曠新輝 謝東升 楊學(xué)祥 何志紅 張艷梅
(1.湖北省路橋集團(tuán)有限公司,湖北 武漢 430056;2.武漢橋梁建筑工程監(jiān)理有限公司,湖北 武漢 430034)
湖北武穴長(zhǎng)江公路大橋WX-1標(biāo)合同段(麻城至武穴段)全長(zhǎng)19.9km,其中圓管涵24道、蓋板涵25道、通道38道,其中k143+800.653處有一道上跨儀征—長(zhǎng)嶺輸油管道的維護(hù)通道。與類似工程比較,該合同段使用的預(yù)制裝配式箱通施工技術(shù)可以有效節(jié)約人工、機(jī)械及模板等費(fèi)用支出。據(jù)估算,武穴長(zhǎng)江公路大橋WX-1標(biāo)合同段施工工期縮短了65天,總費(fèi)用節(jié)省了190余萬元。
采用現(xiàn)澆基礎(chǔ)、倒T形側(cè)墻及帶牛腿頂板現(xiàn)澆預(yù)制組合式裝配式箱通,帶振動(dòng)刮平梁現(xiàn)澆模板體系基礎(chǔ)精確整平。首先可通過撐拉架調(diào)整側(cè)墻位置,然后焊接側(cè)墻底部預(yù)留鋼筋和連接筋,最后在現(xiàn)澆底板澆筑時(shí)固定側(cè)墻,并設(shè)置對(duì)拉螺桿輔助固定。
圖1 預(yù)制箱通側(cè)墻固定示意圖
基礎(chǔ)底板預(yù)留固定筋、固定定位角鋼,并通過角鋼兩端端部夾固于基礎(chǔ)側(cè)壁固定。通過可拆角鋼夾固側(cè)墻,角鋼對(duì)應(yīng)側(cè)墻節(jié)段兩端設(shè)置豎向加固板,角鋼兩端設(shè)固定于基礎(chǔ)側(cè)壁的撐架對(duì)拉連接,側(cè)墻內(nèi)外側(cè)可通過撐拉架臨時(shí)固定。首節(jié)安裝后,可通過設(shè)置夾固于首節(jié)側(cè)墻的加固導(dǎo)向板,輔助相鄰節(jié)側(cè)墻的安裝及臨時(shí)固定,如圖1所示。
預(yù)制裝配式箱通施工工藝流程,如圖2所示。
圖2 預(yù)制裝配式箱通施工技術(shù)施工工藝流程圖
基坑開挖,現(xiàn)澆基礎(chǔ)預(yù)埋塑料套管、倒T形側(cè)墻及帶牛腿頂板集中預(yù)制后運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)安裝,首先連接預(yù)留鋼筋,澆筑底板及連接鋼筋處;然后處理接縫、沉降縫,選擇透水性材料做好臺(tái)背及蓋板頂部的防水處理;最后洞口鋪砌、修整施工方案。
1.構(gòu)件預(yù)制
模板均采用鋼板分塊加工,散件運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)完成拼裝。模板基礎(chǔ)在預(yù)制場(chǎng)地調(diào)平后,方可架設(shè)底模和側(cè)模,如圖3、圖4所示。
圖3 立墻底模
圖4 立墻側(cè)模
關(guān)于側(cè)墻、蓋板的混凝土澆筑,所有預(yù)制構(gòu)件需對(duì)應(yīng)涵洞和通道完成逐一編號(hào),并按序堆放,以保證構(gòu)件安裝的正確性及施工進(jìn)度。
2.基坑開挖
測(cè)量放線完成后開挖基坑。
3.基礎(chǔ)施工
采用現(xiàn)澆基礎(chǔ),帶振動(dòng)刮平梁現(xiàn)澆模板體系完成基礎(chǔ)精確整平,基礎(chǔ)底板兩側(cè)面及預(yù)制側(cè)墻兩側(cè)設(shè)置預(yù)留塑料套筒。
