李春林,羅代祺
(云南銅業(yè)股份有限公司,云南昆明 650051)
玉溪礦業(yè)大紅山銅礦位于云南新平縣戛灑鎮(zhèn),隸屬于云南銅業(yè)股份有限公司,是一家國有大型地下礦山采選企業(yè)。為確保礦山可持續(xù)發(fā)展,大紅山銅礦建設礦區(qū)F3 斷層以西西部礦段的采礦工程,其資源儲量1360 萬噸,井下采礦建設規(guī)模為6000 t/d。
東部箕斗豎井提升系統(tǒng)是該采礦工程重點內容,承擔著井下礦石和廢石的提升任務。通過東部箕斗提升系統(tǒng)實現(xiàn)原礦和廢石一次提升到地面,礦石通過輸送皮帶轉運至大紅山銅礦二選廠,廢石通過汽車倒運至廢石堆場。
東部箕斗豎井系明豎井,井口布置于大紅山銅礦二選廠原礦倉以東的工業(yè)場地平臺,井口標高794 m,井底標高-165 m,井筒直徑5.5 m,井下破碎站布置于標高-60 m,計量硐室布置于標高-100 m,井底粉礦回收布置于標高-165 m。井筒提升高度達894 m,設計提升能力要求9000 t/d。
2.2.1 提升方式的選擇
根據(jù)提升深度要求,提升方式采用多繩摩擦式提升。多繩提升的鋼絲繩不纏繞在卷筒上,而是搭在主導輪上,提升高度不受卷筒容繩量的限制。多繩提升同時斷繩的概率小,安全性高。
2.2.2 多繩摩擦式提升工作原理
多繩提升機的鋼繩搭在主導輪上,兩端各懸掛一個提升容器,或一端懸掛容器,另一端懸掛平衡錘。借助于主導輪上的摩擦襯墊與鋼絲繩之間摩擦力來傳動鋼絲繩,使容器移動,從而完成提升和下放重物的任務。
2.3.1 提升設備類型的選擇
多繩提升設備分塔式和落地式兩種類型。東部箕斗豎井所在平臺場地狹小,受工業(yè)場地限制和提升量的需求,選擇塔式多繩提升設備,雙箕斗提升。
2.3.2 塔式多繩提升系統(tǒng)(圖1)
基于提升深度深和提升鋼繩導向要求,采用有導向輪的多繩提升設備。
圖1 塔式多繩提升系統(tǒng)
2.3.3 塔式多繩提升優(yōu)點
(1)布置緊湊,可節(jié)省工業(yè)場地。
(2)不需要設置天輪,鋼絲繩搭在主導輪上,提升高度不受卷筒容繩量的限制,適合深井提升。
(3)全部載荷垂直向下,井架穩(wěn)定性好、安全性高。
(4)鋼絲繩不會因祼露在室外影響摩擦系數(shù),提高安全性,延長使用壽命。
2.3.4 塔式多繩提升缺點
(1)需要建設井塔,塔式多繩提升系統(tǒng)造價較高。
(2)維護檢修工作復雜,后期運行維護成本也比較高。
提升系統(tǒng)主要設備選用JKM4.5×6 井塔式提升機,2 個15 m3底卸式箕斗,鋼繩罐道,2 臺2500 kW 直流電機。
選擇JKM4.5×6 井塔式提升機,數(shù)量1 臺。技術要求:①有導向輪的塔式提升機主導輪和提升機鋼絲繩的直徑比Dj/ds 不小于100;②雙電機直流直聯(lián)驅動;③在尾繩與首繩等重量時,最大靜張力1011.5 kN,最大靜張力差263 kN。主要技術參數(shù):①主導輪直徑4500 mm;②導向輪直徑3600 mm:③鋼絲繩間距300 mm;④提升首繩采用鋼絲繩根數(shù)6 根;⑤工作提升速度12.73 m/s;⑥提升加、減速度0.75 m/s;⑦在無油、淋水狀態(tài)下,摩擦系數(shù)不小于0.25。
選擇ZKTD285/67 型電機,數(shù)量2 臺。技術要求:小時提升次數(shù)25.7 次,每次提升量不小于24 t,小時提升能力616.8 t,完成8000 t/d 礦石提升任務,工作提升時間12.97 h,每天分兩次完成1000 t/d 廢石提升任務,每次1 h,穿插在三班工作內。技術參數(shù):①轉速為54 r/min;②功率2500 kW;③過載倍數(shù)為1.8 倍。
