趙子葵
(延安市禾草溝煤業(yè)有限公司,陜西 延安 716000)
我國煤炭資源豐富,但是隨著我國煤礦開采深度的增加,地質(zhì)條件也隨之變得愈加復(fù)雜,煤層間距、厚度變化越大[1-2]。在井田開拓延伸過程中,經(jīng)常會遇到復(fù)雜的地質(zhì)構(gòu)造,同樣會揭開潛在煤層。在巷道掘進(jìn)的過程中,掘進(jìn)工作面前方地質(zhì)構(gòu)造不明確,同時存在誤揭煤層的危險性[3]。通過有效的定向鉆孔進(jìn)行探煤工作顯得尤為必要。目前,對地質(zhì)構(gòu)造的勘探手段主要有地面三維地震、井下槽波地震、電勘探法等物探手段。這些手段存在勘探精度低、不準(zhǔn)確,對工作面布置和順槽掘進(jìn)的指導(dǎo)性不強等缺點。煤礦井下定向鉆進(jìn)技術(shù)是指在煤巷或巖巷內(nèi)沿設(shè)計方向按照預(yù)先設(shè)計的鉆孔軌跡進(jìn)行定向施工鉆孔技術(shù)。隨著煤礦井下定向鉆進(jìn)技術(shù)及裝備不斷改進(jìn)和完善,其應(yīng)用領(lǐng)域也不斷擴大,目前,該項技術(shù)已逐漸應(yīng)用于煤層頂板高位鉆孔、頂?shù)装迨釥钔咚钩椴摄@孔、地質(zhì)勘探鉆孔、長距離探放水鉆孔以及煤層頂?shù)装遄{加固鉆孔等煤礦井下鉆孔工程[4-6]。蜀河興煤礦經(jīng)過現(xiàn)場進(jìn)行鉆煤探孔驗證,利用探煤技術(shù)探明煤層走向,鉆孔預(yù)測結(jié)果準(zhǔn)確,對我國煤礦定向鉆孔探煤預(yù)測技術(shù)研究具有指導(dǎo)作用[7]。針對近煤層巖巷掘進(jìn)過程中存在誤揭煤層而導(dǎo)致煤與瓦斯事故,為保證掘進(jìn)工作面施工安全,賈曉亮[8]提出近煤層巖巷掘進(jìn)工作面“兩探一預(yù)測”的探煤技術(shù),并在宏發(fā)煤礦+1 650 m集中運輸大巷得到驗證。
井下千米定向鉆進(jìn)技術(shù)具有單孔成孔距離長、鉆探軌跡可控、鉆進(jìn)效率高等優(yōu)點[9],所以在煤礦井下針對相近煤層以及不明確的地質(zhì)構(gòu)造進(jìn)行定向鉆孔探測可發(fā)揮顯著的作用。定向探煤鉆孔即在預(yù)計距離煤層最小法向距離前,向巷道前方定向施工穿透頂?shù)装迕簩拥你@孔,分別控制巷道前方上下左右的煤層[11-12]。
延安市禾草溝煤業(yè)有限公司成立于2010年,公司位于延安市子長礦區(qū),是國有大型煤炭開采和加工企業(yè)。其擁有稀缺優(yōu)質(zhì)45#氣煤煤炭資源,屬于國家明確規(guī)定的“兩區(qū)一種”保護性開發(fā)資源。該礦商品煤生產(chǎn)能力3.0 Mt/a,主要由礦井和配套洗煤廠組成。