4.預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸與安裝
(1)初步安裝
預(yù)制構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,采用汽車吊初步吊裝到位。起吊時(shí)需保證各吊點(diǎn)受力均勻,安裝側(cè)墻前應(yīng)先放樣,用墨線標(biāo)記側(cè)墻的安裝位置。
(2)撐拉架精確定位
撐拉架由鋼管、撐拉架底部鋼板及手搖葫蘆組成。撐拉架底部鋼板與現(xiàn)澆基礎(chǔ)預(yù)埋塑料套管對(duì)齊,插入插銷固定撐拉架;連接手搖葫蘆與預(yù)制側(cè)墻吊環(huán),精確調(diào)整預(yù)制側(cè)墻并吊裝到放線位置,通過撐拉架臨時(shí)固定側(cè)墻內(nèi)外側(cè)。
(3)預(yù)制側(cè)墻固定
在預(yù)制側(cè)墻內(nèi)外側(cè)設(shè)置可拆角鋼,通過現(xiàn)澆基礎(chǔ)預(yù)埋塑料套管插入角鋼固定筋固定,再通過鋼墊塊精確固定。角鋼兩端通過螺紋拉桿與撐拉架底部螺栓連接,角鋼逐一通過緊固螺栓固定。角鋼對(duì)應(yīng)側(cè)墻節(jié)段兩端設(shè)置豎向加固板,豎向加固板通過對(duì)拉螺桿連接,如圖5、圖6所示。
5.底板施工
(1)鋼筋安裝
在蓋板安裝前,利用汽車吊將底板鋼筋吊至通道內(nèi)的空地處,待預(yù)制蓋板安裝完成并檢驗(yàn)合格后,搭接焊接預(yù)制側(cè)墻底板預(yù)留鋼筋。
圖5 撐拉架結(jié)構(gòu)示意圖
圖6 相鄰側(cè)墻接縫處臨時(shí)固定大樣示意圖
(2)混凝土澆筑
底板澆筑前,首先需臨時(shí)連接預(yù)制側(cè)墻對(duì)拉螺桿,提高兩側(cè)預(yù)制側(cè)墻的穩(wěn)定性;其次完成底板澆筑混凝土、振搗密實(shí)及養(yǎng)護(hù);最后完成底板混凝土養(yǎng)護(hù),拆除臨時(shí)對(duì)拉螺桿。
6.防水施工
立墻拼裝施工縫及沉降縫寬度為2cm,蓋板施工縫寬度為1cm,其中在涵洞基礎(chǔ)施工時(shí)設(shè)置沉降縫,每6m或8m設(shè)置一道,且與立墻節(jié)段施工縫一致。
蓋板施工時(shí)在立墻頂面墊兩層油毛氈,安裝蓋板并壓實(shí)。首先在施工縫與沉降縫內(nèi)填充瀝青麻絮,填充厚度為混凝土結(jié)構(gòu)斷面厚度的2/3。其次需涂刷底油,在接縫處對(duì)稱鋪設(shè)0.8m寬SBS改性瀝青防水卷材。另外,整個(gè)涵洞、通道與土接觸部位均采用聚氨酯防水涂料做防水處理,涂料涂裝厚度1mm~2mm。
7.臺(tái)背回填
采用砂礫土等透水性材料完成臺(tái)背回,壓實(shí)后做壓實(shí)度測(cè)定。
8.洞口施工
洞口設(shè)置八字墻,基礎(chǔ)施工與墻身基礎(chǔ)施工相同。
預(yù)制裝配式箱通施工技術(shù),首先通過固定基礎(chǔ)撐拉架調(diào)整側(cè)墻位置,完成精確定位;其次可使用拆角鋼夾固側(cè)墻,在角鋼對(duì)應(yīng)側(cè)墻節(jié)段兩端設(shè)置豎向加固板,并設(shè)置固定于基礎(chǔ)側(cè)壁的撐拉架對(duì)拉連接,借助撐拉架臨時(shí)固定;最后連接鋼筋與側(cè)墻底板預(yù)留鋼筋焊接,將兩側(cè)墻連成整體,并通過澆筑混凝土處理沉降縫和箱通側(cè)墻連接縫。