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    面向磨機(jī)負(fù)荷參數(shù)預(yù)測(cè)的多通道機(jī)械信號(hào)分析評(píng)估與優(yōu)化組合

    2020-09-28 14:07:44喬俊飛周曉杰趙建軍
    關(guān)鍵詞:磨機(jī)磨礦頻譜

    湯 健, 喬俊飛, 劉 卓, 周曉杰, 余 剛, 趙建軍

    (1.北京工業(yè)大學(xué)信息學(xué)部, 北京 100124; 2.計(jì)算智能與智能系統(tǒng)北京市重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室, 北京 100124;3.東北大學(xué)流程工業(yè)綜合自動(dòng)化國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室, 沈陽(yáng) 110004; 4.礦冶過(guò)程自動(dòng)控制技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,北京 100089; 5.礦冶過(guò)程自動(dòng)控制技術(shù)北京市重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室, 北京 100089)

    在線(xiàn)實(shí)時(shí)檢測(cè)與產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率指標(biāo)密切相關(guān)的難測(cè)關(guān)鍵過(guò)程參數(shù)是實(shí)現(xiàn)選礦過(guò)程運(yùn)行優(yōu)化控制的關(guān)鍵因素之一[1-2].數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)軟測(cè)量建模技術(shù)廣泛用于這些參數(shù)的推理估計(jì)[3].磨礦過(guò)程磨機(jī)負(fù)荷參數(shù)(mill load parameter, MLP),即料球比(material to ball volume ratio, MBVR)、磨礦濃度(pulp density, PD)和充填率(charge volume ratio, CVR),決定生產(chǎn)全流程的磨礦生產(chǎn)率.磨機(jī)旋轉(zhuǎn)運(yùn)行產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng)/振聲頻譜常用于構(gòu)建MLP預(yù)測(cè)(MLP forecasting, MLPF)模型[4-6].研究表明,在磨機(jī)上不同位置所采集的多源(多通道)機(jī)械信號(hào)在產(chǎn)生機(jī)理、靈敏度和蘊(yùn)含有價(jià)值信息等方面存在差異性、冗余性與互補(bǔ)性,尤其在不同運(yùn)行工況下更為顯著[7-8].

    研究表明,機(jī)械信號(hào)具有顯著的非穩(wěn)態(tài)和多組分特性,其特征難以在時(shí)域內(nèi)提取[9-10].通常采用信號(hào)處理技術(shù)進(jìn)行預(yù)處理以便提取更顯著的特征[11-12],最常用的方法是快速傅里葉變換(fast Fourier transform, FFT),文獻(xiàn)[13]將基于這種方式得到的頻譜稱(chēng)為單尺度頻譜.理論上,F(xiàn)FT并不適合本文所面對(duì)的具有非穩(wěn)態(tài)和多組分特性的機(jī)械信號(hào)[14].小波分解及其改進(jìn)算法等時(shí)/頻分析技術(shù)已被廣泛用于此類(lèi)機(jī)械信號(hào)的故障診斷[15-16],但仍未實(shí)現(xiàn)信號(hào)的自適應(yīng)分解;經(jīng)驗(yàn)?zāi)B(tài)分解(empirical mode decomposition, EMD)及其改進(jìn)算法能夠克服上述缺陷,獲得具有不同時(shí)間尺度且理論上可進(jìn)行物理解釋的系列平穩(wěn)子信號(hào)[17-20].從機(jī)械信號(hào)產(chǎn)生機(jī)理的視角,這些子信號(hào)具有不同的產(chǎn)生來(lái)源和頻率特性;文獻(xiàn)[13]將多尺度子信號(hào)進(jìn)行FFT變換后的數(shù)據(jù)稱(chēng)為多尺度頻譜,其已廣泛用于設(shè)備故障診斷、磨機(jī)負(fù)荷建模和識(shí)別[21-22].雖然理論上多尺度機(jī)械頻譜能夠構(gòu)建更具合理性解釋的MLPF模型,但EMD及其改進(jìn)算法的復(fù)雜分解過(guò)程也會(huì)產(chǎn)生一些非確定和不準(zhǔn)確的信息.因此,基于FFT的單尺度頻譜仍是實(shí)際工業(yè)過(guò)程中應(yīng)用最為廣泛的數(shù)據(jù).

