火力發(fā)電廠600MW機組汽輪機油系統(tǒng)常見故障及措施研究

熊宜駿

摘 要：隨著社會經濟水平的不斷發(fā)展，國內新能源發(fā)電技術發(fā)展迅速，并已在實踐中得到應用。為了保證供電過程的穩(wěn)定，滿足社會的用電需求，有必要對火電廠的運行過程進行控制。為了保證油系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，油循環(huán)系統(tǒng)應進行清洗和過濾，以保證油的質量。我們一般都是可以使用分段循環(huán)的方法，對其結合油系統(tǒng)中的設備做出具體的分布，從而進一步提高油系統(tǒng)的運行的獨立性，這樣都是為了進一步防止大規(guī)模的故障。然而，就現(xiàn)實而言，我國仍有許多火力發(fā)電廠，火力發(fā)電仍是主流發(fā)電方式之一。因此，有必要加強對現(xiàn)有故障的防控，確保汽輪機穩(wěn)定運行，維持正常發(fā)電。

關鍵詞：火電廠;600MW機組;汽輪機油系統(tǒng);故障;措施

引言：如今，隨著科技的逐漸發(fā)展，在我們的日常生活已經是離不開電能資源的。根據(jù)本文的詳細介紹了火力發(fā)電廠，其中的汽輪機油是極其重要的組成部分。如果沒有了電，在人們的日常生活中是無法正常進行的，所以只有發(fā)電廠是對人們的生活很重要的。然而，在火電廠的運行過程中，經常會出現(xiàn)各種各樣的問題。如果汽油機油系統(tǒng)出現(xiàn)故障，連續(xù)的情況會持續(xù)下去，最終會導致發(fā)電廠停產。為了更好地保證火電廠的穩(wěn)定運行，而且很有必要保證600MW機組汽輪機油系統(tǒng)的運行極其質量。而且還要保證油品質量和設備質量，進一步加強對系統(tǒng)安裝過程的有效控制，并采取相應的技術措施。如今，相關專家對火電廠進行了研究分析，發(fā)現(xiàn)火電廠汽輪機油系統(tǒng)故障的概率非常高。汽輪機油系統(tǒng)常見的一些問題和故障，以及故障的解決方法和措施。有一些故障的解決方法和措施。

1 渦輪機油系統(tǒng)

汽油機油系統(tǒng)為系統(tǒng)提供機油，而機油是整個系統(tǒng)運行的關鍵，使系統(tǒng)正常工作。汽油機油系統(tǒng)可以說是火力發(fā)電廠的心臟，在火力發(fā)電廠的各個環(huán)節(jié)都起著至關重要的作用。為了保證汽輪機的正常運行，需要對汽輪機的一些設備進行調整。汽輪機的工作原理也比較簡單，就是將蒸汽的熱能轉化為機械能，再將機械能的動能轉化為發(fā)電機的電能的過程。汽油機油系統(tǒng)內部設備的一系列動力系統(tǒng)的組合共同促進了汽油機油系統(tǒng)的運行，保證了汽輪機的正常運行，使汽輪機正常有序地完成能量轉換[1]。

2? 600MW機組汽輪機油系統(tǒng)常見故障原因

2.1機油質量差

600MW機組汽輪機油系統(tǒng)在油品質量較差時出現(xiàn)故障的主要原因之一是機油中顆粒物和水分子含量過高，遠遠超出了汽輪機的正常運行范圍。以潤滑油為例，乳化時其粘度會大大降低，容易造成軸承零件的油膜損傷。當油中的含水量過高時，很容易造成油的乳化問題，在這種情況下，油將很難發(fā)揮其預期的作用。一旦出現(xiàn)這個問題，另外由于油的乳化作用，其抗氧化效果會大大降低，從而導致安全系統(tǒng)的腐蝕。嚴重時，相應部件的靈敏度會降低，甚至保護裝置會拒絕移動。

2.2設備質量不達標

因此不難看出，設備質量差也是造成油系統(tǒng)故障的原因。當采購的設備在生產過程中沒有嚴格按照相應的程序加工或精度不足時，就會造成設備質量不達標的問題。例如，在某熱電廠停工檢查時，發(fā)現(xiàn)一臺600MW汽輪機油系統(tǒng)主油箱內部油漆脫落。雖然火電廠對設備質量制定了嚴格的控制措施，但仍有少量缺陷設備進入市場并投入使用。如果不加強設備質量，將直接阻礙汽輪機的正常運行。直接導致油品質量等級降低，沒有起到相應的潤滑作用，導致軸頸和軸瓦磨損嚴重，某600MW機組汽輪機釉封裝置閥殼腐蝕，直接造成油液污染和系統(tǒng)故障。

