王二鵬,趙萬(wàn)慶,姚絨絨,姚 璐,孫學(xué)芳,馬漢鵬
(1. 華北科技學(xué)院 安全工程學(xué)院,北京 東燕郊 065201;2. 棗莊礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司田陳煤礦,山東 滕州 277523;3. 華北科技學(xué)院 安全培訓(xùn)部,北京 東燕郊 065201)
煤礦的安全管理工作一直是煤礦管理體系的首要工作,隨著現(xiàn)代化信息技術(shù)的飛速發(fā)展,如何利用現(xiàn)代化的信息技術(shù)從根本上解決煤礦安全隱患問(wèn)題,提高安全管理效率,防止煤礦事故的發(fā)生,保障職工生命安全,成為煤礦現(xiàn)代化進(jìn)程的重中之重[1,2]。
孫繼平[3]教授提出“互聯(lián)網(wǎng)+煤炭”的信息化技術(shù),運(yùn)用信息化技術(shù)加強(qiáng)對(duì)礦用重大設(shè)備管控、對(duì)人員持證上崗監(jiān)控以及對(duì)運(yùn)輸和機(jī)電系統(tǒng)防碰撞預(yù)控,全面提升煤礦安全生產(chǎn)水平,保障職工生命安全。趙菊[4]和郝志偉[5]從信息化管理方面入手,分別闡述了集團(tuán)公司和煤礦企業(yè)“雙預(yù)控”信息化體系建立和實(shí)現(xiàn),并搭建“雙預(yù)控”信息化管理體系,切實(shí)提升煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化水平。孫樹(shù)根[6]等人闡述了李村煤礦信息化系統(tǒng)的建立與實(shí)現(xiàn),并對(duì)其應(yīng)用效果進(jìn)行分析,認(rèn)為信息化的應(yīng)用煤礦企業(yè)的安全生產(chǎn)提供了強(qiáng)有力的保障。
綜上所述,專(zhuān)家學(xué)者將信息化技術(shù)引入到煤礦安全生產(chǎn)管理領(lǐng)域,建立了煤礦“雙預(yù)控”信息化體系,在煤礦“雙預(yù)控”信息化體系的運(yùn)行效果上的研究比較少,基于此本文結(jié)合配對(duì)樣本t檢驗(yàn)方法,為煤礦信息化建設(shè)提供參考。
田陳煤礦隸屬于山東能源棗礦集團(tuán),是一座融煤炭開(kāi)采加工、機(jī)械加工制造、煤矸石發(fā)電、生物發(fā)電等為一體的綜合效益型礦井,連續(xù)多年被評(píng)為一級(jí)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化礦井,近年來(lái),礦井不斷推行信息化、自動(dòng)化、智能化建設(shè),并取得了良好的成效,現(xiàn)就該礦信息化技術(shù)應(yīng)用對(duì)“雙預(yù)控”系統(tǒng)的影響進(jìn)行探索研究。
“雙預(yù)控”即雙重預(yù)防機(jī)制,包括安全風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理兩個(gè)方面的內(nèi)容[7]。隨著礦井技術(shù)裝備的升級(jí)改造,高技術(shù)、高水平人才的引進(jìn),礦井安全生產(chǎn)管理水平得到了不斷地提升,逐步形成了集煤礦監(jiān)測(cè)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)分析處理的,以數(shù)字化、自動(dòng)化、智能化信息技術(shù)為支撐,以煤礦安全規(guī)程為依據(jù)的風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理防控新體系。從而實(shí)現(xiàn)對(duì)礦井事故隱患的自動(dòng)評(píng)價(jià)與預(yù)測(cè),達(dá)到把風(fēng)險(xiǎn)控制在隱患形成之前、把隱患消滅在事故前面的目的[8]。
礦井采用了棗礦集團(tuán)雙重預(yù)防體系管理平臺(tái),對(duì)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控及隱患排查治理工作進(jìn)行信息化運(yùn)作。
風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控可分為三個(gè)方面的內(nèi)容,分別是風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估以及風(fēng)險(xiǎn)控制[9]。對(duì)礦井內(nèi)存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行辨識(shí)及評(píng)估后,編寫(xiě)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估報(bào)告,并將此報(bào)告上傳至雙重預(yù)防管理平臺(tái),平臺(tái)將較大及以上風(fēng)險(xiǎn)納入礦井多層級(jí)的監(jiān)督管控范疇,確保治理時(shí)限前完成相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)防控措施,超期則系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行報(bào)警并發(fā)送消息至上級(jí)主管負(fù)責(zé)人,完善了管控措施的監(jiān)督機(jī)制。