    基于較高頻率分辨率的單/多尺度頻譜包含的頻率變量維數(shù)高且相互之間具有較強(qiáng)共線(xiàn)性.潛結(jié)構(gòu)映射或偏最小二乘(partial least square, PLS)算法及核偏最小二乘(kernel PLS, KPLS)算法能夠提取低維潛在變量(latent variable,LV)構(gòu)建回歸模型,適合對(duì)高維頻譜數(shù)據(jù)建模[23].為提高M(jìn)LPF模型泛化性能,文獻(xiàn)[24]提出基于操作輸入特征與采樣訓(xùn)練樣本的雙重維度集成構(gòu)造策略,用以構(gòu)建選擇性集成(selective ensemble, SEN)MLPF模型,該方法構(gòu)建的軟測(cè)量模型能夠有效融合多源有價(jià)值信息,與運(yùn)行專(zhuān)家智能感知磨機(jī)負(fù)荷的機(jī)制相類(lèi)似,但所構(gòu)建的MLPF模型結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜;此外,面對(duì)小樣本時(shí),基于單尺度頻譜的MLPF模型的泛化性能較好,但在模型可解釋性和洞悉研磨過(guò)程機(jī)理等方面存在欠缺.為克服工況漂移帶來(lái)的泛化性能下降問(wèn)題,文獻(xiàn)[25]和文獻(xiàn)[26-27]分別構(gòu)建了基于樣本更新和遷移學(xué)習(xí)的MLPF模型,但仍未解決如何自適應(yīng)選擇多運(yùn)行工況下更有價(jià)值的多通道機(jī)械信號(hào)的問(wèn)題.

    上述研究表明,面向球磨機(jī)筒體振動(dòng)、軸承座振動(dòng)和振聲信號(hào)等多源(多通道)機(jī)械信號(hào),如何度量這些不同通道信號(hào)對(duì)構(gòu)建MLPF模型的貢獻(xiàn)率、如何識(shí)別存在測(cè)量偏差的通道信號(hào)、如何對(duì)更有價(jià)值的通道信號(hào)進(jìn)行互補(bǔ)融合等方面的研究卻鮮有報(bào)道.也就是說(shuō),需要一種新的策略用于輔助判斷哪些信號(hào)(通道)更加穩(wěn)定、哪些信號(hào)更適應(yīng)實(shí)際需求、哪些信號(hào)能夠互補(bǔ),以適應(yīng)多種運(yùn)行工況,進(jìn)而提高M(jìn)LPF模型的泛化性能.

    針對(duì)上述問(wèn)題,本文提出了面向MLPF預(yù)測(cè)的多運(yùn)行工況多通道機(jī)械信號(hào)分析評(píng)估與優(yōu)化組合方法.首先,將多源機(jī)械振動(dòng)和振聲信號(hào)變換至頻域獲得高維頻譜數(shù)據(jù);接著,依據(jù)先驗(yàn)知識(shí)將其劃分為多種運(yùn)行工況并分別構(gòu)建基于傳統(tǒng)單模型結(jié)構(gòu)的MLPF模型,基于驗(yàn)證數(shù)據(jù)獲得模型的預(yù)測(cè)誤差和結(jié)構(gòu)參數(shù);然后,通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化后的驗(yàn)證誤差和結(jié)構(gòu)參數(shù)度量模型預(yù)測(cè)性能和蘊(yùn)含信息貢獻(xiàn)率,通過(guò)新定義綜合評(píng)估指標(biāo)對(duì)多通道機(jī)械信號(hào)進(jìn)行分析評(píng)估,并基于設(shè)定閾值完成通道初選;最后,通過(guò)組合優(yōu)化獲得具有最佳預(yù)測(cè)性能的MLPF模型.通過(guò)實(shí)驗(yàn)球磨機(jī)的多通道機(jī)械信號(hào)仿真驗(yàn)證了所提方法的有效性.

    1 磨礦過(guò)程與多通道機(jī)械信號(hào)

    磨礦過(guò)程通常采用兩段式閉式磨礦回路(grinding circuit, GC),其一段磨礦回路(GC I)的工藝流程和多源機(jī)械信號(hào)的檢測(cè)位置如圖1所示.