根據(jù)已知地質(zhì)資料,禾草溝煤礦位于鄂爾多斯盆地陜北三疊紀(jì)煤田子長礦區(qū)的西南部,構(gòu)造位置為鄂爾多斯盆地之延安斜坡中部、屬于構(gòu)造相對穩(wěn)定的區(qū)段。構(gòu)造形態(tài)總體為北西向緩傾的單斜構(gòu)造,局部發(fā)育有寬緩的波狀起伏。區(qū)內(nèi)主要為近水平的平緩單斜地層,傾向NW,傾角為1°~3°,東部邊緣地帶有古河道沖刷帶。區(qū)內(nèi)含煤地層為三疊系上統(tǒng)瓦窯堡組,勘探鉆孔揭露該組地層平均厚度為273.95 m,含煤層(煤線)8層,自上而下編為5上、5、4、3-1、3-2、3-3、2、1煤層,煤層總厚度平均9.33 m,含煤系數(shù)為3.4%,可采煤層厚度平均3.32 m,可采煤層含煤系數(shù)為1.2%[10]。其中5、3-2煤層全區(qū)分布,2煤層局部可采,其余煤層均不可采。具有開采價值的5、3-2、2煤層的煤層穩(wěn)定性評價見表1。
表1 煤層穩(wěn)定性評價
根據(jù)已揭露地質(zhì)情況及鉆孔(H109-H110)資料分析,禾草溝煤礦50214回風(fēng)巷巷道頂板為油頁巖與鋁土質(zhì)泥巖互層且層理發(fā)育的復(fù)合頂板,底板為泥質(zhì)粉砂巖。煤層頂?shù)装寮捌渥兓闆r見表2。
表2 煤層頂?shù)装寮捌渥兓闆r
巷道工作面掘進(jìn)至1 295 m時,揭露沖刷帶,目前沿沖刷帶掘進(jìn)140 m,東西向影響范圍預(yù)計600 m,南部向影響范圍預(yù)計100 m。為了探明巷道工作面內(nèi)部及掘進(jìn)工作面前方煤層賦存情況,利用定向鉆孔探煤技術(shù)進(jìn)行精確探煤,避免在巷道掘進(jìn)過程中發(fā)生誤揭煤層、瓦斯突出等危險。
鉆探定向鉆孔是利用已知的地質(zhì)資料,如巖層與煤層的厚度、傾角、硬度變化、埋藏深度等。在施工所允許范圍內(nèi)有規(guī)律地隨著深度的變化改變鉆孔傾角,使鉆孔以理想的角度穿過礦體。禾草溝煤礦定向鉆孔探煤技術(shù)具體設(shè)計參數(shù)如下。
50214工作面回風(fēng)巷掘進(jìn)方位角為269.3°,總計布置3個鉆孔。1#鉆孔的設(shè)計開孔方位角為332.3°;2#鉆孔的設(shè)計開孔方位角為269.3°;3#鉆孔的設(shè)計開孔方位角為50°(開孔位置根據(jù)鉆場的實際寬度確定距南幫的距離,根據(jù)開孔位置確定開孔方位角)。
各個探煤鉆孔具體施工過程:1#鉆孔沿方位332.3°施工228 m,50 m加補分支鉆孔探頂;2#鉆孔沿方位270.7°施工500 m,50 m加補分支鉆孔探頂;3#鉆孔沿方位50°施工280 m,50 m加補分支鉆孔探頂。根據(jù)5號煤層底板等高線可知,預(yù)計1#鉆孔開孔傾角為-5°,鉆進(jìn)至巖石層傾角調(diào)整為0°;2#鉆孔開孔傾角為-5°,鉆進(jìn)至巖石層傾角調(diào)整為0°;3#鉆孔開孔傾角為-5°,鉆進(jìn)至巖石層傾角調(diào)整為0°。
探煤鉆孔沿油頁巖底板砂巖定向鉆進(jìn)。施工順序為1#、2#、3#鉆孔依次施工。為確保鉆孔能精準(zhǔn)尋找到煤層,定向鉆孔在施工過程中需要主動探頂施工,鉆孔預(yù)計每50 m進(jìn)行一次主動探頂作業(yè),每次主動探頂施工預(yù)計有6 m左右,鉆孔軌跡平面圖如圖1所示。1#、2#、3#鉆孔的剖面圖分別如圖2、3、4所示。
圖1 鉆孔軌跡平面