(1)提升速度驗證計算(圖2)。t1=4.8 s,t2=1.85 s,t3=69 s,t4=15.3 s,t5=19.5 s,t6=3.3 s,t7=t8=4 s,t9=16 s,T=t1+t2+t3+t4+t5+t6+t7+t8+t9=140 s。
圖2 提升速度圖示
(2)提升力驗證計算(圖3)。預選電機的額定力Fe=(1000)×2×5000×0.98/12.73=384 917 N。按照圖3 中最大動力Fmax進行過載動力校核,λ′=472 529/384 917=1.23<0.85×λ=1.53。λ 是電機過載系數(shù)。
經過上述驗證計算,所選電機滿足使用要求。
圖3 提升力圖示
(1)提升首繩選型及驗證計算。
式中 Ps——鋼絲繩每米質量,kg/m
Qmax——最大裝載量,kg
Qj——箕斗質量,kg
Lo——鋼繩懸垂長度,m
E——鋼絲繩抗拉強度,MPa
ρ——鋼繩假定密度,kg/m3
g——重力加速度,m/s2
m——鋼絲繩安全系數(shù),≥7
n——提升鋼繩根數(shù)
本例中,Qmax=26 754.39 kg,Qj=30 170 kg,Lo=1020 m,E=1470 MPa,ρ=9000 kg/m3,g=9.806 65 m/s2,m=7(提升物料時),n=6。帶入式(1)計算,Ps=6.979 426 kg/m。為此,提升機提升首繩共6 根,選用直徑44 mm 三角股鋼絲繩,自重807 kg/100 m,鋼絲繩公稱抗強度1670 MPa、最小破斷拉力1220 kN。
(2)提升首繩的安全系數(shù)驗證計算。
式中 m′——鋼絲繩實際安全系數(shù)
P——選定鋼絲繩的自重,kg/m
Qp——鋼繩中鋼絲破斷力總和,N
本例中,P=8.07 kg/m,Qp=1 435 940 N,帶入式(2)計算,m′=8.26,滿足提升物料時首繩安全系數(shù)m≥7 的要求。
要求實現(xiàn)自動裝卸、預警/報警、制動、可視等遠程智能集中控制的功能。
工程在立井井筒(深度約959 m)和井塔高空(高度約86 m)的條件下施工建設,工程質量和技術要求高,安全生產風險大。工程重點是提升機、井塔電氣設備、鋼絲繩和裝卸礦設施的安裝與調試。
工程質量和技術應達到有色金屬礦山井巷安裝工程、工程測量、電氣設備工程安裝、鋼結構工程、地下礦山安全規(guī)程等施工及驗收標準和規(guī)范要求。
吊裝設備是工程的主要施工機械設備,需要配置大噸位絞車,輔以中小噸位絞車,大噸位絞車按JZ-40/1300 型鑿井絞車的規(guī)格配置。
4.4.1 吊裝作業(yè)
吊裝作業(yè)點主要布置在井下標高-60 m、井口平面和井塔提升機房。首先利用大噸位絞車,從井塔預留的吊裝孔,先行安裝井塔提升機房的檢修行車,并調試合格投入使用,作為提升機施工的吊裝設備。
4.4.2 質量、安全控制
工程質量要求高,安全生產安全風險大。在建設過程中,嚴格執(zhí)行質量、安全標準,通過管理措施、技術措施、資金投入、施工機具等保證工程質量和安全。
建設方案交付設計后,工程于2016 年9 月20 日建設完成,9 月25 日完成無負荷試車調試、負荷試車調試,2016 年9 月26日投入試生產,2017 年8 月30 日投入正常生產。
在生產期間,提升機常規(guī)以10 m/s、24 t/斗運行,提升能力達到559.2 t/h,每天約16 h 即能完成9000 t/d 的設計提升量。
通過本次箕斗豎井提升系統(tǒng)建設方案的實踐,多繩摩擦式提升首次成功應用到公司的礦山生產,又一次推進礦山工業(yè)規(guī)?;蜋C械化程度。從技術、設備上促進本質安全生產,節(jié)約生產建設用地,保護生態(tài)環(huán)境。隨著礦產資源地下開發(fā)深度越來越大、生態(tài)環(huán)境保護日趨嚴格、礦山企業(yè)安全生產和規(guī)模效益的突出要求,塔式多繩摩擦提升的應用具有更加廣闊的前景。