將信息化技術(shù)引入礦井“五級(jí)六步”隱患排查治理方法,對(duì)隱患排查治理的全過(guò)程采用了信息化的技術(shù)手段,對(duì)排查出的各類(lèi)隱患進(jìn)行了A、B、C級(jí)分級(jí)督辦、掛牌管理,如圖1所示,通過(guò)上傳至網(wǎng)絡(luò)平臺(tái),采用網(wǎng)絡(luò)公開(kāi)、限期治理、跟蹤督導(dǎo)等多種形式實(shí)現(xiàn)了對(duì)隱患整改的全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督。
圖1 隱患閉合驗(yàn)收考核體系
對(duì)現(xiàn)場(chǎng)排查出的問(wèn)題,按照“排查、記錄、匯報(bào)、整改、驗(yàn)收、考核”六個(gè)步驟抓落實(shí),抓閉合,通過(guò)信息化技術(shù)實(shí)現(xiàn)問(wèn)題回溯,對(duì)錄入信息化系統(tǒng)的問(wèn)題進(jìn)行大數(shù)據(jù)分析,超前防范,實(shí)現(xiàn)責(zé)任、資金、措施、期限、應(yīng)急預(yù)案或措施“五落實(shí)”。另外,根據(jù)數(shù)據(jù)分析結(jié)果,突出“排查大系統(tǒng)、治理大隱患、防范大事故”的工作重點(diǎn),全方位落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”安全生產(chǎn)工作方針,針對(duì)薄弱環(huán)節(jié)、事故高發(fā)區(qū)域,加大安全巡查和監(jiān)督整改力度,實(shí)行專(zhuān)職安監(jiān)人員和專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員聯(lián)動(dòng)制度,成立采掘、機(jī)運(yùn)、通防、質(zhì)量四支督查小分隊(duì),每周兩次集中巡查活動(dòng),做到“系統(tǒng)查、查系統(tǒng)”,為大系統(tǒng)的安全提供了保障。
建立礦井編碼智能預(yù)警系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了對(duì)隱患的全方位無(wú)人化智能管控,根據(jù)整改完成時(shí)限進(jìn)行區(qū)隊(duì)、專(zhuān)業(yè)科室、分管礦長(zhǎng)、礦長(zhǎng)四級(jí)預(yù)警,如圖2所示。
圖2 四級(jí)預(yù)警系統(tǒng)圖
一級(jí)預(yù)警:(預(yù)警到隱患所在區(qū)隊(duì))在本礦井內(nèi)發(fā)生的任何隱患,都在收到的第一時(shí)間輸入編碼管理程序,隱患一旦進(jìn)入編碼程序,就由系統(tǒng)自動(dòng)通過(guò)手機(jī)短信馬上告知所在區(qū)隊(duì)的黨政正職干部。接到短信的區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人必須及時(shí)安排處理,不得逾期。
二級(jí)預(yù)警:(預(yù)警到分管的專(zhuān)業(yè)部室)區(qū)隊(duì)對(duì)隱患整改不及時(shí),導(dǎo)致隱患整改超期12小時(shí)的,由編碼智能預(yù)警系統(tǒng)通過(guò)短信升級(jí)告知分管的專(zhuān)業(yè)部室的分管副總和部長(zhǎng),接到短信的副總和部長(zhǎng)要負(fù)責(zé)組織整改落實(shí)工作。
三級(jí)預(yù)警:(預(yù)警到分管礦領(lǐng)導(dǎo))當(dāng)分管的專(zhuān)業(yè)部室整改落實(shí)不及時(shí),24小時(shí)內(nèi)未將隱患整改銷(xiāo)號(hào)時(shí),系統(tǒng)將自動(dòng)發(fā)送短消息告知分管該專(zhuān)業(yè)部室的礦領(lǐng)導(dǎo),礦領(lǐng)導(dǎo)要負(fù)責(zé)組織落實(shí)整改工作。
四級(jí)預(yù)警:(預(yù)警到礦長(zhǎng))如果隱患仍然沒(méi)有進(jìn)行整改,導(dǎo)致隱患逾期36小時(shí)或整改落實(shí)不力,導(dǎo)致12小時(shí)內(nèi)再次發(fā)生隱患的,由礦長(zhǎng)和編碼智能預(yù)警系統(tǒng)通過(guò)短信再升級(jí)告知主管礦長(zhǎng),礦長(zhǎng)要組織召開(kāi)礦領(lǐng)導(dǎo)班子會(huì)議,對(duì)該條隱患按事故級(jí)別組織分析,制定隱患整改措施,提出對(duì)責(zé)任人的處理意見(jiàn),并由主管礦長(zhǎng)監(jiān)督隱患的最終整改落實(shí)工作,最終完成隱患銷(xiāo)號(hào)。
