郭 龍,盧中焱
(貴州中煙工業(yè)有限責(zé)任公司畢節(jié)卷煙廠,貴州畢節(jié) 551700)
ZB45 型硬盒包裝機(jī)是1992—1993 年引進(jìn),經(jīng)過吸收、消化后試制出的卷煙包裝設(shè)備,在設(shè)備的運(yùn)行中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)小盒商標(biāo)紙拖膠、膠點(diǎn)過大、膠位不對等現(xiàn)象,造成小盒盒蓋打不開或者打開不暢的問題。
YB45 型硬盒包裝機(jī)是ZB45 型硬盒包裝機(jī)組中的主要部分,具有操作簡單、設(shè)備穩(wěn)定、易于維修、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn),但在實(shí)際使用過程中還有不斷改進(jìn)和提高的地方。在高速上膠的過程中,商標(biāo)紙難免會(huì)有部分乳膠會(huì)粘連在縱向輸送通道上,襯輥在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的過程中會(huì)有部分乳膠塊堆積在其表面,影響商標(biāo)紙上膠,造成質(zhì)量缺陷,不及時(shí)發(fā)現(xiàn)就會(huì)造成市場投訴,影響產(chǎn)品的信譽(yù)。
原材料來自不同的廠家,工藝水平和生產(chǎn)條件不一樣,商標(biāo)紙的定量、硬度等物理指標(biāo)有一定的差異。另外,隨著氣候的變化商標(biāo)紙?jiān)谏a(chǎn)、運(yùn)輸及儲(chǔ)存時(shí),容易因失去水分而變形。由于環(huán)境和材料的原因,商標(biāo)紙對乳膠的粘連性不一樣,部分乳膠會(huì)遺留在襯輥和商標(biāo)紙的輸送通道上?,F(xiàn)階段從材料和環(huán)境的因素來解決襯輥積膠是不現(xiàn)實(shí)的,所以從其他方面考慮。
圖1 涂膠過程
生產(chǎn)設(shè)備在換牌過程中,使用了不同品牌的商標(biāo)紙,對乳膠量的需求也不一樣。為了適應(yīng)不同的原輔材料,維修工需要通過觀察商標(biāo)紙膠量大小來調(diào)整刮膠板和上膠輪之間的間隙。但在生產(chǎn)過程中,往往由于多種原因不能及時(shí)調(diào)整,如維修工水平有限、操作工沒有及時(shí)通知維修工處理等。
如圖1 所示,涂膠面與導(dǎo)軌之間的間隙a 為3 mm,涂膠面之間的凹槽與導(dǎo)軌之間的間隙b 為2 mm。安裝位置之間的間隙決定了少量乳膠會(huì)通過間隙并粘連在襯輥上。再加上設(shè)備的不斷磨損,間隙會(huì)不斷增大,需要維修人員定期檢查并調(diào)整。在設(shè)備運(yùn)行過程中,如果襯輥上的膠垢達(dá)到一定的量、高于襯輥上膠凸輪的最大直徑時(shí),積膠就會(huì)和上膠輪擠壓商標(biāo)紙,在不該上膠的位置上膠,造成商標(biāo)紙膠點(diǎn)過大、錯(cuò)位、拖膠等現(xiàn)象,如果不及時(shí)發(fā)現(xiàn)還會(huì)造成小盒盒蓋打開不暢、小盒打不開的問題。
在實(shí)際生產(chǎn)中在兩種情況下會(huì)對涂膠輪反襯輥中間膠塊經(jīng)行處理:一是操作工每過一段時(shí)間觀察涂膠輪襯輥中間是否有膠塊,如果有則及時(shí)停機(jī)清理,但會(huì)增加了設(shè)備停機(jī)次數(shù),影響設(shè)備運(yùn)行效率;二是操作工沒有及時(shí)觀察并清理膠塊,直到發(fā)現(xiàn)小盒出現(xiàn)質(zhì)量缺陷才反過來處理,這時(shí)不但影響設(shè)備的運(yùn)行效率而且造成了質(zhì)量事故。觀察發(fā)現(xiàn),部分操作工在清潔膠垢時(shí)設(shè)備處于運(yùn)行狀態(tài):操作工取下防護(hù)罩,直接用鋸片去刮正在高速旋轉(zhuǎn)的襯輥,違章操作,存在安全隱患。