圖2 1#鉆孔軌跡剖面
圖3 2#鉆孔軌跡剖面
圖4 3#鉆孔軌跡剖面
鉆場配備ZDY-6000LD(B)型煤礦用履帶式全液壓坑道鉆機和履帶式泥漿泵車。煤礦井下定向鉆孔是采用水力排渣、隨鉆測量的一種鉆孔施工工藝,主要是利用泥漿泵將靜壓水通過加壓以后,通過鉆桿內(nèi)側(cè)供水通道送達(dá)至孔底,然后再驅(qū)動孔底螺桿馬達(dá)旋轉(zhuǎn),為鉆頭旋轉(zhuǎn)切削煤巖提供動力。加壓水沿著鉆桿與孔壁之間的間隙排除孔內(nèi)的鉆屑。在施工過程中通過隨鉆測量系統(tǒng)實時測出孔底鉆具的具體空間參數(shù),比如傾角、方位角、工具面向角等。現(xiàn)場操作人員通過對比施工參數(shù)與設(shè)計參數(shù),調(diào)整孔底鉆具工具面向角,然后進(jìn)行下一次鉆進(jìn),依次按照此步驟施工直至實際鉆孔軌跡沿著設(shè)計軌跡鉆進(jìn)至終孔。
定向鉆孔施工前必須將鉆孔的設(shè)計參數(shù)導(dǎo)入井下電腦以指導(dǎo)定向鉆進(jìn),定向鉆進(jìn)流程如圖5所示。具體是:下入定向鉆具→校正孔口工具面初值→定向鉆進(jìn)3 m或者6 m→測量一次當(dāng)前鉆孔孔底參數(shù)→對比設(shè)計軌跡參數(shù)→調(diào)整孔底馬達(dá)工具面→下一次鉆進(jìn),每鉆進(jìn)一次就要進(jìn)行一次探管檢測,檢測鉆孔孔底當(dāng)前傾角、方位角,然后調(diào)整孔底馬達(dá)繼續(xù)鉆進(jìn),依次進(jìn)行下去至終孔。
圖5 定向鉆進(jìn)流程
1#鉆孔施工情況:1#鉆孔于4月15日夜班開孔,開孔方位角334.2°,開孔傾角-5°,4月18日早班完成1#主孔施工,主孔孔深207 m,共計設(shè)計2個分支,其中3次探到煤層頂板,按照實際進(jìn)尺計取96 m,累計進(jìn)尺303 m。
1#鉆孔施工流程:①1#鉆孔開孔后鉆孔按傾角-5°施工,孔深90 m后開始增傾角進(jìn)行主動探頂,111 m位置見煤,后繼續(xù)鉆進(jìn)至129 m(1-1#鉆孔),確定是煤層頂板,煤層厚度1.2 m;②提鉆至孔深90 m處開分支鉆孔,108 m后開始增傾角進(jìn)行主動探頂,138 m位置見煤,鉆進(jìn)至孔深147 m(1-2#鉆孔),確定是煤層頂板,煤層厚度1.6 m;③提鉆至孔深108 m處開分支鉆孔,111 m后開始增傾角進(jìn)行主動探頂,138 m位置見煤,鉆進(jìn)至孔深207 m(1-3#鉆孔),確定是煤層頂板,煤層厚度1.9 m。
具體施工情況見表3。
表3 1#鉆孔施工情況
2#鉆孔施工情況:2#鉆孔于4月19日夜班開孔,開孔方位角274.15°,開孔傾角-5°,4月25日中班完成2#主孔施工,主孔孔深411 m,共開分支2個,其中2次探到煤層頂板,按照實際進(jìn)尺計取153 m,累計進(jìn)尺564 m。
