摘? ?要:依托官塘大橋鋼拱就位施工,建設(shè)者結(jié)合現(xiàn)場施工條件,創(chuàng)造了低位組裝、大節(jié)段吊裝的就位方法;本論文從鋼拱就位重難點、吊裝方案選擇與描述、作業(yè)要點及效果驗證等對超長大節(jié)段低位組裝、大節(jié)段吊裝就位方案等進行了論述,分析了內(nèi)斜式超長大節(jié)段鋼拱吊裝就位施工方法的優(yōu)點和缺點,為類似鋼拱就位提供了借鑒與參考;也為此方法改進明確了思路。
關(guān)鍵詞:內(nèi)斜式? 超長? 大節(jié)段? ?吊裝? 方法
中圖分類號:U445.4? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻標識碼:A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號:1674-098X(2020)06(c)-0043-04
中鐵上海工程局集團有限公司承建的柳州市官塘大橋[1]為中承式有推力鋼箱拱橋,主跨462m,矢跨比1∶4.5,鋼拱軸線面與水平面夾角80°,拱軸線間距由53.5m內(nèi)收至16.7m,內(nèi)收36.8m,呈啞鈴形??绾降冷摴安捎脴蛑返臀唤M裝吊裝方案,施工方法主要指數(shù)有:鋼拱重達5885t,跨度262m,吊裝高度67.76m。該橋以蓮花隧道穿越三門江森林公園,橫跨珠江支流—柳江;森林公園植被豐富多為矮小灌木,山體為溶蝕灰?guī)r,上覆黃粘土,地下水豐富。柳江常水位+77.4m,每天漲幅0.5m左右。
1? 鋼拱就位重點與難點
(1)跨航道的鋼拱凈矢高30.82m,凈跨262m,重量5885t;節(jié)段超重、重心高且穩(wěn)定性差,持續(xù)吊裝高度高;大噸位鋼箱鋼拱節(jié)段的吊裝施工是本工程難點及重點。
(2)中拱段大節(jié)段軸線面與鉛垂線夾角為10°,向橋梁中線偏斜,軸線由28.28m內(nèi)縮為16.7m,內(nèi)收11.58m,呈啞鈴形;結(jié)構(gòu)造型特點增加了鋼肋安裝難度較大、精度控制難度高;尤其是逐節(jié)段安裝更是難上加難。
(3)吊裝支架、吊裝門式架高度高,屬柔性結(jié)構(gòu),穩(wěn)定安全儲備不足,施工風險高。
(4)影響因素多且復雜,無經(jīng)驗和規(guī)律可循。柳江每年4~8月為洪水期,周期長;洪峰時間長且流量大、水位落差,流速達2.5m/s;鋼拱橋位矮支架組裝和拼裝跨越1個洪水期。
(5)節(jié)段在橋位組裝和吊裝期間,橋下Ⅲ級航道需正常通行。
2? 鋼拱就位方案概述
目前國內(nèi)外鋼拱橋安裝方法有:支架法、纜索吊裝法、轉(zhuǎn)體法、懸臂拼裝法、拱上吊機拼裝法、鋼拱中拱段吊裝法等。支架法適用于橋下地形、地基等條件較好的鋼拱架設(shè),占地少;纜索吊裝法適用于山區(qū)深谷的地形,水平和垂直移動靈活,占地多等。官塘大橋橫跨柳江,上跨Ⅲ級航道,穿越喀斯特地質(zhì)的森林公園,因此鋼拱安裝因地制宜制定了拱腳段低位拼裝+中拱段超長大節(jié)段鋼拱吊裝的安裝方案。中鋼拱超長大節(jié)段吊裝法具體描述如下:
(1)中拱段超長大節(jié)段跨徑距離262m,與低位拼裝好的鋼拱間設(shè)置4.6m長的合龍段;中拱段鋼拱、內(nèi)撐及輔助吊裝設(shè)備總重量約5885t。在橋位下少支架組裝成,安裝調(diào)整水平約束索后,采用門式吊裝支架吊裝67.76m至設(shè)計橋位處。
(2)在合攏段兩側(cè)已就位節(jié)段上設(shè)置導向槽鋼等措施,確保合攏段快速入位;吊裝合龍段吊入導向措施,節(jié)段在導向槽鋼導向作用下滑移就位,實現(xiàn)合龍。
(3)柔性超高吊裝門架高99.78m,其中水下部分采用鉆孔樁基礎(chǔ),基礎(chǔ)具體如下:8根φ1.52m鋼管混凝土樁+鋼筋混凝土承臺;水上部分采用φ1.52m鋼管作為主受力桿件,平聯(lián)和剪刀撐采用φ1.2m鋼管桁架;支墩鋼管頂縱向設(shè)置工字鋼分配梁,橫橋向設(shè)置特制鋼箱梁將上下游4個門架支墩連接成一體,在特制橫梁吊裝孔中心的鉛垂線上設(shè)置吊裝系統(tǒng)。
