建筑工程中大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)研究(1)

解本高

摘 要：在現(xiàn)代技術(shù)支持下，相應(yīng)優(yōu)化和完善了建筑施工技術(shù)，人們對于建筑施工的要求持續(xù)提升，必須全面提升工程建設(shè)質(zhì)量，確保計算科學(xué)性，以此滿足業(yè)主需求。大體積混凝土施工不斷成為我國建筑工程中的重要技術(shù)應(yīng)用環(huán)節(jié)，混凝土施工質(zhì)量優(yōu)劣直接影響到建筑工程整體結(jié)構(gòu)的正常使用壽命。基于此，文章通過對大體積混凝土的特點進行分析，對混凝土施工的技術(shù)進行研究，為相關(guān)工程提供參考。

關(guān)鍵詞：建筑工程;大體積混凝土結(jié)構(gòu);施工技術(shù)

1大體積混凝土技術(shù)自身特點

大體積混凝土施工技術(shù)具有規(guī)格體積尺寸大、單次連續(xù)澆筑混凝土數(shù)量多、柱梁交接處鋼筋密度高、瞬時混凝土內(nèi)部溫度升溫快等技術(shù)特點，澆筑混凝土后對內(nèi)部溫度散熱技術(shù)要求高，內(nèi)部中心溫度與外表溫度差值不應(yīng)超過25℃，一旦溫度散熱不及時大體積混凝土極易出現(xiàn)貫穿裂縫直接影響到結(jié)構(gòu)的安全性。因此，大體積混凝土后續(xù)保養(yǎng)措施要求跟蹤管理到位[1]。

2混凝土施工的影響因素

大體積混凝土施工涉及很多環(huán)節(jié)，很多因素的存在都會對施工造成一定的影響。如溫度變化、大體積混凝土配比以及大體積混凝土澆筑方式，這些因素都會影響大體積混凝土最終成形和澆筑質(zhì)量。很多建筑項目在投入使用一階段之后就容易出現(xiàn)裂縫等病害問題，大部分原因就是在施工過程中沒有考慮到相關(guān)的影響因素，在大體積混凝土配置、澆筑以及振搗環(huán)節(jié)施工出現(xiàn)問題。另外，原材料配置比例不合理、攪拌不均勻、澆筑不均勻等問題也會影響大體積混凝土的施工質(zhì)量。同時將質(zhì)量較差的大體積混凝土作為施工材料，容易造成裂縫問題的出現(xiàn)，因此制備質(zhì)量優(yōu)良的混凝土也是大體積混凝土施工需要考慮的重要問題[2]。

3建筑工程中大體積混凝土施工技術(shù)要點

3.1混凝土制備

混凝土材料質(zhì)量，對后續(xù)施工安全的影響非常大，為了順利開展大體積混凝土項目，必須科學(xué)管理和控制混凝土制備質(zhì)量。為了確?；炷翝仓暾耘c連續(xù)性，必須采用建模方式，對項目所需混凝土量進行計算，按照計算用料需求制備混凝土。不同應(yīng)用場景與工程，對大體積混凝土的性能要求不同。在制備混凝土?xí)r，必須全面遵循施工要求，確保混凝土原材料比例配置的合理性，同時添加鋼纖維、減水劑、粘結(jié)劑等外加劑，以改善混凝土性能。在澆筑大體積混凝土?xí)r，所應(yīng)用的設(shè)備比較多，為了全面確保施工設(shè)備穩(wěn)定運行，必須加強混凝土澆筑施工質(zhì)量[3]。

3.2大體積混凝土的澆筑

大體積混凝土澆筑是將配置好的大體積混凝土澆筑在相應(yīng)的模板當中，從而使得大體積混凝土凝固為相應(yīng)的形狀，該環(huán)節(jié)的質(zhì)量直接關(guān)系到最終大體積混凝土施工的質(zhì)量。在開始大體積混凝土建筑之前，相關(guān)人員需要做好各項準備工作，對搭建的模板以及鋼筋位置進行充分的檢查，重點檢查鋼筋的位置是否安裝合理，這樣能夠防止在大體積混凝土澆筑前后，鋼筋位置出現(xiàn)偏差，造成鋼筋裸露在大體積混凝土的外側(cè)。與此同時，在開展?jié)仓^程中，相關(guān)技術(shù)人員需要做好準備工作，確定澆筑具體的技術(shù)、澆筑高度以及大體積混凝土隔板的相關(guān)方案。只有確定了相關(guān)的工序，才能夠更好地選擇相應(yīng)的振搗工具。在具體開展大體積混凝土澆筑過程中，結(jié)合具體的項目合理設(shè)置澆筑時間和澆筑大體積混凝土的量，一次完成澆筑，減少澆筑次數(shù)。多次澆筑會導(dǎo)致大體積混凝土凝固成型不均勻，容易產(chǎn)生裂縫。

