胡國(guó)武,陳維鉛
(甘肅省太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)工程重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,酒泉職業(yè)技術(shù)學(xué)院,甘肅 酒泉 735000)
隨著化石能源的不斷消耗和環(huán)境污染問(wèn)題的日益嚴(yán)重,太陽(yáng)能作為“取之不盡,用之不竭”的可再生清潔能源,得到了大規(guī)模的發(fā)展。我國(guó)光伏發(fā)電裝機(jī)容量預(yù)計(jì)達(dá)80GW,成為全球光伏發(fā)電裝機(jī)容量最大,發(fā)展速度最快的國(guó)家。應(yīng)用較廣泛的光伏組件主要有多晶硅、單晶硅、非晶硅薄膜、砷化鎵等,常見(jiàn)的跟蹤模式主要有高倍聚光、平單軸、斜單軸、雙軸跟蹤等。不同跟蹤模式、不同光伏組件的光伏發(fā)電系統(tǒng)效率不同,衰減程度也不同。文章以酒泉地區(qū)某0.6MW光伏發(fā)電科技示范電站為例,綜合分析不同跟蹤模式、不同光伏發(fā)電系統(tǒng)發(fā)電效率及衰減情況。
該電站于2012年12月31日建成,并上網(wǎng)發(fā)電。不同發(fā)電系統(tǒng)包括0.1MW砷化鎵高倍聚光發(fā)電系統(tǒng),0.1MW多晶硅平單軸跟蹤發(fā)電系統(tǒng),0.1MW多晶硅斜單軸跟蹤發(fā)電系統(tǒng),0.1MW多晶硅雙軸跟蹤式發(fā)電系統(tǒng),0.1MW單晶硅固定式發(fā)電系統(tǒng),0.1MW非晶薄膜固定發(fā)電系統(tǒng)。不同光伏發(fā)電系統(tǒng)具體如下。
圖1(a)為砷化鎵高陪聚光發(fā)電系統(tǒng),高陪聚光發(fā)電系統(tǒng)具有獨(dú)立跟蹤功能,實(shí)現(xiàn)全方位跟蹤太陽(yáng)。每個(gè)獨(dú)立的發(fā)電系統(tǒng)由48個(gè)發(fā)電模塊組成,每個(gè)發(fā)電模塊由16個(gè)發(fā)電單元組成。每個(gè)發(fā)電單元結(jié)構(gòu)從上到下分別為菲涅爾透光鏡、高陪聚光鏡、導(dǎo)電膠、散熱片、導(dǎo)熱膠、基板等。圖1(b)為多晶硅平單軸發(fā)電系統(tǒng),平單軸跟蹤系統(tǒng)由主軸、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、太陽(yáng)能感應(yīng)系統(tǒng)、支架等組成,實(shí)現(xiàn)從東向西跟蹤太陽(yáng)能。多晶硅光伏組件水平固定在跟蹤主軸上,傾角約為38°,在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下,隨跟蹤主軸從東向西跟蹤太陽(yáng),組成平單軸光伏發(fā)電系統(tǒng)。如圖1所示。
圖1 不同跟蹤模式光伏發(fā)電系統(tǒng)
圖1(c)為多晶硅斜單軸跟蹤發(fā)電系統(tǒng),斜單軸跟蹤發(fā)電系統(tǒng)與平單軸跟蹤系統(tǒng)一樣,均由跟蹤主軸、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、太陽(yáng)能感應(yīng)系統(tǒng)、支架等組成,實(shí)現(xiàn)從東向西跟蹤太陽(yáng)能。與平單軸跟蹤系統(tǒng)不同的是光伏組件不是水平固定在驅(qū)動(dòng)主軸上,而是與主軸成45°夾角,傾斜固定在主軸上。圖1(d)為多晶硅雙軸跟蹤發(fā)電系統(tǒng),雙軸跟蹤發(fā)電系統(tǒng)具有獨(dú)立雙軸跟蹤功能,跟蹤系統(tǒng)由鋼結(jié)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、太陽(yáng)能跟蹤系統(tǒng)、混凝土軌道等組成,光伏組件固定于鋼結(jié)構(gòu)上面,傾角為25°,實(shí)現(xiàn)全方位跟蹤太陽(yáng)。