由于原YB45 型硬盒包裝機(jī)商標(biāo)紙縱向輸送涂膠裝置設(shè)計(jì)上的不足,造成了商標(biāo)紙涂膠襯輥表面會(huì)積膠。經(jīng)過認(rèn)真的研究分析,設(shè)計(jì)了涂膠襯輥清潔裝置,在設(shè)備運(yùn)行時(shí)自動(dòng)清潔襯輥上多余的膠垢。長期觀察發(fā)現(xiàn),襯輥上的積膠(膠垢)厚度只要不超過0.3 mm,就不會(huì)影響商標(biāo)紙上膠。然后再模仿操作工清理襯輥上的膠垢,發(fā)明一種襯輥清潔裝置。
通過對YB45 硬盒包裝機(jī)商標(biāo)紙縱向輸送的結(jié)構(gòu)和工作原理進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)模仿操作工清潔襯輥的方法,可以在襯輥下方分別安裝3 個(gè)清潔刮片:刮片和襯輥的距離為0.3 mm;3 個(gè)涂膠輪襯輥下面有兩塊導(dǎo)軌,襯輥和導(dǎo)軌之間有一定的空間(圖1);兩塊導(dǎo)軌分別安裝在兩邊襯輥的下面,導(dǎo)軌上可以打兩個(gè)M6 的孔(孔A 和孔B)用于安裝清潔裝置的支座;清潔裝置可安裝于襯輥前后兩側(cè)(圖2)。
考慮到涂膠輪襯輥逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),如果安裝在前方,清理下來的膠垢將進(jìn)入縱向輸送通道,影響設(shè)備運(yùn)行;如果安裝在后方,清理下來的膠垢可以通過設(shè)零部件之間的間隙離開輸送通道。所以清潔裝置安裝在后方(圖3)。
圖2 安裝位置示意
圖3 襯輥清潔裝置裝配示意
初步設(shè)計(jì)涂膠輪襯輥清潔裝置由清潔刮片、支座組成,用內(nèi)六角螺栓M6、平墊片固定在商標(biāo)紙第一輸送上導(dǎo)軌表面(圖4)。
通過測量商標(biāo)紙第一輸送上導(dǎo)軌的寬度和其上部多余空間,來設(shè)計(jì)清潔刮片的寬度和長度,通過測量其厚度來設(shè)計(jì)清潔刮片和支座的厚度。襯輥上膠凸輪和凹槽的深度來設(shè)計(jì)刮片末端V 形面的尺寸(圖5)。刮片可以通過其自身加工的槽和固定螺栓M6 前后移動(dòng),3 個(gè)V 形面分別清理襯輥的兩個(gè)上膠凸輪和凸輪之間的凹槽。
圖4 清潔裝置結(jié)構(gòu)
支座的長度由內(nèi)、外兩導(dǎo)軌之間的距離來設(shè)計(jì),3 個(gè)M6 螺紋孔之間的距離由3 個(gè)襯輥之間的距離來設(shè)計(jì)(圖6)。
圖5 清潔刮片
圖6 支座
YB45 型硬盒包裝機(jī)涂膠輪襯輥清潔裝置在一臺(tái)實(shí)驗(yàn)設(shè)備上安裝后,經(jīng)過近半年的使用和驗(yàn)證,該裝置不影響設(shè)備運(yùn)行,能夠自動(dòng)清除襯輥表面多余的膠垢,防止商標(biāo)紙膠點(diǎn)過大、膠位錯(cuò)位、拖膠等現(xiàn)象的發(fā)生,杜絕了小盒盒蓋打不開、打開不暢等質(zhì)量缺陷的產(chǎn)生(表1)。同時(shí)保證了產(chǎn)品質(zhì)量,提高了生產(chǎn)效率,減少了原輔材料的消耗。
表1 加裝清潔裝置前后指標(biāo)對比
在使用中,刮片長時(shí)間使用會(huì)磨損,清潔效果會(huì)降低,磨損嚴(yán)重時(shí)需要更換;刮片上會(huì)沾黏上部分清潔下來的乳膠。未來設(shè)想增加刮片的強(qiáng)度,使用耐磨性較好的材料來加工制作,同時(shí)在刮片上鍍上一層不粘膠材料。