    首先,新給礦從礦倉(cāng)進(jìn)入預(yù)選機(jī)并排出尾礦,同時(shí)伴隨著新加水和周期性添加的鋼球;接著,與來(lái)自水力旋流器的沉砂混合后進(jìn)入球磨機(jī),通過(guò)鋼球與礦石間的周期性沖擊和研磨作用對(duì)礦石進(jìn)行破碎,形成礦漿后依靠其流動(dòng)排出磨機(jī)并進(jìn)入泵池;對(duì)泵池新加水并對(duì)礦漿進(jìn)行稀釋?zhuān)賹⑵浔萌胨π髌鬟M(jìn)行篩選:礦石粒度較細(xì)的溢流進(jìn)入二段磨礦回路(GC Ⅱ),較粗的進(jìn)入球磨機(jī)再磨.

    工業(yè)實(shí)際表明,球磨機(jī)是整個(gè)磨礦過(guò)程的瓶頸設(shè)備.通常,磨礦過(guò)程的最大化生產(chǎn)率通過(guò)最優(yōu)化磨礦回路循環(huán)負(fù)荷的控制策略予以實(shí)現(xiàn),后者由磨機(jī)負(fù)荷決定.在實(shí)際工業(yè)過(guò)程中,磨機(jī)內(nèi)部任何一種負(fù)荷參數(shù)的異常均會(huì)導(dǎo)致磨機(jī)過(guò)負(fù)荷或者欠負(fù)荷,進(jìn)而導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程中斷甚至磨礦設(shè)備損壞.因此,磨機(jī)負(fù)荷參數(shù)是磨礦過(guò)程中與生產(chǎn)過(guò)程安全、質(zhì)量和效率均直接相關(guān)的難以檢測(cè)參數(shù).磨機(jī)負(fù)荷及其狀態(tài)、磨機(jī)負(fù)荷參數(shù)間的關(guān)系詳見(jiàn)文獻(xiàn)[28].

    球磨機(jī)是依靠鋼球和礦石負(fù)荷間的沖擊和研磨作用進(jìn)行礦石破碎的重型旋轉(zhuǎn)設(shè)備.磨機(jī)系統(tǒng)不同位置機(jī)械信號(hào)的產(chǎn)生機(jī)理示意圖如圖2所示.

    綜上可知,球磨機(jī)系統(tǒng)不同位置所測(cè)量的多源機(jī)械信號(hào)所蘊(yùn)含的MLP信息具有冗余性和互補(bǔ)性.此外,不同工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)傳感器的安裝要求也存在差異性,所測(cè)量信號(hào)也可能因安裝方式不同而存在測(cè)量偏差,某些通道在使用中甚至?xí)霈F(xiàn)故障信號(hào).因此,有必要對(duì)多源(多通道)機(jī)械信號(hào)進(jìn)行分析評(píng)估和優(yōu)化組合以提高M(jìn)LPF模型的泛化性能.

    2 多源機(jī)械信號(hào)分析評(píng)估與優(yōu)化組合

    2.1 機(jī)械頻譜變換

    (1)

    (2)

    2.2 通道貢獻(xiàn)率度量

    將上述建模樣本劃分為建模和驗(yàn)證數(shù)據(jù)兩部分,以第i種工況為例,其過(guò)程為

    (3)

    式中:k=ktrain+kvalid;ktrain和kvalid分別為訓(xùn)練和驗(yàn)證數(shù)據(jù)集的樣本數(shù)量.

    (4)

    (5)

    (6)

    (7)

    計(jì)算.進(jìn)一步,本文新定義綜合評(píng)估指標(biāo)λji用于評(píng)估第i種工況下第j個(gè)通道的機(jī)械信號(hào)

    (8)

    式中:0≤α≤1,α能夠在預(yù)測(cè)性能貢獻(xiàn)率和蘊(yùn)含信息貢獻(xiàn)率之間進(jìn)行均衡;較小的λji值表示該通道機(jī)械信號(hào)具有較佳綜合指標(biāo).

    考慮到全部I種運(yùn)行工況,對(duì)第j個(gè)通道的綜合分析評(píng)估值λj采用

    (9)

    計(jì)算.式中wji表示第i種運(yùn)行工況下第j個(gè)通道的加權(quán)系數(shù),且

    (10)

    由此可知,α=0時(shí)僅考慮蘊(yùn)含信息貢獻(xiàn)率,α=1時(shí)僅考慮預(yù)測(cè)性能息貢獻(xiàn)率,故α可依據(jù)工業(yè)過(guò)程實(shí)際需求進(jìn)行選擇,在預(yù)測(cè)性能與蘊(yùn)含信息貢獻(xiàn)率間進(jìn)行均衡.顯然,λj能夠?yàn)樵诓煌r下綜合評(píng)判通道信號(hào)質(zhì)量和構(gòu)建MLPF模型提供量化依據(jù).

