劉安榮 彭 偉 劉洪波 王振杰
(貴州省冶金化工研究所,貴州 貴陽 550016)
鋁是世界上第二大常用金屬,用量僅次于鋼材,金屬鋁的應(yīng)用涉及材料加工、食品包裝、建筑用料等。金屬鋁是由鋁土礦經(jīng)一系列開采、冶煉工藝制備得到。貴州省是我國鋁土礦資源最為豐富的省份之一,其已探明的鋁土礦資源儲(chǔ)量超過6億t,居全國第三,而清鎮(zhèn)地區(qū)是貴州省鋁土礦儲(chǔ)量最高的地區(qū),該地區(qū)鋁礦物主要以沉積型一水硬鋁石為主,雜質(zhì)中往往含有黃鐵礦和高嶺土等,屬典型的高硅高硫鋁土礦[1-3]。對低鋁硅比、高硫鋁土礦脫硅、脫硫最穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)實(shí)用的方法是浮選法,但是通常都是硫、硅分脫或先脫硫后脫硅;硫、硅分脫雖然脫除效果好,但是往往只針對只含一種雜質(zhì)的鋁土礦,先脫硫后脫硅方法雖能同時(shí)脫除兩種雜質(zhì),但是該工藝流程較長,增加生產(chǎn)成本。本文針對貴州某高硫高硅鋁土礦采用同時(shí)脫硫脫硅工藝進(jìn)行試驗(yàn)研究,以期為此類鋁土礦的開發(fā)利用提供技術(shù)支撐[4-13]。
礦樣由貴州清鎮(zhèn)某鋁土礦提供,將礦樣先經(jīng)人工破碎再經(jīng)機(jī)械碎磨至試驗(yàn)要求粒度,作為試驗(yàn)用樣。取5 kg具有代表性的礦樣送檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行礦石主要礦物組成分析和主要化學(xué)成分分析。試樣化學(xué)成分和礦物組成分析結(jié)果分別如表1、表2所示。
由表1可見,礦樣中Al2O3含量為58.36%,S含量為1.85%,SiO2含量為11.37%,鋁硅比為5.13,其余雜質(zhì)組分含量較低。礦石的硫、硅含量較高,屬于典型的高硫高硅鋁土礦,且鋁硅比較低,欲想達(dá)到拜耳法生產(chǎn)氧化鋁工藝標(biāo)椎(鋁硅比>7),必須進(jìn)行脫硫脫硅處理。
由表2可見:一水硬鋁石為礦石的主要有用礦物,其含量達(dá)到54.24%;而脈石礦物主要有綠泥石、高嶺石、石英、伊利石等,其中的含硫礦物以黃鐵礦為主。
試驗(yàn)設(shè)備:MTB500電子天平;XMB?200×240濕式棒磨機(jī);XFD型單槽浮選機(jī);DL-5C盤式真空過濾機(jī);DHG-101-2A數(shù)顯恒溫鼓風(fēng)干燥箱。
試驗(yàn)藥劑:pH調(diào)整劑為碳酸鈉(Na2CO3),分析純;活化劑為硫酸銅(CuSO4·5H2O),分析純;抑制劑為無機(jī)高分子聚合硅酸鹽;脫硅捕收劑為自制的胺類混合捕收劑(主要含十二胺和十八胺);脫硫捕收劑為混合陰離子捕收劑PG-20,自制;起泡劑為2#油,工業(yè)級。
礦石屬于典型的高硫高硅鋁土礦,針對此特征考慮采用先浮選脫硫后浮選脫硅的工藝處理,綜合考察各種浮選藥劑制度對脫硫、脫硅效果的影響,通過探索試驗(yàn),最終擬采用的浮選試驗(yàn)流程如圖1所示。
試驗(yàn)條件:調(diào)整劑Na2CO3用量為3 000 g/t,活化劑CuSO4·5H2O用量為80 g/t,抑制劑無機(jī)高分子聚合硅酸鹽用量為900 g/t,脫硫捕收劑PG-20用量為300 g/t,脫硅胺類混合捕收劑用量為150 g/t,2#油用量為80 g/t。考察不同磨礦細(xì)度對脫硫脫硅效果的影響,結(jié)果見圖2。
由圖2可以看出:隨著-0.074 mm粒級含量越來越高,鋁土礦粗精礦Al2O3回收率和鋁硅比均先上升后下降,S含量則先下降后上升;當(dāng)磨礦細(xì)度-0.074 mm粒級含量達(dá)到76.18%時(shí),粗精礦Al2O3回收率和鋁硅比均達(dá)到最大值,S含量則達(dá)到最小值,繼續(xù)增大磨礦細(xì)度,反而使粗精礦的回收率和鋁硅比有所下降。因此,最終選擇磨礦細(xì)度為-0.074 mm粒級含量76.18%,此時(shí)Al2O3回收率為74.39%,鋁硅比為7.09。
試驗(yàn)條件:磨礦細(xì)度為-0.074 mm粒級含量76.18%,CuSO4·5H2O用量為80 g/t,無機(jī)高分子聚合硅酸鹽用量為900 g/t,PG-20用量為300 g/t,胺類混合捕收劑用量為150 g/t,2#油用量為80 g/t??疾觳煌{(diào)整劑Na2CO3用量對脫硫脫硅效果的影響,結(jié)果見圖3。