礦井自主開(kāi)發(fā)了機(jī)電設(shè)備點(diǎn)檢智能化錄入系統(tǒng),為每臺(tái)設(shè)備設(shè)施配置了身份識(shí)別信息IC卡,建立設(shè)備設(shè)施電子檔案,在井上下建立了WIFI基站,實(shí)現(xiàn)礦井范圍內(nèi)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)全覆蓋[10]。安排專(zhuān)職人員攜帶智能PDA手機(jī)對(duì)井上下全部電氣設(shè)備進(jìn)行巡檢,檢修人員可通過(guò)手持智能PDA手機(jī)向地面智能化點(diǎn)檢值班室發(fā)送所需維修電氣的相關(guān)信息(包括需維修設(shè)備的所在區(qū)域、維修類(lèi)型,需要攜帶的零部件和人員數(shù)量),由系統(tǒng)自動(dòng)將此信息發(fā)送至電氣設(shè)備維修工的智能PDA手機(jī),安排維修工對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修,并把維檢設(shè)備信息存儲(chǔ)到電腦服務(wù)器。該系統(tǒng)將數(shù)據(jù)的收集、分析處理、保存匯同績(jī)效考核融為一體,實(shí)現(xiàn)了設(shè)備管理的高效化、規(guī)范化、精細(xì)化、現(xiàn)代化、智能化,有效地保障了設(shè)備安全運(yùn)行效率,如圖3所示。
圖3 機(jī)電設(shè)備點(diǎn)檢圖
引進(jìn)VR虛擬現(xiàn)實(shí)智能仿真系統(tǒng),以提高礦井安全生產(chǎn)管理水平,提升職工安全操作技術(shù)水平。通過(guò)VR眼鏡模擬出一種高度可視化、沉浸式的虛擬現(xiàn)實(shí)環(huán)境,給人一種身臨其境的感覺(jué),為理論培訓(xùn)和實(shí)戰(zhàn)操作培訓(xùn)提供基于虛擬現(xiàn)實(shí)的人機(jī)交互演練,提升職工的安全防范意識(shí)和實(shí)際操作能力,為礦井的安全教育培訓(xùn)工作提供了一種全新的技術(shù)手段,提高了管理、培訓(xùn)效果。
從2016年開(kāi)始,礦井將信息化技術(shù)逐步引入“雙預(yù)控”系統(tǒng)建設(shè)中去,根據(jù)田陳煤礦年度報(bào)告得到2016年~2019年違章行為及違章人數(shù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),見(jiàn)表1。
表1 違章人員狀況統(tǒng)計(jì)表(2016~2019年) 人次
續(xù)表
選取2016年與2019年違章人員狀況統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),見(jiàn)表2,基于配對(duì)樣本t檢驗(yàn)方法運(yùn)用SPSS 24.0軟件對(duì)信息化技術(shù)支撐下的“雙預(yù)控”體系建設(shè)運(yùn)行前后違章人員數(shù)量變化進(jìn)行評(píng)價(jià)。
表2 2016年與2019年違章人員狀況統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)
表3 配對(duì)樣本t檢驗(yàn)
由于呈現(xiàn)出顯著性差異(p<0.05),可使用效應(yīng)量研究差異幅度情況;我們采用Cohen’s d 值來(lái)表示效應(yīng)量大小,效應(yīng)量小、中、大的區(qū)分臨界點(diǎn)分別是:0.20、0.50和0.80,根據(jù)公式:
Cohen’s d=|Δ|/σ=25.5/44.413=0.574
因此,顯著性差異效應(yīng)量為中等顯著性[11]。
(1) 礦井信息化技術(shù)的應(yīng)用,推動(dòng)了煤礦“雙預(yù)控”體系建設(shè)的現(xiàn)代化升級(jí)改造,在實(shí)際安全生產(chǎn)工作中取得了一定的成效,但責(zé)任制落實(shí)不好導(dǎo)致的違章行為下降不太明顯??梢?jiàn),在推進(jìn)礦井信息化技術(shù)的同時(shí),仍需強(qiáng)化責(zé)任意識(shí),嚴(yán)格落實(shí)安全責(zé)任制度,保證安全生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行。
(2) 加強(qiáng)對(duì)“雙預(yù)控”宣傳培訓(xùn),提升全員風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)能力、辨識(shí)水平,力求做到早辨識(shí)、早發(fā)現(xiàn)、早防范、早治理,防止風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)化為隱患,真正做到從源頭上預(yù)防事故、從根源上治理事故,將事故消滅在萌芽狀態(tài),從而保障職工自身生命安全。
(3) 加大對(duì)信息化技術(shù)裝備的投入和更新改造力度,引進(jìn)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的技術(shù)裝備,及時(shí)淘汰落后的生產(chǎn)工藝,改善作業(yè)環(huán)境,提升安全管理水平,以期更好更快的推進(jìn)“雙預(yù)控”體系建設(shè)工作。
(4) 在煤礦“雙預(yù)控”體系建設(shè)中信息化系統(tǒng)的應(yīng)用,為及時(shí)發(fā)現(xiàn)井下存在的事故隱患提供保障,為煤礦企業(yè)安全管理注入新活力,為推動(dòng)煤礦安全管理工作向著高效化、智能化、規(guī)范化方向發(fā)展提供新動(dòng)力。目前,礦井的信息化技術(shù)仍處于起步階段,數(shù)字化礦井的發(fā)展前景十分廣闊,建設(shè)智慧礦山的探索之路充滿(mǎn)了挑戰(zhàn)。