    最佳通道機(jī)械信號(hào)的綜合評(píng)估指標(biāo)值λBest通過(guò)優(yōu)選得到,即

    λBest=Min(λ1,…,λj,…,λJ)

    (11)

    式中,Min(·)表示獲取最小值的函數(shù).

    基于式(11)的準(zhǔn)則,將全部機(jī)械通道按照綜合評(píng)估指標(biāo)值由小到大進(jìn)行排序,并重新標(biāo)記為

    (12)

    式中:λ1*≥λj*≥λJ*;J*=J;λj*表示排序后的第j*個(gè)通道的綜合評(píng)估指標(biāo)值.

    進(jìn)一步,通過(guò)設(shè)定閾值λthresh進(jìn)行通道信號(hào)初選

    (13)

    式中?表示空集.

    基于上述準(zhǔn)則,將初選通道數(shù)量記為Jsel,其綜合評(píng)估指標(biāo)值集合記為

    (14)

    式中:Jsel≤J;1≤jsel≤Jsel表示經(jīng)初選得到的第jsel個(gè)通道.

    2.3 通道優(yōu)化組合

    (15)

    (16)

    通過(guò)上述過(guò)程,實(shí)現(xiàn)了I種運(yùn)行工況下J個(gè)通道機(jī)械信號(hào)的分析評(píng)估和優(yōu)化組合.

    3 應(yīng)用驗(yàn)證

    3.1 實(shí)驗(yàn)描述

    本實(shí)驗(yàn)在旋轉(zhuǎn)速度42 r/min、直徑602 mm和長(zhǎng)度715 mm的小型實(shí)驗(yàn)?zāi)C(jī)上進(jìn)行,所采用鋼球直徑為30 mm、鐵礦粉直徑小于2 mm.全部8個(gè)通道機(jī)械信號(hào)的采樣頻率均為51.2 kHz,傳感器安裝位置和類(lèi)型分別為:固定在磨機(jī)筒體表面的 2個(gè)加速度傳感器、與磨機(jī)筒體表面相距2 mm的2個(gè)聲傳感器、位于磨機(jī)軸承座左側(cè)測(cè)量垂直振動(dòng)、位于右側(cè)測(cè)量垂直和水平振動(dòng)的3個(gè)加速度傳感器和位于磨機(jī)研磨區(qū)域下方10 mm的1個(gè)聲傳感器.這些通道依次被標(biāo)記為Ch1~Ch8,如圖3所示.

    實(shí)驗(yàn)采用固定鋼球和水負(fù)荷逐漸增加礦石負(fù)荷的方式共進(jìn)行了139次實(shí)驗(yàn),即共139個(gè)樣本,其中4/5用于訓(xùn)練和驗(yàn)證集,其余用于測(cè)試集.

    3.2 機(jī)械頻譜結(jié)果

    首先對(duì)時(shí)域信號(hào)進(jìn)行濾波處理,然后將磨機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定、旋轉(zhuǎn)整周期的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換至頻域得到多個(gè)周期的頻譜,最后將這些譜數(shù)據(jù)進(jìn)行平均得到最終建模數(shù)據(jù).

    考慮到磨機(jī)啟動(dòng)和停止階段所測(cè)量機(jī)械信號(hào)非平穩(wěn)性的影響,去掉磨機(jī)運(yùn)行前8圈和后5圈的數(shù)據(jù).每次處理的長(zhǎng)度為磨機(jī)旋轉(zhuǎn)一周的數(shù)據(jù),窗函數(shù)采用參數(shù)為1 024的漢明窗,數(shù)據(jù)重疊長(zhǎng)度為512.在鋼球負(fù)荷292 kg、水負(fù)荷35 kg和礦石負(fù)荷25.5 kg的實(shí)驗(yàn)工況下,8個(gè)通道的機(jī)械頻譜如圖4所示.