由圖3可以看出,隨著Na2CO3用量的不斷增加,鋁土礦粗精礦Al2O3回收率呈現(xiàn)逐漸降低的趨勢,而S含量和鋁硅比則呈現(xiàn)先上升后下降趨勢??紤]到Al2O3回收率和鋁硅比,最終確定Na2CO3添加量為3 000 g/t,此時(shí)Al2O3回收率為73.95%,鋁硅比為7.2。
試驗(yàn)條件:Na2CO3用量為3 000 g/t,磨礦細(xì)度為-0.074 mm粒級含量76.18%,無機(jī)高分子聚合硅酸鹽用量為900 g/t,PG-20用量為300 g/t,胺類混合捕收劑用量為150 g/t,2#油用量為80 g/t,考察不同活化劑用量對脫硫脫硅效果的影響。試驗(yàn)結(jié)果見圖4。
由圖4可以看出,隨著CuSO4·5H2O用量的增加,粗精礦Al2O3回收率和S含量呈現(xiàn)逐漸降低的趨勢,鋁硅比則呈現(xiàn)持續(xù)升高的趨勢。綜合考慮粗精礦中Al2O3回收率、S含量和鋁硅比的指標(biāo),確定CuSO4·5H2O 添加量為 80 g/t,此時(shí) Al2O3回收率為74.56%,鋁硅比為7.04。
試驗(yàn)條件:磨礦細(xì)度為-0.074 mm粒級含量76.18%,Na2CO3用量為3 000 g/t,CuSO4·5H2O用量為80 g/t,PG-20用量為300 g/t,胺類混合捕收劑用量為150 g/t,2#油用量為80 g/t。考察不同抑制劑用量對脫硫、脫硅效果的影響,結(jié)果見圖5。
由圖5可以看出,隨著無機(jī)高分子聚合硅酸鹽用量的增加,粗精礦中Al2O3回收率和S含量均呈現(xiàn)逐漸升高的趨勢,但鋁硅比則呈現(xiàn)持續(xù)下降的趨勢。因此,綜合考慮粗精礦浮選指標(biāo),最終選擇無機(jī)高分子聚合硅酸鹽添加量為900 g/t,此時(shí)Al2O3回收率為74.48%,鋁硅比為7.11。
試驗(yàn)條件:磨礦細(xì)度為-0.074 mm粒級含量占76.18%,Na2CO3用量為3 000 g/t,CuSO4·5H2O用量為80 g/t,無機(jī)高分子聚合硅酸鹽用量為900 g/t,胺類混合捕收劑用量為150 g/t,2#油用量為80 g/t??疾觳煌琍G-20用量對浮選效果的影響,結(jié)果見圖6。
由圖6可以看出,隨著PG-20用量的增加,粗精礦Al2O3回收率和S含量呈現(xiàn)逐漸降低的趨勢,鋁硅比則呈現(xiàn)持續(xù)升高的趨勢。因此,綜合考慮粗精礦Al2O3回收率、S含量和鋁硅比的指標(biāo),確定PG-20添加量為300 g/t,此時(shí)Al2O3回收率為74.55%,鋁硅比為7.02。
試驗(yàn)條件:磨礦細(xì)度為-0.074 mm粒級含量76.18%,Na2CO3用量為3 000 g/t,CuSO4·5H2O用量為80 g/t,無機(jī)高分子聚合硅酸鹽用量為900 g/t,PG-20用量為300 g/t,2#油用量為80 g/t??疾觳煌奉惢旌喜妒談┯昧繉γ摴栊Ч挠绊?,結(jié)果見圖7。
由圖7可以看出,隨著胺類混合捕收劑用量的增加,鋁土礦粗精礦Al2O3回收率和S含量均呈現(xiàn)持續(xù)下降的趨勢,鋁硅比則呈現(xiàn)持續(xù)升高的趨勢。綜合考慮粗精礦指標(biāo),確定胺類混合捕收劑用量為150 g/t,此時(shí)Al2O3回收率為74.44%,鋁硅比為7.08。
根據(jù)條件試驗(yàn)結(jié)果擬采用圖8所示1粗2精2掃流程,進(jìn)行閉路試驗(yàn),所得試驗(yàn)結(jié)果見表3。
由表3可以看出,采用圖8所示的工藝流程和藥劑制度處理,所得鋁土礦精礦中Al2O3含量為64.68%、S含量為0.2%、SiO2含量為8.96%、鋁硅比為7.22、Al2O3回收率為84.92%,脫硫率達(dá)到91.67%,脫硅率達(dá)到39.60%,所得鋁土礦精礦符合冶煉氧化鋁的原料品質(zhì)要求。
(1)貴州清鎮(zhèn)某鋁土礦石Al2O3含量為58.36%,S含量為1.85%,硅含量為11.37%,鋁硅比為5.13,屬典型的高硅高硫鋁土礦,礦石的含鋁礦物為一水硬鋁石,含量為54.24%;脈石礦物主要有高嶺石、綠泥石、伊利石、石英等,含硫礦物以黃鐵礦為主。
(2)礦樣在磨礦細(xì)度為-0.074 mm粒級含量76.18%條件下,以Na2CO3為調(diào)整劑,CuSO4·5H2O為活化劑,無機(jī)高分子聚合硅酸鹽為抑制劑,PG-20為脫硫捕收劑,胺類混合捕收劑為脫硅捕收劑,2#油為起泡劑。采用1粗2精2掃閉路流程處理,可得到Al2O3含量為 64.68%、S含量為 0.2%、SiO2含量為8.96%、鋁硅比為7.22、Al2O3回收率為84.92%的鋁土礦精礦,脫硫率達(dá)到91.67%,鋁硅比提高了2.09。該方法可為此類型鋁土礦的開發(fā)和利用提供理論支持和借鑒。