徐焰洪
摘? ? 要:隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展,城鄉(xiāng)一體化不斷加深,固鎮(zhèn)縣交通量飛速增長(zhǎng),車(chē)載量增加也造成了路面破壞問(wèn)題。同時(shí),很多農(nóng)村公路項(xiàng)目建設(shè)時(shí)間很長(zhǎng),路基已經(jīng)出現(xiàn)了沉陷、坑槽、車(chē)轍等病害,路面破損極為嚴(yán)重,降低了公路服務(wù)水平和運(yùn)載能力?;诖?,為了改善公路環(huán)境、避免資源浪費(fèi),本文提出一種水泥土就地冷再生技術(shù),旨在促進(jìn)固鎮(zhèn)縣交通事業(yè)持續(xù)發(fā)展。
關(guān)鍵詞:農(nóng)村公路;水泥土;就地冷再生技術(shù);應(yīng)用
1? 引言
固鎮(zhèn)縣擬建村道以土路、砂石路為主,有一部分存在雖然是水泥路面,但破損現(xiàn)象嚴(yán)重。再加上村道路面十分狹窄(不到4m),無(wú)法滿足大量車(chē)輛行駛,對(duì)村民出行造成了極大困擾,這就需要對(duì)既有鄉(xiāng)村道路進(jìn)行改擴(kuò)建。水泥土冷再生技術(shù)可以有效利用原有的公路材料,有助于控制施工成本,通過(guò)將現(xiàn)有的道路舊鋪層材料加入一定量的水泥,采用路面再生設(shè)備連續(xù)進(jìn)行銑刨、破碎、攪拌、攤鋪、碾壓,從而形成高質(zhì)量的新基層。該項(xiàng)技術(shù)使用中可以避免二次維修造成路面材料浪費(fèi),減少環(huán)境污染、資源破壞,是一項(xiàng)經(jīng)濟(jì)環(huán)保、綠色健康的道路改建技術(shù)。
2? 水泥就地冷再生技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)
2.1? 成本低
該項(xiàng)技術(shù)充分利用率既有道路的舊鋪層材料,可以減少道路改建中舊鋪層材料開(kāi)挖、運(yùn)輸、處理以及新材料采購(gòu)等流程,大大降低了公路改建工程的運(yùn)行成本。
2.2? 效率高
水泥土就地冷再生機(jī)械是集多功能為一體的設(shè)備,可以一次性完成公路舊鋪層的銑刨、破碎、撒布水泥、拌和、攤鋪等流程,工序非常簡(jiǎn)單,能夠大大提升施工效率。
2.3? 均勻可靠
該項(xiàng)技術(shù)可以根據(jù)道路舊鋪層材料實(shí)際情況展開(kāi)配比設(shè)計(jì),配比精度相對(duì)較高,也可以提升再生材料的使用質(zhì)量,保證結(jié)構(gòu)層的均勻性,延長(zhǎng)了改建公路工程的使用年限。
3? 試驗(yàn)路段參數(shù)確定
開(kāi)展試驗(yàn)路段施工是為了根據(jù)現(xiàn)有的機(jī)械組合獲取施工標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù),從而知道大面積施工,檢驗(yàn)施工機(jī)械組合、各道工序施工流程。結(jié)合壓實(shí)即情況、施工技術(shù)規(guī)范條件下,確定壓實(shí)厚度、松鋪系數(shù)、最佳含水量允許偏差、碾壓次數(shù)等。將試驗(yàn)段確定的數(shù)據(jù)信息整理上報(bào),在監(jiān)理工程師確認(rèn)、批準(zhǔn)之后,作為5%水泥穩(wěn)定土底基層施工的依據(jù),指導(dǎo)本工程的5%水泥穩(wěn)定土底基層施工[1]。
3.1? 水泥土配合比確定
在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)分別采用4%、5%、6%水泥量配合比獲取三種水泥含量最大干密度、最佳含水量,在指定溫度條件下保濕養(yǎng)生6天,之后浸水24h后,根據(jù)《公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程》展開(kāi)無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),獲取7天標(biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度,根據(jù)最終的試驗(yàn)結(jié)果得出標(biāo)準(zhǔn)水泥添加量。
3.2? 壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)
固鎮(zhèn)縣改建工程的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)為:最優(yōu)含水率為14.4%,最大干密度為1850g/cm3,而所應(yīng)對(duì)的94%壓實(shí)度的干密度為1.739g/cm3。
3.3? 壓實(shí)度試驗(yàn)結(jié)果
道路松鋪厚度為29cm,采用20T壓路機(jī)和22T壓路機(jī),每臺(tái)壓路機(jī)分為四次碾壓,碾壓次數(shù)分別為3次、4次、5次、6次,每次碾壓的振動(dòng)頻率為30Hz、壓路機(jī)行駛速度為2.5-4.0km/h,碾壓搭接采用進(jìn)退錯(cuò)距法,搭接長(zhǎng)度為70cm。
3.4? 含水量
在試驗(yàn)當(dāng)中,最低含水率為14.2%、最高含水率為14.9%,均值為14.5%,根據(jù)該工程土壤性能,其最優(yōu)含水率為14.4%,與試驗(yàn)含水率差異非常小。
3.5? 參數(shù)確定