3.3大體積混凝土的振搗

在大體積混凝土澆筑之后，為了保障澆筑的大體積混凝土均勻地分布在建筑結(jié)構(gòu)中，需要做好振搗工作。通過振搗工作能夠更好地改變大體積混凝土的分布，使大體積混凝土分布得更加均勻，提升工程結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。在振搗過程中，為了有效地減少大體積混凝土結(jié)構(gòu)中的縫隙，需要合理利用相關(guān)設(shè)備，熟悉設(shè)置機械設(shè)備參數(shù)和使用設(shè)備能夠更好地提高振搗工作的質(zhì)量，進而提升建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，減少一些不必要的影響。工程施工過程中，振搗工作量巨大，需要做好設(shè)備的維護和管理工作，從而更好地保障振搗工作的開展[4]。

3.4溫度控制

混凝土溫度變化，對大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量影響非常大。混凝土澆筑溫度大于設(shè)計誤差標準后，極大增加混凝土裂縫概率，從而使混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量與安全下降。在澆筑混凝土之前，必須科學(xué)檢測混凝土溫度。如果混凝土溫度大于設(shè)計標準，可以通過霧化法降溫，不能直接加水稀釋。若施工人員加水稀釋，將會改變混凝土整體性能，霧化法可以改變混凝土周邊溫度，降低混凝土自身溫度。當采用人工控溫法時，應(yīng)當避免超冷和過速冷卻問題。當出現(xiàn)過速冷卻時，將會加大混凝土溫度梯度，并且對水泥膠體水化度、強度造成影響，從而出現(xiàn)早期熱裂縫。超冷會加大混凝土溫度差，從而引發(fā)溫度差裂縫[5]。

4大體積混凝土施工質(zhì)量的控制要點

4.1原材料控制要點

施工企業(yè)應(yīng)當和混凝土攪拌站做好協(xié)商，應(yīng)用低熱水泥，同時采用收縮性比較小的水泥。選擇級配良好，表面清潔的骨料，主要應(yīng)用中砂材料，對砂石含泥量、水灰比進行控制。將緩凝劑摻入到混凝土材料中，有助于減緩澆注速度，便于散熱。合理應(yīng)用高效氧氣劑和減水劑，減少大體積混凝土用水量、凝膠材料使用量。同時對新拌混凝土坍落度進行改善，以此提升混凝土力學(xué)性能和熱學(xué)性能。

4.2施工控制要點

在施工過程中，應(yīng)注重降低混凝土入模溫度，對混凝土內(nèi)外溫度差進行控制?？刂瓢韬纤疁囟?，采用井水沖洗和降低骨料溫度，防止陽光直曬。施工期間，應(yīng)當在內(nèi)部預(yù)留孔道，并且采用循環(huán)冷水進行冷卻處理。推廣應(yīng)用分層分塊澆筑法，充分散發(fā)出水化熱量，同時降低約束影響?？茖W(xué)澆灌和振搗混凝土，加強密實度，通過二次振搗與二次抹面技術(shù)，能夠提升混凝土強度與抗裂性能[6]。

4.3合理控制外部澆筑條件

大體積混凝土澆筑施工時，優(yōu)先選用分層澆筑法。混凝土泵送時，澆筑層厚度應(yīng)當小于50cm。若為非泵送方式，澆筑層厚度小于30cm。在澆筑施工時，合理設(shè)置施工縫隙，按照混凝土澆筑溫控要求、預(yù)埋管件安裝、鋼筋施工等因素，確保施工縫隙設(shè)置效果。注重混凝土一次澆筑長度控制，避免積聚大量水化熱，降低溫度應(yīng)力，以此維護混凝土穩(wěn)定性，還可以減少溫度裂縫。科學(xué)計算混凝土工程量，優(yōu)化安排施工工序，利用夜間澆筑混凝土，減少日間澆筑工程量，避免混凝土受到暴曬影響。

5結(jié)語

綜上所述，在建筑工程施工中，大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)應(yīng)用廣泛。為了全面保障施工效率與質(zhì)量，必須遵循施工方案、標準要求執(zhí)行操作?；炷临|(zhì)量對施工技術(shù)影響非常大，必須深入分析和處理混凝土結(jié)構(gòu)施工的裂縫問題，采取科學(xué)化處理措施，全面提升大體及混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量。

參考文獻：

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