    圖4表明,不同通道的機(jī)械信號(hào)頻譜存在差異性:Ch1和Ch2具有單峰特性;Ch3具有雙峰特性;Ch4在低頻段具有較高能量(與傳感器布設(shè)方式和工作狀態(tài)相關(guān));Ch5、Ch6和Ch7具有多峰特性且模態(tài)分布存在差異(存在與實(shí)驗(yàn)設(shè)備相關(guān)的多個(gè)振動(dòng)模態(tài));Ch8的低頻能量較高并體現(xiàn)出半峰特性.因此,選擇合適位置的可靠多源信號(hào)構(gòu)建MLPF模型是非常必要的.

    3.3 貢獻(xiàn)率度量結(jié)果

    本文采用適合高維共線(xiàn)性數(shù)據(jù)建模的PLS算法構(gòu)建MLPF模型,并且將實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)認(rèn)定為一種工況.以MBVR為例,基于驗(yàn)證數(shù)據(jù)集的模型復(fù)雜度數(shù)量n和預(yù)測(cè)性能RMSRE間的相互關(guān)系如圖5所示.

    由圖5可知,基于不同通道機(jī)械信號(hào)頻譜所構(gòu)建的MBVR模型的復(fù)雜度間存在差異性,所蘊(yùn)含的信息也不同.面向不同數(shù)據(jù)集的MLPF模型的統(tǒng)計(jì)結(jié)果詳見(jiàn)表1.

    表1表明:

    表1 基于不同通道機(jī)械信號(hào)的MLPF模型的預(yù)測(cè)結(jié)果

    1)針對(duì)MBVR,訓(xùn)練、驗(yàn)證和測(cè)試數(shù)據(jù)集的最小RMSRE分別為0.009 04、0.034 54和0.031 95,分別源于Ch3、Ch6和Ch6;Ch3為筒體表面振聲,表明該通道可采集更多有價(jià)值信息,其LV數(shù)量為19,高于其他通道,也表明其蘊(yùn)含的信息較分散;Ch6為靠近電機(jī)側(cè)的軸承座垂直振動(dòng),在LV數(shù)量和預(yù)測(cè)性能間達(dá)到了較好的均衡.

    2)針對(duì)PD,訓(xùn)練、驗(yàn)證和測(cè)試數(shù)據(jù)集的最小誤差RMSRE分別為0.001 93、0.009 12和0.014 84,分別源于Ch1、Ch1和Ch4;Ch1為筒體表面振動(dòng),Ch4為筒體近表面振聲,表明該信號(hào)蘊(yùn)含PD信息較多;同時(shí),Ch1的LV數(shù)量較大也表明了其蘊(yùn)含信息較其他通道更為分散,這與其靈敏度高相關(guān);此外,Ch4在LV數(shù)量和預(yù)測(cè)性能間達(dá)到了較好的均衡.

    3)針對(duì)CVR,訓(xùn)練、驗(yàn)證和測(cè)試數(shù)據(jù)集的最小誤差RMSRE分別為0.003 54、0.009 23和0.008 29,分別源于Ch3、Ch6和Ch6;Ch3為筒體近表面振聲,表明其蘊(yùn)含的CVR信息較豐富,但其LV數(shù)量較大,也表明了蘊(yùn)含信息較為分散;作為軸承座右側(cè)垂直振動(dòng)的Ch6在LV數(shù)量和預(yù)測(cè)性能間達(dá)到了較好的均衡.

    4)針對(duì)3個(gè)不同磨機(jī)負(fù)荷參數(shù),MBVR和CVR基于Ch6、PD基于Ch4具有最佳預(yù)測(cè)性能.因此,不同MLP對(duì)不同通道機(jī)械信號(hào)的靈敏程度具有差異性,這與之前的研究相符合.

    依據(jù)本文所提方法計(jì)算預(yù)測(cè)性能和蘊(yùn)含信息貢獻(xiàn)率,分別設(shè)定α=0.2、0.5和0.8,計(jì)算綜合評(píng)估指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)結(jié)果如表2所示.

    表2 針對(duì)3個(gè)MLPF模型的機(jī)械通道綜合評(píng)估指標(biāo)統(tǒng)計(jì)結(jié)果

    表2表明:α=0.5和0.8時(shí),筒體表面振聲Ch4對(duì)MBVR和CVR具有最小λj值;當(dāng)α=0.5和0.8時(shí),軸承座右側(cè)垂直振動(dòng)Ch6針對(duì)3個(gè)MLP均具有最小值.