圖2(a)(b)、(c)為分別為多晶硅、單晶硅、非晶薄膜固定式光伏發(fā)電系統(tǒng),光伏組件面朝西南方向固定在支架上面,支架固定在地面,不具有跟蹤功能,組件傾角為38°。多晶硅電池組件理論發(fā)電效率16%,較單晶硅電池發(fā)電效率稍微低一些;但是多晶硅電池組件制作工藝較單晶硅簡(jiǎn)單,節(jié)約能耗,總的生產(chǎn)成本低于單晶硅,得到了大量的發(fā)展。單晶硅光伏發(fā)電系統(tǒng)光電轉(zhuǎn)換效率18%,組件理論效率可達(dá)24%,高于多晶硅發(fā)電效率。但單晶硅光伏組件制造工藝相對(duì)復(fù)雜、能耗高、生產(chǎn)成本高于多晶硅。目前,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,單晶硅生產(chǎn)成本的降低,單晶硅高效疊瓦光伏組件得到了大量發(fā)展。非晶硅薄膜光伏組件是在玻璃基板上通過(guò)真空鍍膜的方法,將硅及半導(dǎo)體材料鍍于玻璃表面,薄膜表面再封裝一層光伏玻璃制成,理論光電轉(zhuǎn)換效率10%。
圖2 不同光伏組件發(fā)電系統(tǒng)
與晶體硅材料光伏組件相比,非晶薄膜光伏組件的硅材料消耗較少、能耗較低、制造成本低于晶硅組件。但隨著運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng),其效率衰減較快。非晶薄膜組件的優(yōu)點(diǎn)在于弱光條件下也能正常發(fā)電,晶硅組件適合于強(qiáng)光條件下發(fā)電。與晶硅電池相比,砷化鎵光伏電池禁帶寬度較大,耐高溫性較高,光譜響應(yīng)性和空間光譜匹配能力較好,單結(jié)的砷化鎵電池理論效率達(dá)27%,多結(jié)砷化鎵電池理論效率超過(guò)50%。
分別以0.1MW多晶硅、單晶硅、非晶薄膜固定式光伏發(fā)電系統(tǒng)為研究對(duì)象,研究不同光伏組件對(duì)光伏發(fā)電系統(tǒng)日累計(jì)發(fā)電量及發(fā)電功率的影響;以0.1MW多晶硅固定式、多晶硅平單軸、多晶硅斜單軸、多晶硅雙軸跟蹤模式為研究對(duì)象,研究不同跟蹤模式對(duì)光伏發(fā)電系統(tǒng)日累計(jì)發(fā)電量及發(fā)電功率的影響。系統(tǒng)效率測(cè)試,從早7h至晚上20h,每隔1h從光伏發(fā)電系統(tǒng)逆變器讀取不同光伏組件、不同跟蹤模式系統(tǒng)日累計(jì)發(fā)電量和系統(tǒng)發(fā)電功率,連續(xù)測(cè)試1個(gè)月,取其平均值。
以上述光伏發(fā)電科技示范系統(tǒng)為例,測(cè)試2018年8月15日至9月15日不同光伏組件、不同跟蹤模式系統(tǒng)的日累計(jì)發(fā)電量及發(fā)電功率。
圖3 不同光伏組件日累計(jì)發(fā)電量及發(fā)電功率
圖3(a)為0.1MW多晶硅、單晶硅、非晶薄膜等不同光伏組件平均日累計(jì)發(fā)電量折線圖,縱坐標(biāo)為光伏組件日累計(jì)發(fā)電量,橫坐標(biāo)為時(shí)間。從圖可知,非晶薄膜組件平均日發(fā)電量為400kWh,明顯低于單晶硅和多晶硅組件日發(fā)電量。多晶硅組件平均日發(fā)電量為700kWh,稍低于多晶硅組件,單晶硅組件平均日發(fā)電量750kWh。圖3(b)為不同光伏組件日發(fā)電功率折線圖,縱坐標(biāo)為系統(tǒng)發(fā)電功率。從圖可知,光伏組件日峰值發(fā)電功率在13~14h,單晶硅發(fā)電功率最高,峰值功率為90kW;多晶硅發(fā)電功率稍低于單晶硅,峰值功率為85kW;非晶薄膜發(fā)電功率明顯低于晶體硅組件,其峰值功率為55kW,這與單晶硅、多晶硅、非晶薄膜光伏組件理論轉(zhuǎn)換效率相符。
圖4 不同跟蹤模式光伏系統(tǒng)日累計(jì)發(fā)電量及發(fā)電功率