(4)吊裝系統(tǒng)采用往復式液壓遠程操控系統(tǒng),單個支墩頂?shù)脑O(shè)備配置主要有8臺550t往復式液壓頂升千斤頂及其液壓系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、吊裝連接鋼絞線及其錨固系統(tǒng)等。
超高門架吊裝系統(tǒng)各結(jié)構(gòu)布置見圖1所示。
3? 超長大節(jié)段鋼拱吊裝
3.1 吊裝流程圖
吊裝工藝流程圖見圖2。
3.2 吊裝步驟與作業(yè)要點
(1)施工準備。
①與設(shè)計、監(jiān)理及專家組共同研討“超長大節(jié)段鋼拱就位方法”中鋼拱節(jié)段的重新劃分、板單元細化、吊裝部位加強等。
②自行設(shè)計一套完整的鋼拱安裝臨時支架系統(tǒng),并結(jié)合施工因素編制實施性施工組織設(shè)計及鋼拱就位專項施工方案;用midas Civil和 ANSYS軟件模擬各工況,對就位工況進行縝密分析驗算,審查鋼拱、支架以及各構(gòu)件的應力、強度、剛度和穩(wěn)定性能等,形成檢算審查成果資料經(jīng)審批后作為過程監(jiān)控依據(jù)。
③按施工步驟和工序編制詳細的施工甘特圖,下達支架水下部分和門架塔設(shè)及鋼拱低位組裝、吊裝等施工階段節(jié)點。
④按超長大節(jié)段鋼拱造型用同質(zhì)材料制作1∶10比例縮小模型進行吊裝應力與應變試驗,使用頻率法進行應力測試,反算得相應的應變,分析大節(jié)段吊裝點復雜應力程序和分布狀況及規(guī)律,驗證超長大節(jié)段吊裝的合理性,為施工提供理論參考依據(jù)。
⑤準備工作主要有:提前到航道局和海事等部門辦理水上作業(yè)施工和短暫封航許可證,收集近幾年洪水情況及周邊流域的水文情況,并繪制和分析預判施工期間洪水概率與標準。全面核查實浮吊進場路線和水壩電站等能否浮吊通過;在東岸邊設(shè)置構(gòu)件制作和預拼場。
⑥在橋位上游78m處設(shè)置鋼拱翻身和裝船轉(zhuǎn)運的龍門吊提升裝置。
(2)柔性超高門架及矮位支架搭設(shè)。
在鋼拱橋位處上下游對應位置搭設(shè)超長大節(jié)段異型定位支撐鋼管支架系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)形式根據(jù)通航要求和行洪條件定型設(shè)計;支架搭設(shè)采用預制、裝配工藝,即在岸邊構(gòu)件加工場按桿件下料,預拼裝焊接后再按倒序法拆為大構(gòu)件,浮吊將大構(gòu)件吊裝至支墩處安裝對位。
(3)柔性超高門式吊裝支架系統(tǒng)。
柔性超高門式吊裝支架分別設(shè)置在大節(jié)段的拱腳附近,高度為99.78m,寬5.9m,由五個部分組成。第一部分為深水鋼管混凝土樁基承臺;第二部分為超高吊裝門架支架系統(tǒng),采用預制+裝配工藝施工;第三部分支架立柱頂部吊裝鋼箱梁,按照吊裝能力分段設(shè)計,在工廠分段制作,現(xiàn)場組拼;第四部分為吊裝系統(tǒng),包含吊裝胎座、LSD千斤頂群和控制系統(tǒng),胎座根據(jù)鋼拱底部形狀特殊設(shè)置,LSD吊裝控制系統(tǒng)通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)接入指揮中心,指揮中心通過計算機發(fā)送指令控制液壓泵站,實現(xiàn)指令集中和統(tǒng)一;第五部分為支架纜風系統(tǒng),纜風系統(tǒng)由風纜和地錨組成,連接支架頂部和東西地錨,對稱交叉張拉。
(4)吊裝底座設(shè)計與施工。
