-CS及3種TiO2/PC-CS材料的N2吸附脫附等溫線均屬于典型的IV型曲線,氮?dú)饨馕陋M縫狀介孔中液氮的毛細(xì)管冷凝產(chǎn)生的明顯的遲滯回線,都表明復(fù)合材料存在大量的介孔[25-26]。
圖3 PC、PC-CS和TiO2/5%(PC-CS)、TiO2/10%(PC-CS)、TiO2/20%(PC-CS)的接觸角圖Fig 3 Contact angle patterns of PC, PC-CS, TiO2/5%(PC-CS), TiO2/10%(PC-CS), and TiO2/20%(PC-CS)
圖4 PC-CS、復(fù)合材料TiO2/5%(PC-CS)、TiO2/10%(PC-CS)和TiO2/20%(PC-CS)的氮?dú)馕?脫附等溫線和孔徑分布曲線Fig 4 N2 adsorption-desorption isotherms and pore size distribution curves of PC-CS, TiO2/5%(PC-CS), TiO2/10%(PC-CS) and TiO2/20%(PC-CS)
表1 復(fù)合材料的孔結(jié)構(gòu)參數(shù)
圖4(b)是PC-CS及3種TiO2/PC-CS材料的孔徑分布曲線。表1為由3種復(fù)合材料TiO2/PC-CS的N2吸附脫附計(jì)算得到的孔結(jié)構(gòu)參數(shù)。由圖4(b)可見(jiàn),PC-CS的孔徑主要為微孔及大孔,介孔數(shù)量較低。在負(fù)載了TiO2納米顆粒后,復(fù)合材料的比表面積得到了明顯提升。3種復(fù)合材料的孔徑分布趨勢(shì)相似,主要分布在10 nm左右,以介孔為主,且隨PC-CS比例增加,孔徑分布峰值有減小趨勢(shì)。由表1可以看出,TiO2/5%(PC-CS)、TiO2/10%(PC-CS)和TiO2/20%(PC-CS)的比表面積分別為114.03、95.7和70.30 m2/g,相應(yīng)的總孔體積分別為0.173、0.151和0.054 cm3/g,微孔體積分別為0.014、0.013和0.02 cm3/g。由此,我們可以得出如下規(guī)律,隨PC-CS比例的增大,其比表面積及總孔體積減小,而微孔體積卻隨PC-CS比例的增大而增大。由以上結(jié)果可以推測(cè),TiO2/PC-CS復(fù)合材料的比表面積和孔體積與PC-CS與TiO2比例相關(guān)性較大,由于負(fù)載TiO2為納米級(jí)顆粒,其比例提升有助于復(fù)合材料比表面積以及介孔孔洞的提升,所以TiO2/PC-CS的比表面積以及總孔體積隨PC-CS含量的提升而減?。粡?fù)合材料微孔孔容源于CS界面上微孔,因此隨TiO2比例提升,CS表面的覆蓋率越高,因而TiO2/PC-CS復(fù)合材料的微孔孔體積將越小。
為了確定TiO2/PC-CS復(fù)合材料的表面官能團(tuán)和形成機(jī)理,圖5顯示了其系列復(fù)合材料的FT-IR光譜。
從圖5中可以看出,3種復(fù)合材料均在3 427和1 629 cm-1[22]出現(xiàn)了吸收峰,對(duì)應(yīng)為羥基(-OH)的伸縮振動(dòng)吸收峰。有研究證明,葡萄糖水熱合成的CS含有豐富的含氧官能團(tuán),尤其是-OH[27]。在1 000~1 500 cm-1的吸收峰為Ti-OH的吸收峰,證明負(fù)載在CS上的TiO2是提供符合材料強(qiáng)親水性的來(lái)源。在1 375 cm-1左右的吸收峰為Ti-OH的特征吸收峰;在1 040 cm-1左右的吸收峰為Ti-O-C的吸收峰,證明了復(fù)合材料中TiO2與PC-CS形成了Ti-O-C化學(xué)鍵[28],復(fù)合材料間彼此的結(jié)合牢固程度較高。500 cm-1左右的吸收峰歸屬于TiO2中的Ti-O鍵振動(dòng)[22]。通過(guò)對(duì)比3條曲線可以看出,3種材料的FT-IR圖譜相似,只是對(duì)應(yīng)的強(qiáng)度不同,由此可說(shuō)明PC-CS的比例不會(huì)使復(fù)合材料組分間作用結(jié)合方式以及表面官能團(tuán)發(fā)生變化。
