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      離心泵間歇抽空原因分析及改進(jìn)措施

      2020-09-24 06:19:44靳廣慶曾登林張艷全
      設(shè)備管理與維修 2020年15期
      關(guān)鍵詞:目數(shù)機(jī)泵過(guò)濾網(wǎng)

      靳廣慶,曾登林,張艷全

      (1.獨(dú)山子石化公司煉建公司天利檢修分公司,新疆克拉瑪依 833699;2.獨(dú)山子石化公司設(shè)備檢修公司,新疆克拉瑪依 833699)

      0 引言

      某庫(kù)區(qū)共配置凝結(jié)水泵2 臺(tái),機(jī)泵結(jié)構(gòu)形式為單級(jí)懸臂式離心泵,是庫(kù)區(qū)冬季運(yùn)行的重要設(shè)備,作用是將庫(kù)區(qū)14 個(gè)罐加熱盤管的凝結(jié)水輸送到換熱站換熱后輸送回電廠,一方面起著回收余熱、減少除鹽水消耗的作用,另一方面為整個(gè)庫(kù)區(qū)及辦公場(chǎng)所提供采暖熱源,在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中起著不可替代的作用。凝結(jié)水泵運(yùn)行期間,多次巡檢監(jiān)測(cè)到間歇性異常狀況,異常狀況一般持續(xù)30 s 左右。設(shè)備主要異?,F(xiàn)象為振動(dòng)大、異響,出口壓力波動(dòng)、降低。凝結(jié)水泵間歇性異常,不僅嚴(yán)重影響了工藝的生產(chǎn)平穩(wěn),同時(shí)振動(dòng)超標(biāo)也縮短機(jī)泵機(jī)封和軸承壽命。

      1 原因分析

      根據(jù)故障現(xiàn)象結(jié)合理論分析,機(jī)泵本身沒(méi)有機(jī)械性故障,振動(dòng)大、異響、壓力波動(dòng)是機(jī)泵抽空的表現(xiàn)。在進(jìn)口介質(zhì)流量不能滿足正常運(yùn)行需求的情況下,機(jī)泵會(huì)產(chǎn)生抽空現(xiàn)象。檢查并結(jié)合日常巡檢監(jiān)測(cè)及資料概述情況,得出進(jìn)口流量不足的原因有以下2 個(gè):

      (1)凝結(jié)水泵進(jìn)口管線布置不合理,彎頭較多,增大了進(jìn)口介質(zhì)的阻力。現(xiàn)場(chǎng)查看,泵的進(jìn)口管線彎頭較多,屬于設(shè)計(jì)安裝遺留問(wèn)題,受廠房場(chǎng)地限制,無(wú)法正常順暢的布置機(jī)泵進(jìn)口管線。

      (2)過(guò)濾器濾網(wǎng)目數(shù)太大,增大了進(jìn)口介質(zhì)的阻力?,F(xiàn)場(chǎng)拆解發(fā)現(xiàn),凝結(jié)水泵過(guò)濾器是T 型過(guò)濾器,濾網(wǎng)為60目,運(yùn)行中濾網(wǎng)對(duì)進(jìn)口介質(zhì)產(chǎn)生的阻力很大,造成介質(zhì)進(jìn)口流量減小,無(wú)法滿足機(jī)泵正常工況而發(fā)生抽空,抽空是設(shè)備故障的主要原因。

      2 改進(jìn)措施

      (1)凝結(jié)水泵進(jìn)口管線布置不合理,彎頭較多,受廠房場(chǎng)地限制,改造難度大、費(fèi)用高,需擴(kuò)建廠房、重新安裝管線,因此不予考慮。

      (2)過(guò)濾器濾網(wǎng)目數(shù)大,可以通過(guò)減小過(guò)濾器濾網(wǎng)目數(shù)、增大濾網(wǎng)孔徑,達(dá)到增大機(jī)泵進(jìn)口流量,消除抽空的目的。費(fèi)用低、操作簡(jiǎn)便。

      過(guò)濾網(wǎng)目數(shù)的確定,既要滿足機(jī)泵流量的要求,又不能因過(guò)濾網(wǎng)目數(shù)太小起不到過(guò)濾效果,影響工藝及設(shè)備,因此需要對(duì)過(guò)濾網(wǎng)目數(shù)進(jìn)計(jì)算。計(jì)算過(guò)程:①查閱設(shè)備隨機(jī)資料得:進(jìn)口管線管徑150 mm,泵過(guò)濾器為正折流式T 型DN150 mm,進(jìn)口過(guò)濾器的有效過(guò)濾面積應(yīng)為進(jìn)口管線面積的2.5~3 倍;②查正折流式T 型法蘭連接過(guò)濾器有效過(guò)濾面積表(表1)得過(guò)濾器有效過(guò)濾面積A濾=0.0778 m2;③進(jìn)口管線截面積A管=πr2=3.14×0.0752=0.0177 m2;④過(guò)濾器有效過(guò)濾面積與管線截面積比a 取2.7 ;⑤計(jì)算過(guò)濾網(wǎng)有效面積百分比b。A濾×b/A管=2.7,b=a×A管/A濾=2.7×0.0177/0.0778=61.4%;⑥查不銹鋼絲網(wǎng)技術(shù)參數(shù)表(表2)可得:12 目濾網(wǎng)有效面積百分比為61%,10 目濾網(wǎng)有效面積百分比為64%,因此選定10 目濾網(wǎng)。

      計(jì)算結(jié)果表明,將過(guò)濾網(wǎng)更換成10 目,既可以攔截直徑2 mm 以上的顆粒(2 mm 以下的顆粒不會(huì)對(duì)操作和生產(chǎn)以及設(shè)備本身造成任何影響),又滿足有效過(guò)濾面積,減小了介質(zhì)流動(dòng)的阻力,增大了介質(zhì)進(jìn)口流量,說(shuō)明過(guò)濾網(wǎng)改造目數(shù)符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要。

      表1 正折流式T 型法蘭連接過(guò)濾器有效過(guò)濾面積

      表2 不銹鋼絲網(wǎng)技術(shù)參數(shù)

      3 改造效果

      凝結(jié)水泵裝入新過(guò)濾網(wǎng)后,機(jī)泵啟動(dòng)正常,每隔2 h 監(jiān)測(cè)一次,連續(xù)監(jiān)測(cè)5 天,連續(xù)運(yùn)行2 個(gè)月期間,運(yùn)行初期的連續(xù)監(jiān)測(cè)和后期的巡檢監(jiān)測(cè),均未監(jiān)測(cè)到機(jī)泵出現(xiàn)間歇性異常的狀況。通過(guò)設(shè)備故障的原因分析,采取有針對(duì)性的改進(jìn)措施,從根本上消除了凝結(jié)水泵間歇性異常故障。改造后,提高了機(jī)泵的運(yùn)行平穩(wěn)性,延長(zhǎng)了設(shè)備的運(yùn)行周期,降低了檢修頻次,同時(shí)可對(duì)機(jī)泵同類型故障的處理提供一定的借鑒。

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