吊裝底座根據(jù)鋼拱底面構(gòu)造設(shè)計,位于吊裝點的鋼拱下方,共4個。吊裝底座由底板、橫板、縱板、隔板及錨固端箱梁組成;底板安裝時確保吊裝裝置底板標高一致,與鋼拱接觸處焊縫滿焊;順橋向水平約束索張拉孔單側(cè)9個,單個豎向吊裝孔4個,4個吊裝孔中心點與門架頂特制橫梁吊裝孔中心點處于同一豎向Z軸上;吊裝底座在廠內(nèi)加工后現(xiàn)場浮吊安裝。
(5)超長大節(jié)段組裝與內(nèi)力控制。
中拱段凈跨為262m,由26個小節(jié)段和6道橫撐組成,采用兩臺浮吊分節(jié)段抬吊組焊而成;形成超長大節(jié)段后安裝水平約束索和豎向吊裝索。通過分級、同步張拉工序,使水平約束索和豎向束應力匹配,實現(xiàn)超長大節(jié)段自重轉(zhuǎn)換至豎向吊裝索,利用超高門式支架+LSD連續(xù)同步吊裝+集成指揮系統(tǒng)將中拱段吊裝就位;吊裝就位中采用自主研發(fā)的“主拱吊裝檢測指揮系統(tǒng)”實時分析和反饋、吊裝參數(shù)修正,通過遠程控制實現(xiàn)指令操作。
(6)吊裝體系轉(zhuǎn)換。
中鋼拱超長大節(jié)段吊裝體系轉(zhuǎn)換包括水平約束索和豎向吊裝索安裝與預緊。主要步驟如下:
第一步:水平約束索和豎向吊裝索安裝與預緊。
①豎向吊裝索安裝:在支架頂部操作平臺上人工配合穿束機下料,通過千斤頂下穿至吊裝裝置的索孔內(nèi),安裝和固定承重錨板;頂部采用千斤頂K型夾片固定,防止滑脫傷人;豎向吊裝索共4×2×2束,東西岸各8束。
②水平約束索安裝:封閉中拱段下航道,用駁船、貨船等拼接成穿索平臺,人工配合穿梭機將鋼絞線按照編號逐一進行安裝;邊安裝邊預緊。
③水平約束索張拉千斤頂按照東西岸隔孔交錯布置,按東岸奇數(shù)、西岸偶數(shù)對稱布置。
④按先水平束再豎向索預緊進行自重轉(zhuǎn)換,先張拉4×2×2束水平約束索,每束35t;后張拉2×4×2束豎向吊裝索,每束索力值55t,總索力880t。
⑤實時監(jiān)測支架、鋼拱應力與位移,重點監(jiān)測吊裝支架頂X、Y偏移和承臺沉降情況。
第二步:超長大節(jié)段鋼拱支撐受力體系轉(zhuǎn)換。
水平索和豎向索鋼絞線張拉預緊后,即進入鋼拱支撐邊界條件轉(zhuǎn)換,即由焊接固定剛性支撐轉(zhuǎn)換豎向單向支撐;在拱腳懸空后拆除內(nèi)側(cè)以外的所有限位構(gòu)件,使鋼拱處于懸浮狀態(tài)。
第三步:橫豎匹配,分級、同步、對稱施加索力。
超長大節(jié)段受力體系轉(zhuǎn)換按8步進行(見表1),轉(zhuǎn)換過程中鋼拱與支撐間由拱腳向跨中逐步脫空;原則上進行至第8步前,鋼拱與支架基本脫空。待完全脫空后,靜停1h監(jiān)測支架狀態(tài)。
第四步:超長大節(jié)段懸浮靜停期間,運用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)遠程收集門架支墩和吊裝系統(tǒng)各構(gòu)件的應力與應變及線形;人工核實數(shù)據(jù)的準確性。為確保鋼拱安全,要求整個吊裝中鋼拱下緣須有壓應力;當不能滿足此要求時,利用水平索對中拱段線形調(diào)整,使其滿足設(shè)定條件。
各項數(shù)據(jù)采集后,指揮人員應用工程軟件分析其安全性,確定安全無誤,線形滿足計算值時由吊裝指揮長下達后續(xù)指令。
(7)超長大節(jié)段吊裝。
為確保安全,減少安全風險,應用LSDKC(C)-16控制系統(tǒng)對超長大節(jié)段鋼拱吊裝進行輔助,實現(xiàn)遠程操控;同時運用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集無人無線化,按設(shè)定頻率自動與中心計算機交換;吊裝中中心計算機自動對頂力、行程值偏差、多點匹配度、應力與應變及位移等進行自動采集、修正、補償,分析并判定其偏差規(guī)律,并繪制合理偏差包絡(luò)圖;同時按設(shè)定的條件自動推送預設(shè)定的繼續(xù)吊裝、數(shù)據(jù)查驗、停止吊裝等指令,經(jīng)指揮長審核后下達操作指令并實時遠程控制。吊裝中指揮長及時根據(jù)數(shù)據(jù)進行對比修正,確保四點吊裝同步。