圖5 TiO2/5%(PC-CS)、TiO2/10%(PC-CS)和TiO2/20%(PC-CS)的FT-IR譜圖Fig 5 FT-IR spectra of TiO2/5%(PC-CS), TiO2/10%(PC-CS) and TiO2/20%(PC-CS)
由圖6可以看出,隨著PC-CS比例的增加,TiO2/PC-CS光催化活性有所增加。當(dāng)PC-CS比例為10%時(shí)對(duì)甲苯的去除率達(dá)到最大,可達(dá)87.45%,與P25相比,光降解效果提高了約23.78%。這可能歸因于適當(dāng)?shù)呢?fù)載比例下,TiO2/PC-CS具有雙功能微區(qū)結(jié)構(gòu),以暴露的PC界面為主的疏水微區(qū)可定向錨定大量表面活性劑TX-100,使增溶甲苯的膠束結(jié)構(gòu)脫穩(wěn);以負(fù)載在CS上的TiO2納米顆粒為主的降解微區(qū)可大量富集游離甲苯,并且促進(jìn)其被光催化降解;PC-CS在復(fù)合材料中的比例越大,疏水微區(qū)和降解微區(qū)的親疏水性差異越大,則更有利于增溶膠束脫穩(wěn)。但是PC-CS的含量過(guò)大,光催化的效果反而有變?nèi)醯内厔?shì),這可能是由于過(guò)量的碳材料對(duì)紫外光產(chǎn)生遮蔽作用,使光催化效率降低,此外,TiO2的負(fù)載量不足,導(dǎo)致光催化活性位點(diǎn)較少,進(jìn)一步使TiO2/20%(PC-CS)的光催化降解性能減弱。由此可知PC-CS的添加量存在一個(gè)最佳值。
圖6 不同材料對(duì)TX-100增溶甲苯的光催化降解曲線Fig 6 Photocatalytic degradation curve of TX-100 solubilized toluene by different materials
表2 復(fù)合材料對(duì)TX-100增溶甲苯的光催化降解動(dòng)力學(xué)參數(shù)
結(jié)合圖6和表2可以看出,對(duì)于3種不同PC-CS比例的復(fù)合光催化劑,ln(C0/Ct)與t基本符合線性關(guān)系,相關(guān)系數(shù)均在0.97以上,表明甲苯的光催化降解反應(yīng)符合準(zhǔn)一級(jí)動(dòng)力學(xué)規(guī)律。當(dāng)PC-CS添加量為10%時(shí),反應(yīng)速率常數(shù)達(dá)到最大值0.1425 h-1;當(dāng)PC-CS添加量<10%時(shí),TiO2的比例偏大,PC-CS表面被無(wú)差別的覆蓋有納米TiO2,導(dǎo)致復(fù)合材料的吸附效果相對(duì)弱,且錨定表面活性劑的能力減弱,膠束不能進(jìn)行有效脫穩(wěn),從而使光催化降解效果降低。
圖7 TiO2/10%(PC-CS)對(duì)TX-100和甲苯的光催化降解曲線Fig 7 Photocatalytic degradation of TX-100 and toluene by TiO2/10% (PC-CS)
圖7是TiO2/10%(PC-CS)在處理增溶甲苯溶液過(guò)程中,分別對(duì)TX-100和甲苯的光催化降解曲線。從圖中可以看出,對(duì)比甲苯,TX-100降解率曲線呈現(xiàn)開(kāi)始略微下降而后趨于平衡的趨勢(shì)。光降解12 h內(nèi),TX-100和甲苯的降解率分別為4.74%和87.45%,證明TiO2/10%(PC-CS)復(fù)合材料有選擇性吸附和降解甲苯的作用,其疏水微區(qū)可定向錨定大量表面活性劑TX-100,使增溶甲苯的膠束結(jié)構(gòu)脫穩(wěn),從而保證TX-100不被大量降解;降解微區(qū)隨后富集大量游離的甲苯,并且在紫外光條件下被選擇性的光催化降解。
根據(jù)上述材料性能表征,圖8是推測(cè)的選擇性催化降解的機(jī)理圖。
圖8 選擇性催化降解機(jī)理圖Fig 8 Mechanism diagram of selective catalytic degradation
