降低煉鐵高爐爐前開口機(jī)液壓設(shè)備故障實(shí)踐

丁立軒，邢迎春，魏曉偉，賈 風(fēng)，馬 召

（首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司煉鐵作業(yè)部，河北唐山 063200）

0 引言

首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司煉鐵高爐爐前開口機(jī)安裝在出鐵場(chǎng)地面上，采用掛鉤與爐殼相連，為全液壓一次操作重型開口機(jī)，帶旋轉(zhuǎn)、提升、進(jìn)給、鉆孔、傳動(dòng)、鼓風(fēng)和其他功能。旋轉(zhuǎn)、提升、進(jìn)給、鉆孔和錘頭傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用液壓傳動(dòng)模式[1]。自投產(chǎn)以來，爐前開口機(jī)液壓類故障頻發(fā)，處理不當(dāng)會(huì)影響出鐵。對(duì)2018年全年故障統(tǒng)計(jì)分類，有針對(duì)的進(jìn)行分析和制定相關(guān)措施，以降低設(shè)備故障率。

1 開口機(jī)液壓類故障分析

開口機(jī)液壓控制系統(tǒng)為液壓站主油泵供油，由閥臺(tái)內(nèi)的液壓閥控制開口機(jī)的動(dòng)作順序及動(dòng)作速度等參數(shù)，現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行油缸為膠管連接。以年為單位，統(tǒng)計(jì)2018 年開口機(jī)發(fā)生的故障，其中卡閥故障6 次，維修時(shí)間共計(jì)210 min，膠圈損壞故障7 次，維修時(shí)間共計(jì)315 min，油管損壞故障17 次，維修時(shí)間共計(jì)1455 min，見圖1。

圖1 2018 年開口機(jī)液壓類故障統(tǒng)計(jì)

膠圈、膠管損壞主要是出鐵過程中環(huán)境高溫導(dǎo)致的燒損，或者施工過程不規(guī)范造成二次故障，而在排查過程中尋找問題點(diǎn)位過慢、尋找對(duì)應(yīng)備件過慢也是影響故障處理時(shí)間的因素?？ㄩy故障主要是油內(nèi)雜質(zhì)對(duì)閥芯的堵塞，在施工過程清潔度要求不高雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)，處理排查過程中尋找問題點(diǎn)位過慢、捅閥過程不及時(shí)也是影響處理時(shí)間的因素。

2 降低開口機(jī)液壓類故障的措施

針對(duì)膠圈、膠管高溫?zé)龘p問題，對(duì)開口機(jī)油管及聯(lián)通閥門苫蓋石棉布防護(hù)，防止出鐵過程高溫對(duì)設(shè)備關(guān)鍵點(diǎn)的影響。針對(duì)處理過程中的應(yīng)對(duì)不及時(shí)問題，在機(jī)旁設(shè)置備件存放點(diǎn)，分類碼放定制標(biāo)簽，便于快速找到所需備件。針對(duì)卡閥應(yīng)急處置過慢問題，制作專用捅閥工具和應(yīng)急操作流程，見圖2。針對(duì)施工不規(guī)范和查找問題點(diǎn)過慢的問題，制定液壓維護(hù)操作規(guī)程，提出液壓元件更換步驟和標(biāo)準(zhǔn)，并強(qiáng)化原理培訓(xùn)，提高施工人員專業(yè)水平。

圖2 降低開口機(jī)液壓類故障措施

3 實(shí)踐效果

通過措施的實(shí)施，開口機(jī)液壓設(shè)備的故障次數(shù)、處理過程的排查時(shí)間、更換時(shí)間等指標(biāo)均得以降低。2019 年開口機(jī)液壓類故障處理時(shí)間明顯縮短，從2018 年月平均故障處理時(shí)間121 min，降至2019 年月平均故障處理時(shí)間76 min，見圖3。通過問題原因分類分析，有針對(duì)的措施實(shí)踐，使開口機(jī)液壓類故障處理時(shí)間大幅降低，提高了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和管理水平。

圖3 2019 年開口機(jī)液壓類故障統(tǒng)計(jì)

4 結(jié)語(yǔ)

通過爐前開口機(jī)液壓類故障的統(tǒng)計(jì)及原因分析，采取有針對(duì)性的改進(jìn)措施，制定出爐前操作規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、爐前三機(jī)設(shè)備維護(hù)規(guī)程、爐前三機(jī)手動(dòng)應(yīng)急操作步驟、爐前三機(jī)停場(chǎng)維護(hù)方案等一系列制度，有利于設(shè)備管理的制度化和規(guī)范化，從降低設(shè)備故障轉(zhuǎn)化為管理水平的提高，對(duì)設(shè)備管理規(guī)范化有一定的積極意義。