    全部機(jī)械通道針對(duì)不同MLP的綜合評(píng)估指標(biāo)分布曲線(xiàn)如圖6所示.

    由圖6可知:隨著α值的增大,Ch1的綜合評(píng)估指標(biāo)值降低,即分配給預(yù)測(cè)性能的權(quán)重越大,則Ch1的貢獻(xiàn)率越大,這與Ch1是具有高靈敏度的筒體振動(dòng)信號(hào)相關(guān);但對(duì)于Ch2,結(jié)果卻相反,表明Ch2的測(cè)量位置或固定方式不是很理想,該通道在后續(xù)建模中應(yīng)予以剔除;此外,Ch4比Ch3更穩(wěn)定,Ch6比Ch5和Ch7更可靠;Ch8為通常采集的磨機(jī)研磨區(qū)域下方的振聲信號(hào),與其他通道相比較,其綜合評(píng)估指標(biāo)值為平均水平.

    因此,從多通道機(jī)械信號(hào)產(chǎn)生機(jī)理的角度和上述定量的分析結(jié)果可知,這些經(jīng)綜合評(píng)估后所確定的較為可靠的信號(hào)間也存在互補(bǔ)性,需進(jìn)行優(yōu)化組合.

    3.4 優(yōu)化組合結(jié)果

    此處,對(duì)α=0.2、0.5和0.8時(shí)的通道組合情況分別進(jìn)行討論.

    1)α=0.2

    將閾值λthresh設(shè)定為0.1,為PD、MBVR和CVR初選的通道均為Ch2、Ch4和Ch6.采用枚舉方式進(jìn)行通道組合.以PD為例,預(yù)設(shè)不同通道數(shù)量MLPF模型的預(yù)測(cè)性能統(tǒng)計(jì)結(jié)果如表3所示.

    表3 α=0.2時(shí)基于不同預(yù)設(shè)通道數(shù)的MLPF模型(PD)的預(yù)測(cè)結(jié)果

    在α=0.2時(shí),綜合評(píng)估指標(biāo)主要偏向于模型結(jié)構(gòu)復(fù)雜度.由表3可知,與最佳通道Ch6相比較,最佳測(cè)試性能通道組合{Ch2,Ch4,Ch6}在訓(xùn)練、驗(yàn)證和測(cè)試數(shù)據(jù)集的預(yù)測(cè)性能上均得到提高,其對(duì)應(yīng)RMSRE分別為0.003 68、0.010 55和0.011 20,相應(yīng)地分別提高了163.70%、22.94%和41.70%,輸入變量維數(shù)增加了3倍,表征模型結(jié)構(gòu)復(fù)雜度的LV數(shù)量增加了1倍多;與通道{Ch4,Ch6}相比,其LV數(shù)量為8,與單通道相差不大,測(cè)試性能提高了24.86%.

    2)α=0.5

    將閾值λthresh定為0.1,PD初選通道為Ch4、Ch6和Ch8,MBVR和CVR初選通道為Ch4和Ch6.仍以PD為例,預(yù)設(shè)不同通道數(shù)量的MLPF模型預(yù)測(cè)性能的統(tǒng)計(jì)結(jié)果如表4所示.

    表4 α=0.5時(shí)基于不同預(yù)設(shè)通道數(shù)的MLPF模型(PD)的預(yù)測(cè)結(jié)果

    在α=0.5時(shí),綜合評(píng)估指標(biāo)在預(yù)測(cè)性能和模型結(jié)構(gòu)復(fù)雜度間取得相同的均衡.由表4可知,與最佳通道Ch6相比較,不同的通道組合在訓(xùn)練、驗(yàn)證和測(cè)試數(shù)據(jù)集的預(yù)測(cè)性能上均得到提升;以最佳測(cè)試性能通道{Ch4,Ch8}為例,其對(duì)應(yīng)的RMSRE分別為0.003 65、0.012 60和0.009 73,相應(yīng)地分別提高了166.40%、2.94%和63.09%,輸入變量維數(shù)增加了2倍,表征模型結(jié)構(gòu)復(fù)雜度的LV數(shù)量增加了1倍多;通道{Ch4,Ch6,Ch8}與Ch6相比,在訓(xùn)練性能上的提升最大.