2.3技術措施不當

除上述原因外，技術措施應用不當也容易導致汽輪機油系統(tǒng)故障。此外，當油系統(tǒng)因操作不當而泄漏時，可能會發(fā)生火災事故，這些事故往往是由這種問題和機頭引起的。為了保證油系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，油循環(huán)系統(tǒng)應進行清洗和過濾，以保證油的質量。我們一般都是可以使用分段循環(huán)的方法，對其結合油系統(tǒng)中的設備做出具體的分布，從而進一步提高油系統(tǒng)的運行的獨立性，這樣都是為了進一步防止大規(guī)模的故障。此外，如果機頭質量不符合規(guī)范，還可能引發(fā)火災，對整個發(fā)電機組的正常運行有很大的不利影響[2]。

3? 針對汽輪機油系統(tǒng)故障的應對措施

3.1做好防油液乳化工作

為避免油液乳化，需合理控制油液含水量，堅決杜絕油箱進水問題，重點防治冷卻水泄漏和軸封泄漏。油的乳化大多是由于含水量高，在劇烈攪拌的情況下容易發(fā)生，高溫下空氣與油的反應也可能引起油的乳化。因此，需要加強冷卻水壓力的檢查，確保冷卻水壓力符合相關規(guī)范（即低于油壓）。清洗油系統(tǒng)后，要及時清除系統(tǒng)內部殘留的水分，盡可能降低油中的水分，保證油品質量。同時，要加強汽輪機軸封性能的檢測，保證其良好的密封性能。油箱底部的水應定期清除。

3.2保證油系統(tǒng)設備的質量

為了保證油系統(tǒng)的正常運行，必須盡可能提高相關設備的質量。在設備進場過程中，要加強設備規(guī)格和質量的驗證。因此不難看出，設備質量差也是造成油系統(tǒng)故障的原因。當采購的設備在生產過程中沒有嚴格按照相應的程序加工或精度不足時，就會造成設備質量不達標的問題。在采購過程中，應盡可能選擇信譽好的優(yōu)質企業(yè)。如發(fā)現(xiàn)質量問題，應及時調換退回，并要求賠償，確保油系統(tǒng)設備廠家能有效保證生產質量。此外，還應做好設備制造商生產過程的動態(tài)監(jiān)督，并對其內部工藝水平和管理機制進行審核和驗證。只有質量水平滿足需求，才能進行采購和安裝，進而保證設備質量，防止運行故障。

3.3優(yōu)化現(xiàn)有安裝流程

油系統(tǒng)設備安裝前，必須將現(xiàn)場清理干凈。清洗后，需要通過檢查來驗證清洗質量，以確保供油管道得到清洗。在安裝過程中，需要控制安裝過程，保證油箱內部的清潔度，檢查供油管道的焊接質量。確保嚴格按照安裝標準進行相應的操作。安裝后，仍需盡可能清潔油系統(tǒng)，防止油乳化和潤滑性能下降。此外，安裝質量應通過試運行來驗證，安裝應通過多層次的檢查和監(jiān)督來保證。

3.4合理采用技術措施

為了保證油系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，油循環(huán)系統(tǒng)應進行清洗和過濾，以保證油的質量。我們一般都是可以使用分段循環(huán)的方法，對其結合油系統(tǒng)中的設備做出具體的分布，從而進一步提高油系統(tǒng)的運行的獨立性，這樣都是為了進一步防止大規(guī)模的故障。這樣抗氧化效果會大大降低，從而導致安全系統(tǒng)的腐蝕。嚴重時，相應部件的靈敏度會降低，甚至保護裝置會拒絕移動。此外，在打撈雜物的同時，可以實現(xiàn)對油品的有效檢測。在這個過程中，我們應該使用合理有效并且具有先進的技術措施，進一步加強對油循環(huán)過程的控制。同時，我們還可以在系統(tǒng)中可以安裝過濾裝置和監(jiān)控裝置。除此之外，我們還可以經過控制油溫或敲擊管道來實現(xiàn)雜物的有效清理，以保持系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

結論：

綜上所述，都是為了更好地保證火電廠的穩(wěn)定運行，而且很有必要保證600MW機組汽輪機油系統(tǒng)的運行極其質量。而且還要保證油品質量和設備質量，進一步加強對系統(tǒng)安裝過程的有效控制，并采取相應的技術措施。隨著科技的逐漸發(fā)展，在我們的日常生活已經是離不開電能資源的。根據(jù)本文的詳細介紹了火力發(fā)電廠，其中的汽輪機油是極其重要的組成部分。如果沒有了電，在人們的日常生活中是無法正常進行的，所以只有發(fā)電廠是對人們的生活很重要的。對此，針對油品質量差、設備質量不合格、技術措施不合理等問題，制定針對性強的控制措施。加強監(jiān)督和維護，盡可能實現(xiàn)對油系統(tǒng)故障的有效預防和控制，從而保證汽輪機的穩(wěn)定運行。

參考文獻：

[1]秦瑞.探討火力發(fā)電廠600MW機組汽輪機油系統(tǒng)常見故障及措施[J].低碳世界，2018（12）：21-22.

[2]李巖.提高600MW機組汽輪機危急跳閘系統(tǒng)（ETS）可靠性的若干舉措[J].電工文摘，2016（01）：27-29+34.