圖4(a)為固定式、平單軸、斜單軸、雙軸等不同跟蹤模式0.1MW多晶硅光伏發(fā)電系統(tǒng)平均日累計(jì)發(fā)電量折線圖,縱坐標(biāo)為光伏組件日累計(jì)發(fā)電量,橫坐標(biāo)為時(shí)間。從圖可知,不同跟蹤模式日累計(jì)發(fā)電量在620kWh至700kWh之間,其中雙軸跟蹤模式日累計(jì)發(fā)電量最大,固定式日累計(jì)發(fā)電量最小,斜單軸跟蹤模式日累計(jì)發(fā)電量稍高于平單軸。圖4(b)為不同跟蹤模式0.1MW多晶硅光伏發(fā)電系統(tǒng)日發(fā)電功率折線圖,縱坐標(biāo)為系統(tǒng)發(fā)電功率。由圖可知,雙軸跟蹤與固定式發(fā)電系統(tǒng)功率折線圖在13~14h時(shí),出現(xiàn)峰值發(fā)電功率,二者日發(fā)電功率走勢(shì)相同,但雙軸跟蹤發(fā)電系統(tǒng)峰值功率稍大于固定式發(fā)電系統(tǒng)。平單軸與斜單軸跟蹤模式發(fā)電系統(tǒng)在10h之前,系統(tǒng)發(fā)電功率增長(zhǎng)速率高于雙軸跟蹤與固定式發(fā)電系統(tǒng)。而在13~14h時(shí),平單軸與斜單軸跟蹤模式系統(tǒng)發(fā)電功率保持平穩(wěn)增長(zhǎng),并未出現(xiàn)峰值發(fā)電功率,這說(shuō)明太陽(yáng)能跟蹤模式能夠提高光伏發(fā)電系統(tǒng)綜合效率。
1)非晶硅薄膜光伏發(fā)電系統(tǒng)效率明顯低于晶硅發(fā)電系統(tǒng)料率,單晶硅發(fā)電系統(tǒng)效率稍高于多晶硅發(fā)電系統(tǒng)效率。日發(fā)電功率在13~14h達(dá)到最大,單晶硅系統(tǒng)峰值功率為90kW,多晶硅系統(tǒng)峰值功率為85kW;非晶薄膜系統(tǒng)峰值功率為55kW。相對(duì)應(yīng)單晶硅系統(tǒng)日累計(jì)發(fā)電量最大,達(dá)到750kWh,多晶硅系統(tǒng)日累計(jì)發(fā)電量700kWh,非晶薄膜系統(tǒng)400kWh。
2)雙軸跟蹤與固定式發(fā)電系統(tǒng)功率走勢(shì)相同,在13~14h時(shí),出現(xiàn)峰值功率,但雙軸跟蹤發(fā)電系統(tǒng)峰值功率稍大于固定式發(fā)電系統(tǒng)。而在13~14h時(shí),平單軸與斜單軸跟蹤模式系統(tǒng)發(fā)電功率保持平穩(wěn)增長(zhǎng),并未出現(xiàn)峰值發(fā)電功率。雙軸跟蹤系統(tǒng)日累計(jì)發(fā)電量最大,為700kWh;固定式日累計(jì)發(fā)電量最小,為620kWh;斜單軸跟蹤模式日累計(jì)發(fā)電量稍高于平單軸。
3)單晶硅系統(tǒng)發(fā)電效率稍高于多晶硅系統(tǒng)發(fā)電效率,但由于單晶硅組件生產(chǎn)成本高于多晶硅組件,其廣泛應(yīng)用受到了限制。太陽(yáng)能跟蹤系統(tǒng)能夠提高系統(tǒng)綜合發(fā)電效率,但是跟蹤系統(tǒng)的安裝復(fù)雜、機(jī)械故障較多、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)耗能等綜合成本高于固定式發(fā)電系統(tǒng)。因此,在酒泉地區(qū)大面積光伏電站的建設(shè)中,主要采用多晶硅固定式光伏發(fā)電系統(tǒng)。
4)砷化鎵光伏組件理論轉(zhuǎn)換效率較高,但其對(duì)光的吸收要求比較高,其系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中,由于鋼結(jié)構(gòu)的變形等因素,導(dǎo)致其系統(tǒng)發(fā)電效率衰減較大。本文提到的砷化鎵高倍聚光發(fā)電系統(tǒng)目前峰值功率15kWh左右,與較高的轉(zhuǎn)換效率不符,所應(yīng)并未受到廣泛的應(yīng)用。