本公路改建工程中,20T壓路機(jī)施工碾壓技術(shù)參數(shù)為:設(shè)計(jì)壓實(shí)度為94%,含水率范圍控制在14.1%~14.9%,機(jī)械松鋪厚度為29cm,碾壓次數(shù)為5次,振動(dòng)頻率為30Hz,壓路機(jī)行駛速度為2.5-4.0km/h,采用進(jìn)退錯(cuò)距法,碾壓組合形式,也就是穩(wěn)壓1遍、強(qiáng)振5遍、復(fù)壓2遍、靜壓3遍。22T壓路機(jī)施工碾壓技術(shù)參數(shù)為:設(shè)計(jì)壓實(shí)度為94%,含水率范圍控制在14.9%~14.2%,機(jī)械松鋪厚度為29cm,碾壓次數(shù)為4次,振動(dòng)頻率為30Hz,壓路機(jī)行駛速度為2.5m/min~4.0km/h,采用進(jìn)退錯(cuò)距法,碾壓組合形式,也就是穩(wěn)壓1遍、強(qiáng)振4遍、復(fù)壓2遍、靜壓3遍[2]。
4? 水泥土就地冷再生技術(shù)的應(yīng)用
4.1? 工藝流程
深層病害處理→封閉交通→施工前準(zhǔn)備與組織→擺放和撤布水泥→冷再生機(jī)組就位→冷再生機(jī)銑刨與拌和→壓路機(jī)初壓→平地機(jī)整形→壓路機(jī)復(fù)壓和終壓成型→養(yǎng)生。
4.2? 施工準(zhǔn)備工作
對(duì)原路面進(jìn)行清掃處理,在正式施工前將原路面清掃干凈,避免雜質(zhì)進(jìn)入到混合料當(dāng)中,否則會(huì)對(duì)冷再生混合料路面地基層質(zhì)量造成影響。再生施工前要提前設(shè)置好基線,在道路兩旁放置一系列的標(biāo)樁,有助于恢復(fù)道路中心線。
4.3? 撒布水泥
冷再生施工要分段進(jìn)行,每個(gè)施工段根據(jù)道路情況長(zhǎng)度控制在150m~250m范圍內(nèi)。水泥撒布使用水泥撒布車(chē),根據(jù)再生深度、寬度、配合比設(shè)計(jì)提供水泥劑量、再生混合料干密度,在撒布車(chē)中完成設(shè)定。
4.4? 冷再生機(jī)施工
(1)維持冷再生機(jī)推動(dòng)水罐車(chē)沿著路段前進(jìn),要根據(jù)路面損壞情況、再生深度調(diào)整冷再生運(yùn)行速度,一般情況下6m/min~8m/min,這樣可以減少銑刨后料級(jí)配波動(dòng)范圍[3]。(2)為了協(xié)助操作人員更好的開(kāi)展工作,需要在再生施工作業(yè)面邊緣位置設(shè)置引線。在冷再生機(jī)運(yùn)行中,操作員要觀察再生機(jī)運(yùn)行軌跡,確保各刀之間的搭接量,保證行駛線路和原線路保持一致。(3)再生機(jī)后方要有專(zhuān)人跟隨,負(fù)責(zé)檢查再生深度是否達(dá)標(biāo),還要檢查水泥含量、含水量等因素,配合操作人員調(diào)整施工參數(shù)。(4)為了不影響再生材料均勻性,控制橫縫出現(xiàn),要嚴(yán)控再生機(jī)運(yùn)行中的停機(jī)問(wèn)題。如果施工中不可避免的要停機(jī),要重點(diǎn)處理停機(jī)造成的橫縫。在停機(jī)后啟動(dòng)再生機(jī)施工中,要將再生機(jī)倒退1.5m施工。(5)接縫重疊。兩個(gè)刀具之間橫向重疊量控制在2-3m之間,縱向搭接量要在15cm以上,相鄰兩次作業(yè)間隔保持在12h以上時(shí)要增加搭接寬度,搭接區(qū)域要施撒適量水泥。在縱向搭接位置,要結(jié)合搭接寬度關(guān)閉區(qū)域噴水設(shè)施,確保搭接部位無(wú)多余水分。
4.5? 碾壓成型與壓實(shí)成型
(1)再生機(jī)后跟隨一條大噸位單鋼輪振動(dòng)碾壓機(jī),先進(jìn)行1遍穩(wěn)壓,之后采用振動(dòng)碾壓4-5遍。單鋼輪壓路機(jī)的行駛速度不得超過(guò)4km/h。(2)完成初壓工作后,采用平地機(jī)整形處理,直線段整形流程為先兩側(cè)、后中心;曲線段位置整形流程為先中心、后兩側(cè)。采用人機(jī)配合整形方法,確?;鶎禹敳康臋M坡度、縱坡度、平整度均滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。整平后兩側(cè)多余的再生料要人工鏟除[4]。(3)完成整形工作后,使用單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)先強(qiáng)振、后弱振復(fù)壓,重壓采用膠輪壓路機(jī),碾壓6~8遍。
4.6? 養(yǎng)生
碾壓參數(shù)完成且參數(shù)達(dá)標(biāo)后進(jìn)行覆膜或?yàn)⑺B(yǎng)生。除了灑水車(chē)外其他車(chē)輛禁止通行。如果不能限制交通,則要限制重載車(chē)通行,且車(chē)速不得超過(guò)30km/h。養(yǎng)護(hù)時(shí)間最低為7天,7天后鉆芯取樣判定路面性能。
5? 結(jié)束語(yǔ)
綜上所述,水泥土就地冷再生技術(shù)作為當(dāng)今道路改建中的重要技術(shù)之一,有助于減少公路資源浪費(fèi)、提高材料利用率、降低施工成本、提高施工效率。固鎮(zhèn)縣道路改造工程采用該項(xiàng)技術(shù),不僅加快了當(dāng)?shù)毓肥聵I(yè)發(fā)展速度,也提升了農(nóng)村公路建設(shè)質(zhì)量,為推動(dòng)“新農(nóng)村”發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
參考文獻(xiàn):
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[2] 王磊,任遠(yuǎn)俠.就地冷再生技術(shù)在農(nóng)村公路施工中的應(yīng)用[J].山東工業(yè)技術(shù),2015(16):96~97.