在圖8(a)中,TX-100的濃度高于CMC,因此甲苯增溶于膠束內(nèi)部。當(dāng)TiO2/PC-CS投入增溶甲苯溶液中,表面活性劑以半膠束層的形式吸附在固液相界面上。越來(lái)越多的表面活性劑定向吸附于疏水的PC界面上,部分附近的增溶甲苯的膠束開(kāi)始參與PC界面的吸附[29]。當(dāng)增溶膠束靠近界面時(shí),未被TiO2覆蓋的PC區(qū)域由于疏水性對(duì)TX-100有親和作用,因此膠束的“殼”開(kāi)始逐漸松散。TX-100分子間距變大,直至甲苯分子從膠束中溶出。增溶膠束的TX-100分子分散后,以半膠束的形式富集在PC(疏水微區(qū))表面上。而甲苯分子由于其適當(dāng)?shù)挠H水性,可被富集在TiO2-CS界面上有效降解,其可能存在以下原因:(1)由于空間限域效應(yīng)[30],甲苯分子在TiO2-CS的介孔孔道內(nèi)的停留較長(zhǎng),有充分的催化降解時(shí)間;(2)TiO2的負(fù)載使TiO2-CS的介孔孔道內(nèi)的親水性較強(qiáng),大量水分子更容易進(jìn)入其孔道內(nèi),利于在空穴作用下生成大量的·OH[31],進(jìn)一步提升甲苯的降解效率。綜上,復(fù)合材料的雙功能微區(qū)實(shí)現(xiàn)了對(duì)甲苯定向富集的目的,復(fù)合材料的介孔合適的空間限域效應(yīng)有效的促進(jìn)了光催化,因此TiO2/(PC-CS)對(duì)于甲苯增溶廢水能夠?qū)崿F(xiàn)高效的選擇性降解。
在圖8(b)中,在紫外光的照射下,定向吸附于TiO2/PC-CS上的甲苯進(jìn)行光催化降解。大量水分子被空穴氧化為·OH,其具有強(qiáng)氧化性,將甲苯徹底氧化為CO2和H2O,實(shí)現(xiàn)了選擇性光催化降解。由以上的數(shù)據(jù)和結(jié)論可推測(cè),經(jīng)TiO2/10%(PC-CS)處理的增溶甲苯溶液,甲苯被大量移除,且TX-100的濃度影響比較小。因此,經(jīng)光催化降解修復(fù)的廢水仍舊可在補(bǔ)足部分TX-100后,重復(fù)應(yīng)用于洗滌或淋洗有機(jī)污染物的操作過(guò)程中,極大降低了此過(guò)程的水資源消耗,且又避免了TX-100等表面活性劑的降解,達(dá)到了選擇性移除降解污染物的目的。
以鈦酸丁酯為原料,采用水熱法成功制備了系列TiO2/PC-CS復(fù)合光催化劑。通過(guò)SEM、XRD 接觸角、N2吸附脫附、FT-IR表征以及光催化性能測(cè)試,證明了:
(1)多孔碳具有發(fā)達(dá)的孔洞結(jié)構(gòu),水熱處理生成的CS均勻分布于多孔碳的表面及孔洞中;復(fù)合材料的形貌可通過(guò)PC-CS的添加量實(shí)現(xiàn)高度控制。通過(guò)負(fù)載CS和TiO2,使介孔復(fù)合材料TiO2/PC-CS的親水性提高,且TiO2與PC-CS界面有Ti-O-C鍵的形成,隨著PC-CS比例的增加,二者的結(jié)合更牢固。
(2)復(fù)合材料TiO2/PC-CS對(duì)TX-100增溶甲苯的光催化降解過(guò)程符合擬一級(jí)動(dòng)力學(xué)方程,相關(guān)系數(shù)均在0.97以上;TiO2/PC-CS對(duì)甲苯增溶廢水具有良好的選擇性吸附降解效果,甲苯和TX-100的降解率分別為87.45%和4.74%;
(3)推測(cè)TiO2/PC-CS對(duì)增溶甲苯溶液中甲苯的移除過(guò)程的機(jī)理為:當(dāng)增溶膠束靠近界面時(shí),膠束的“殼”開(kāi)始逐漸松散,直至甲苯分子溶出。增溶膠束的TX-100分子分散后,以半膠束的形式富集在PC(疏水微區(qū))表面上。甲苯分子具有一定的親水性,且TiO2的負(fù)載使TiO2-CS的介孔孔道內(nèi)的親水性較強(qiáng),復(fù)合材料對(duì)甲苯分子存在適合的空間限域效應(yīng),上述原因使得甲苯分子被富集在TiO2-CS(降解微區(qū))表面上。在紫外光的照射下,定向吸附于TiO2/PC-CS上的甲苯進(jìn)行光催化降解,被徹底氧化為H2O和CO2。