淺析外墻裝飾施工質(zhì)量控制與注意事項

馬少魁

摘? ? 要：人造仿石材涂料以其簡捷的施工工藝，較短施工周期和簡潔大方的外觀而常見于當(dāng)前建筑外墻裝飾，其中巖彩水性質(zhì)感花崗巖涂料以逼真的質(zhì)感火燒石效果，能夠真實的再現(xiàn)天然火燒石的大氣與色彩。本文主要介紹該涂料從基層到涂裝的施工質(zhì)量控制和注意事項。

關(guān)鍵詞：外墻裝飾;涂料;質(zhì)量控制

1? 基底：粉刷找平層

1.1? 墻面刮糙

施工前需對原結(jié)構(gòu)層進(jìn)行清洗，清除水泥砂漿留痕、灰塵、污垢及析出的堿性物質(zhì)，并對墻面上的原有構(gòu)件、穿墻件、預(yù)埋件和預(yù)留孔等固定好并事先做好防水防銹處理。檢查墻體，對不必要的墻洞盡早修補，修補一定要密實并與大面持平，確保整體墻面平整度。水泥石灰砂漿找平層施工前對墻面拉線找平，對突出平面部位剔鑿修補，確保墻面整體平整度，灑水濕潤后，噴涂界面粘接砂漿，砂漿干燥后檢查砂漿牢固性，確保與主體粘貼牢固，對不合格砂漿需重新噴涂。粉刷較厚部位，需鋪設(shè)抗裂不銹鋼網(wǎng)片，并按設(shè)計要求對特殊部位加鋪不銹鋼網(wǎng)片，一般在不同材料交接處增加網(wǎng)片。找平層完成面需拉毛。

1.2? 水泥砂漿面層

施工前在刮糙層上滿鋪一層耐堿玻璃纖維網(wǎng)布抗裂，抹面砂漿必須粘貼牢固，網(wǎng)格布應(yīng)壓貼密實，不得有空鼓、皺褶、翹曲、外露等現(xiàn)象，表面應(yīng)牢固、潔凈、接縫平整無裂紋，并確保平整度，陰陽角垂直度。面層應(yīng)適當(dāng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)階段對外墻缺陷進(jìn)行修補，若發(fā)現(xiàn)墻面有起砂、裂縫、疏松等現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行處理，疏松層鏟除，缺棱掉角等部位修補整齊，不同裂縫情況采取不同的修補方法：細(xì)小裂縫處用膩子填補，大于0.5mm的裂縫需機械切割處理，空鼓面積大于200cm2的應(yīng)敲掉重新修補平整，確保面層平整、牢固。

2? 膩子層

2.1? 膩子選型及施工

外墻膩子必須選用中粗型找平膩子，要具備卓越耐水性能，極強的附著力和黏結(jié)力，滿足JGT 157—2009《建筑外墻用膩子》標(biāo)準(zhǔn)。要保證墻面干燥，含水量小于10%，相對濕度不大于85%，夏季不能迎著太陽光施工，為避免膩子水分蒸發(fā)快干燥后沒有強度，應(yīng)在溫度5℃～40℃范圍內(nèi)施工。施工前檢查墻面，保證基層清潔，表面無灰塵、無浮漿、無油跡、無銹斑、無霉點、無鹽類析出物和無青苔等雜物和無明顯的網(wǎng)格布暴露等?；鶎犹幚砑靶扪a符合施工條件后，滿批外墻膩子兩道，第一道膩子用力薄批，使膩子嵌入到底層縫隙中，待第一道膩子干燥后再滿批第二道膩子，膩子施工時要保證墻體表面致密和陰陽角方正順直。若墻體表面缺陷偏大需薄批多遍，但厚度不宜超過3mm，徹底實干后磨平。

2.2? 膩子質(zhì)量控制

膩子應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品要求的配比進(jìn)行搭配，邊攪拌邊緩慢加入粉料，攪拌均勻，熟化10min左右，再進(jìn)行施工。檢查膩子層牢固性，保證不出現(xiàn)開裂、掉粉、起砂、空鼓、剝離、石灰爆裂點和附著力不良的舊涂層等情況，檢查時可以用手指搓動，做到不掉粉、不起砂，外觀平整度、垂直度偏差應(yīng)符合要求，做到表面平整而不光，立面垂直、陰陽角垂直、方正和無缺棱掉角、分割線深淺一致且橫平豎直。

3? 涂裝

施工時按照設(shè)計要求做好分隔，再進(jìn)行涂裝，涂裝工藝流程如下：膩子找平打磨→分隔涂黑底漆（縫漆）→粘貼美紋紙→涂刷縫漆（防止陰邊）→涂裝底中合一→噴涂專項質(zhì)感涂料→涂裝罩光清漆。

3.1? 黑底漆質(zhì)量控制

按設(shè)計要求的分隔縫進(jìn)行彈線分割，在窗口、洞口等部位彈線時要保證水平線，洞口波動較小時可以通過粉刷處理，波動較大的要根據(jù)具體情況做特殊處理。彈線完畢在彈線位置用羊毛刷涂刷2cm的縫漆寬度，保證涂刷均勻，不漏底?？p漆干燥后，按照彈線尺寸粘貼合適粘度的美紋紙，確保揭掉美紋紙時縫漆不會從膩子層脫落，為避免涂刷底中合一出現(xiàn)陰邊，要在美紋紙上再涂刷縫漆。