    3)α=0.8

    將閾值λthresh定為0.09,3個(gè)MLP所初選的通道均包含Ch1、Ch4和Ch6,PD還包含Ch8.仍以PD為例,預(yù)設(shè)不同通道數(shù)量的MLPF模型預(yù)測(cè)性能的統(tǒng)計(jì)結(jié)果如表5所示.

    在α=0.8時(shí),綜合評(píng)估指標(biāo)主要偏向于模型預(yù)測(cè)性能,這是多數(shù)工業(yè)過(guò)程的實(shí)際需求.由表5可知,與最佳通道Ch6相比較,最佳綜合評(píng)價(jià)指標(biāo)通道組合{Ch1,Ch4,Ch6}在訓(xùn)練、驗(yàn)證和測(cè)試數(shù)據(jù)集的預(yù)測(cè)性能上均得到提高,其對(duì)應(yīng)的RMSRE分別為0.008 04、0.010 38和0.008 05,分別提高了20.78%、24.95%和97.09%,輸入變量維數(shù)雖增加了3倍,表征模型復(fù)雜度的LV數(shù)量只增加了1個(gè);通道組合{Ch1,Ch6}和{Ch1,Ch4,Ch8}在訓(xùn)練數(shù)據(jù)集上則明顯存在過(guò)擬合,但通道組合{Ch1,Ch6}的測(cè)試性能與最佳組合{Ch1,Ch4,Ch6}的性能相差較小,表明Ch1在預(yù)測(cè)精度上更為重要.

    表5 α=0.8時(shí)基于不同預(yù)設(shè)通道數(shù)的MLPF模型(PD)的預(yù)測(cè)結(jié)果

    從上述過(guò)程可知,α=0.2,0.5和0.8時(shí),最佳測(cè)試誤差分別為0.011 20、0.009 73和0.008 05,結(jié)構(gòu)復(fù)雜度參數(shù)為13、13和8,與最佳單通道Ch6(測(cè)試誤差為0.015 87,結(jié)構(gòu)復(fù)雜度為7)相比,結(jié)果表明:通道組合是非常必要的,通道信號(hào)間的互補(bǔ)特性能夠顯著提高模型預(yù)測(cè)性能和降低模型結(jié)構(gòu)復(fù)雜度.

    4 結(jié)論

    1)基于多運(yùn)行工況多源(多通道)機(jī)械信號(hào)構(gòu)建的磨機(jī)負(fù)荷參數(shù)預(yù)測(cè)模型能夠?yàn)閷?shí)現(xiàn)磨礦過(guò)程優(yōu)化運(yùn)行與控制提供支撐.本文重點(diǎn)關(guān)注如何選擇多運(yùn)行工況下的多通道機(jī)械信號(hào)及如何優(yōu)化組合有價(jià)值多通道信號(hào)構(gòu)建具有最佳預(yù)測(cè)性能的軟測(cè)量模型.本文所提出的綜合評(píng)估指標(biāo)能夠有效地度量和均衡多通道機(jī)械信號(hào)預(yù)測(cè)性能和蘊(yùn)含信息貢獻(xiàn)率,結(jié)合設(shè)定閾值能夠選擇產(chǎn)生機(jī)理互補(bǔ)和測(cè)量數(shù)據(jù)可靠的多通道機(jī)械信號(hào)進(jìn)行組合,能夠有效排除冗余和測(cè)量存在偏差的通道.通過(guò)實(shí)驗(yàn)球磨機(jī)的多通道機(jī)械信號(hào)仿真驗(yàn)證了所提方法的有效性.

    2)需要明確的是,上述結(jié)果是采用線(xiàn)性潛結(jié)構(gòu)模型面向?qū)嶒?yàn)球磨機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行多通道機(jī)械信號(hào)的分析,其結(jié)論在工業(yè)磨機(jī)上的適應(yīng)性待驗(yàn)證.更進(jìn)一步的研究也需要結(jié)合多運(yùn)行工況和多組分信號(hào)自適應(yīng)分解算法進(jìn)行深入.在工業(yè)實(shí)際上,需要依據(jù)多通道信號(hào)間預(yù)測(cè)性能的相似性及經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)選擇具有較高性?xún)r(jià)比的通道進(jìn)行優(yōu)化組合.此外,多通道頻譜數(shù)據(jù)組合后造成模型輸入維數(shù)增加,有待于研究維數(shù)約簡(jiǎn)策略和選擇性信息融合機(jī)制予以克服.

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