2#鉆孔施工流程:①2#鉆孔開孔后鉆孔按傾角-5°施工,孔深114 m后開始增傾角進(jìn)行主動探頂,153 m位置見煤,后繼續(xù)鉆進(jìn)至171 m(2-1#鉆孔),確定是煤層頂板,煤層厚度1.9 m;②提鉆至孔深114 m處開分支鉆孔,351 m后開始增傾角進(jìn)行主動探頂,195 m位置見煤,鉆進(jìn)至孔深411 m(2-2#鉆孔),確定是煤層頂板,煤層厚度2.5 m;③提鉆至孔深54 m處開分支鉆孔,66 m后開始增傾角進(jìn)行主動探頂,126 m位置見煤,鉆進(jìn)至孔深138 m(2-3#鉆孔),確定是煤層頂板,煤層厚度1.2 m。
具體施工情況見表4。
表4 2#鉆孔施工情況
3#鉆孔施工情況:3#鉆孔于4月26日夜班開孔,開孔方位角50.3°,開孔傾角-5°,5月1日中班完成3#主孔施工,主孔孔深303 m,共開分支3個,其中4次探到煤層頂板,按照實際進(jìn)尺計取204 m,累計進(jìn)尺507 m。
3#鉆孔施工流程:①3#鉆孔開孔后鉆孔按傾角-7°施工,孔深78 m后開始增傾角進(jìn)行主動探頂,鉆進(jìn)至180 m(3-1#鉆孔),確定是煤層頂板,煤層厚度0 m;②提鉆至孔深108 m處開分支鉆孔,135 m后開始增傾角進(jìn)行主動探頂,222 m位置見煤,鉆進(jìn)至孔深243 m(3-2#鉆孔),確定是煤層頂板,煤層厚度0.16 m;③提鉆至孔深180 m處開分支鉆孔,186 m后開始增傾角進(jìn)行主動探頂,240 m位置見煤,鉆進(jìn)至孔深255 m(3-3#鉆孔),確定是煤層頂板,煤層厚度1.05 m;④提鉆至孔深192 m處開分支鉆孔,201 m后開始增傾角進(jìn)行主動探頂,276 m位置見煤,鉆進(jìn)至孔深303 m(3-4#鉆孔),確定是煤層頂板,煤層厚度2.3 m。
具體施工情況見表5。
表5 3#鉆孔施工情況
根據(jù)3個鉆孔的施工結(jié)果分析來看,本次施工3個定向探煤鉆孔平均主動向上探頂3次,1#定向探煤鉆孔向上探頂3次,在巷道北幫103 m處探到煤厚1.2 m;巷道北幫128 m處探到煤厚1.6 m;在巷道北幫177 m處探到煤厚1.6 m;巷道北幫182 m處探到煤厚1.9 m。
2#定向探煤鉆孔向上探頂3次,在鉆場前方129 m處探到煤厚1.2 m;在鉆場前方153 m處探到煤厚1.9 m;鉆場前方378 m處探到煤厚2.5 m。
3#定向探煤鉆孔向上探頂4次,在巷道北幫158 m處探到煤厚1.05 m;巷道北幫182 m處探到煤厚2.3 m;終孔時沒有出水,未見瓦斯、CO及硫化氫氣體涌出異常。
(1)在普通定向鉆孔的基礎(chǔ)之上,研究了隨鉆孔深度的變化改變鉆孔傾角,每隔一定距離向上主動探頂,實現(xiàn)定向鉆孔定方向鉆進(jìn)。
(2)從3個定向探煤鉆孔施工結(jié)果的角度分析,每個定向探煤鉆孔平均通過3次主動探頂實現(xiàn)精準(zhǔn)探煤,并且施工工作量少,效率高。
(3)針對禾草溝50214回風(fēng)巷工作面布置的定向鉆孔,通過定向鉆孔超前鉆探不僅可以實現(xiàn)精準(zhǔn)探煤,還可有效探測大斷層等特殊地質(zhì)構(gòu)造的走向、落差,為巷道掘進(jìn)提供有效的指導(dǎo),從而避免誤揭煤層等導(dǎo)致安全事故。