(8)合攏作業(yè)。
中拱超長大節(jié)段與低位組裝好的鋼拱共有4個合龍段,合龍段預留0.1m配切量,在超長大節(jié)段吊裝至設(shè)計橋位時,連續(xù)觀測收集橋位三天溫度數(shù)值,并繪制溫度變化曲線;按設(shè)計要求在最低溫度時進行合攏。為盡早消除鋼拱懸吊的不安全因素,合攏按盡快使分段的鋼拱形成完整拱肋受力體系為原則,即先用兩臺浮吊同時先合攏下游側(cè)鋼拱,再合攏上游側(cè)鋼拱;合攏定位后,立即組織三班作業(yè)人員24h對稱焊接和質(zhì)量檢測,使各節(jié)段盡早成拱。
(9)成拱體系轉(zhuǎn)換。
超長大節(jié)段與邊拱的合龍段質(zhì)量檢合格后即進行成拱體系轉(zhuǎn)換,采用邁達斯軟件以桿單元模擬水平和豎向索、邊拱段支架不同順序拆除的4種組合,掌握不同拆除順序下鋼拱線形、結(jié)構(gòu)內(nèi)力、變形、支架應力的變化與趨勢,減少鋼拱應力變化峰值,確定了最佳的拆除順序,即:第一步逐級解除水平約束索、第二步分步放松豎向吊索、第三步對稱拆除邊拱矮位支架。
4? 工藝效果驗證
262m長、5885t的超長超重鋼拱吊裝68.86m高并實現(xiàn)合攏,是橋梁建設(shè)者不斷創(chuàng)新和攻關(guān)的成果,是全體參建人員的汗水結(jié)晶;創(chuàng)造了多項世界紀錄。按照《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》對鋼拱合攏后參數(shù)[2]進行檢驗,主要檢測項目和結(jié)果見表2、表3。
5? 工程實例
柳州市官塘大橋工程由柳州市中心區(qū),穿越柳州之肺——三門江森林公園,上跨柳江,直達到柳東新區(qū),行程縮短了1/3。主橋為有推力提籃式拱橋,長度462m,有效寬度39.5m;荷載為城—A級,雙向六車道;主橋孔跨布置見圖3。主拱計算跨徑為457m,凈跨徑為450m,凈矢高為100m,矢跨比為1∶4.5,拱內(nèi)斜角為10°;拱軸線間距由53.5m內(nèi)收至16.7m,內(nèi)收36.8m,呈啞鈴形。工程造價約8.78億元。
柳州官塘大橋中鋼拱超長大節(jié)段于2018年2月13日開始低位拼裝,2018年5月17日鋼拱順利合龍;經(jīng)對比較纜索吊裝方案縮短工期6個月,減少纜索吊措施工程占地約30畝,減少鋼材約810t,節(jié)省成本約2320萬元,解決了纜索方法塔架和側(cè)向錨碇用地等問題,最大限度保護了柳州之肺,具借鑒應用價值。官塘大橋建成后與三門江森林公園再次形成百里柳江的一新景點——柳江新月[3]。
6? 結(jié)語
拱橋是中國最古老的橋梁,他凝聚了中華民族的智慧,是見證戰(zhàn)勝自然困難的寫照;從跨度37.02m的趙州橋到2019年跨度575m的潯江大橋,橋跨每次增加都伴隨著科學技術(shù)的進步和材料性能的飛越。官塘大橋超長大節(jié)段鋼拱吊裝施工方法結(jié)合現(xiàn)場實際創(chuàng)造性地為橋梁建設(shè)者提供了一種鋼拱就位方法;此就位方法減少了因纜索系統(tǒng)彈性變形產(chǎn)生的次生應力,減少了節(jié)段安裝過程中線形調(diào)整工序,并且各工序可同步平行作業(yè),值得學習借鑒與運用。
官塘大橋主橋鋼拱安裝中也反映出超長大節(jié)段鋼拱就位方法仍然存在一些不足,一是施工條件受限,不適用航運繁忙的大江大河;二是存在構(gòu)件焊接作業(yè)量大,質(zhì)量隱患多;三是鋼拱線形調(diào)整方法有限。
參考文獻
[1] 四川省交通廳公路規(guī)劃勘察設(shè)計研究院.柳州市雙擁大橋兩階段施工圖設(shè)計文件[R].2009.
[2] CJJ2—2008,《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》[S].
[3] 何奇欽,劉明友.橋梁創(chuàng)新在柳州[M].北京:人民交通出版社,2019.