3.2? 底中合一

（1）底中合一施工。底中合一層含有一定比例砂子，因此在涂裝前必須充分?jǐn)嚢杈鶆?，調(diào)配時稀釋比例控制在10%以內(nèi)，輥涂兩道。涂裝時要確保每一個部位都要涂到，尤其是門窗邊角、洞口四周，分格縫、滴水線等邊沿部位要涂裝到位，漆膜厚度要控制均勻，嚴(yán)禁少涂或漏涂，避免因底中合一少涂、漏涂產(chǎn)生效果不一致，導(dǎo)致面漆表面發(fā)花等弊病。（2）注意事項。當(dāng)天未用完的材料也可以在第二天繼續(xù)使用，但是要保證能攪拌均勻，不可放置時間過長，切不可倒回原包裝。局部因底材缺陷需要再次修補的區(qū)域，應(yīng)采用柔性耐水膩子進(jìn)行修補，待膩子干燥磨平后再補涂。

3.3? 涂裝質(zhì)量控制

涂料要攪拌均勻，攪拌時不能使用機械強力攪拌，應(yīng)采用圓形棒緩慢攪拌。大面積噴涂前要進(jìn)行試噴并制作小樣板，使樣板與確定樣板效果一致，盡量不要在同一墻面安排多組工人施工，每組工人施工時都要有參照樣板，確保整體噴涂效果均勻一致，先選擇小面或不明顯位置施工，使工人先對產(chǎn)品、效果有適應(yīng)階段。

（1）涂料涂裝質(zhì)量控制。使用專用巖彩噴槍（口徑4.0mm），料罐氣壓控制在1.2MPa～1.5MPa，噴槍噴幅開關(guān)全關(guān)閉，出料開關(guān)旋轉(zhuǎn)4～4.5圈，氣壓開關(guān)旋轉(zhuǎn)1.0～1.5圈，噴涂時噴槍與墻面距離約40cm～60cm左右，噴槍走速約每秒0.8m～1.0m，噴幅疊壓寬度在50%左右，施工時自上而下進(jìn)行，每遍涂料涂刷均勻，盡可能以分隔縫、陰陽角交接處或落水管為界，搭接部位要略偏薄一些，可進(jìn)行十字噴涂。噴涂時根據(jù)確認(rèn)的彩點密度分兩次進(jìn)行，為避免點狀過密一次性成活出現(xiàn)流掛現(xiàn)象，涂裝間隔至少6小時以上，單道噴涂控制在0.4kg/m2～0.5kg/m2，在作業(yè)面下部噴涂時走槍速度要適當(dāng)加快，料罐中物料減少時噴涂氣壓要適當(dāng)調(diào)小。噴涂成活后，表干后及時去除分格用的分色紙，減少分隔縫的毛糙。

（2）罩面清漆涂裝質(zhì)量控制。罩面漆長時間儲存可能出現(xiàn)效果材料沉降的可能，所以開桶后需優(yōu)先進(jìn)行徹底攪拌，再進(jìn)行分裝和稀釋。稀釋時嚴(yán)格按照說明書要求控制比例，并攪拌均勻后使用，嚴(yán)禁過度稀釋，過度稀釋會造成罩面實際上漆量下降，保護(hù)性能降低。輥涂時先邊角后大面均勻滾涂，不得少涂或漏涂，以免光澤不一造成發(fā)花。

（3）修整及養(yǎng)護(hù)。①對涂裝施工過程中出現(xiàn)的污染和磕碰進(jìn)行修補，修補前要對底材處理平整，并做好周邊保護(hù)措施，底色干燥后再進(jìn)行多彩涂料噴涂，效果要與周邊效果一致;對色差、剝落等弊病修補時，應(yīng)按整個分隔面進(jìn)行修補，修補時對周邊做好保護(hù)措施。②在標(biāo)準(zhǔn)溫度25℃下，涂裝達(dá)到最佳性能需要7天，在此期間盡可能減少對漆膜表面污染、磕碰，避免因局部修補可能出現(xiàn)的印跡影響整體效果，對施工時出現(xiàn)的污染、磕碰及時處理，將污染指數(shù)降到最低;涂裝前對鄰近非涂裝部位的成品設(shè)施遮擋保護(hù)，防止造成污染或形成斑點。

4? 施工注意事項

（1）溫度低于5?C或高于40℃時禁止涂裝：低溫狀態(tài)下，涂料干燥性變差，粘度升高，被涂裝表面更容易積累水分，還可能導(dǎo)致涂料凍結(jié)，嚴(yán)重影響漆膜性能;溫度過高會造成涂料水分流失過快，影響施工質(zhì)量。（2）相對濕度高于85%時禁止涂裝，墻體表面有明水時不能施工，濕度較高或降雨后，即使天氣轉(zhuǎn)晴，也要考慮基層含水率的確實情況。（3）涂料不能滿足涂刷面積，需追加訂貨時，在涂刷時應(yīng)以墻面陰陽角為界限分別涂刷，每批次的涂料應(yīng)留有一部分用于今后的修補;不能與不同品種、不同廠家混合使用，更不能隨意摻加其他顏色調(diào)色;涂料應(yīng)放置陰涼無凍處保存，施工間歇或完畢應(yīng)擰緊桶蓋防止結(jié)皮。（4）大風(fēng)、陰雨天氣不建議施工。

參考文獻(xiàn)：

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