熊強(qiáng)華
【摘要】技術(shù)價值的實(shí)現(xiàn),要圍繞材料與工藝等基本要素,創(chuàng)新預(yù)應(yīng)力混凝土施工管控模式和方法,把關(guān)工程質(zhì)量和效益,打造高品質(zhì)工程產(chǎn)品。現(xiàn)基于提高工民建建造水平的目的,圍繞預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)的應(yīng)用,做簡單的論述,提出技術(shù)應(yīng)用的質(zhì)控關(guān)鍵點(diǎn),共享給相關(guān)人員參考。
【關(guān)鍵詞】工民建;預(yù)應(yīng)力;混凝土;技術(shù)要點(diǎn)
現(xiàn)階段,建造領(lǐng)域不斷取得突破,各類高水平的建造技術(shù)被推廣應(yīng)用,為工民建工程施工,提供多樣化選擇。近年來,預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)日益成熟,被積極推廣應(yīng)用,積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。結(jié)合預(yù)應(yīng)力混凝土實(shí)例,總結(jié)技術(shù)控制關(guān)鍵點(diǎn),作如下論述。
1、預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)概述
根據(jù)預(yù)應(yīng)力混凝土施工總結(jié),此技術(shù)通過對鋼筋事前施加拉力,再開展混凝土澆筑作業(yè),當(dāng)混凝土終凝后,借助鋼筋回縮力,在構(gòu)件內(nèi)形成壓力,使得受拉區(qū)預(yù)先受壓,防范裂縫的出現(xiàn)與發(fā)展。預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù),發(fā)揮混凝土與鋼筋的性能優(yōu)勢,實(shí)現(xiàn)對質(zhì)量的把控。從技術(shù)應(yīng)用角度來說,工藝較為復(fù)雜,做好質(zhì)控有著重要意義。
2、工民建中預(yù)應(yīng)力混凝土施工的應(yīng)用實(shí)例
2.1 案例概述
以某建筑工程項(xiàng)目為例,屋面層局部大跨度量設(shè)計為粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土梁結(jié)構(gòu),總計15榀預(yù)應(yīng)力梁。設(shè)計的預(yù)應(yīng)力梁,最大跨度參數(shù)為22m,梁最大截面為600×1300mm。此預(yù)應(yīng)力混凝土工程中,實(shí)用的鋼筋為Ⅱ級松弛ΦJ15.24鋼絞線,作業(yè)中單根鋼筋張拉控制應(yīng)力端使用夾片錨具作業(yè),固定用的是一類錨具。工程中局部采用預(yù)應(yīng)力技術(shù),單層面積比較大,不過僅有部分梁采用預(yù)應(yīng)力,作業(yè)時考驗(yàn)施工配合度;土建工程施工要按照圖紙留置后澆孔;采用的工藝中增加埋設(shè)波紋管以及孔道灌漿施工工序,作業(yè)技術(shù)應(yīng)用和管理難度較大?,F(xiàn)結(jié)合此工程施工實(shí)踐,總結(jié)技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)。
2.2 預(yù)應(yīng)力曲線放線
建筑施工中波紋管在預(yù)應(yīng)力梁中嚴(yán)格按照設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的曲線設(shè)置,曲線形狀的控制,則由反彎點(diǎn)與最低點(diǎn)等。作業(yè)中在箍筋上描繪預(yù)應(yīng)力筋放線圖,按照間隔1.0-1.5m的標(biāo)準(zhǔn),布置控制點(diǎn)。組織專業(yè)人員開展復(fù)核與檢查。
2.3 波紋管的安裝
預(yù)應(yīng)力混凝土施工作業(yè)中,完成普通鋼筋綁扎作業(yè)與支架焊接施工后,組織開展鋪管作業(yè)。在鋪管時先進(jìn)行固定端錨墊板安裝作業(yè),從張拉端位置開始操作套入波紋管。對于波紋管的連接,按照要求使用相同形大一號的管,長度參數(shù)為400mm,每邊旋入150mm,完成對接處理后,使用膠帶進(jìn)行密封處理。對波紋管和固定端鋼絞線,借助棉絲進(jìn)行封堵處理,同時利用膠帶密封處理。梁內(nèi)的波紋管,必須要保持順直狀態(tài),不可以出現(xiàn)明顯彎折。
2.4 預(yù)應(yīng)力筋穿束
作業(yè)期間完成普通鋼筋綁扎與固定架焊接作業(yè)后,進(jìn)行波紋管鋪設(shè)作業(yè),之后開展預(yù)應(yīng)力筋穿進(jìn)操作,所有的鋪設(shè)作業(yè)結(jié)束后,將波紋管綁扎到固定架。組織預(yù)應(yīng)力筋穿束作業(yè),采用人工單根穿束施工。對于穿束端,利用膠布或者其他材料包纏,以免穿束作業(yè)給波紋管造成損壞。結(jié)束穿束作業(yè)后,檢查波紋管的狀態(tài)看是否出現(xiàn)損壞,若存在損壞的情況,則使用防水膠帶進(jìn)行處理。
2.5 設(shè)置排氣泌水孔
對于預(yù)應(yīng)力筋,將其垂直位置,使用固定架加以控制;保持水平位置的順直。當(dāng)就位且固定處理后,選擇波紋管最高點(diǎn)和兩端部位,布置泌水孔。作業(yè)時選擇波紋管上方位置,設(shè)置直徑大小為20mm的圓孔,利用帶嘴塑料壓板與海綿進(jìn)行覆蓋,同時使用鐵絲進(jìn)行固定,做好接頭位置的控制。實(shí)用的塑料壓板嘴上的塑料管,要向外延伸至梁面至上500mm,并且兼作泌水孔。
2.6 放置螺旋筋與錨墊板安裝
作業(yè)期間,選擇預(yù)應(yīng)力張拉端位置,依據(jù)設(shè)計要求布置加強(qiáng)螺旋筋,負(fù)責(zé)承擔(dān)局部壓力。開展錨墊板的安裝,從波紋管端將其套入,同時穩(wěn)定到柱筋上,同時固定端錨具要深入到錨固構(gòu)件厚度的50%。操作中,要求張拉端和固定端墊板要和預(yù)應(yīng)力筋垂直[1]。
2.7 混凝土澆筑
完成預(yù)應(yīng)力筋穿束作業(yè)后,對管線所在位置和數(shù)量等,做好全面檢查與調(diào)整。對破損的波紋管,要進(jìn)行檢查與修補(bǔ),落實(shí)隱蔽驗(yàn)收,達(dá)到施工要求后,組織開展混凝土澆筑作業(yè)。澆筑期間高度重視,避免振動棒觸碰波紋管。對張拉端和梁柱節(jié)點(diǎn)等位置,選擇小直徑振動棒進(jìn)行處理,防范蜂窩的出現(xiàn)引發(fā)張拉事故。澆筑環(huán)節(jié)預(yù)留相同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試件,將其強(qiáng)度檢測結(jié)果,當(dāng)作后張拉作業(yè)的依據(jù)。
2.8 預(yù)應(yīng)力張拉
組織開展預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè),要對錨墊板喇管進(jìn)行清理,清除內(nèi)部存在的混凝土。對鋼絞線也進(jìn)行處理,清除銹蝕與泥漿。按照操作的要求,進(jìn)行前后期的處理,例如安裝張拉千斤頂和工具錨板等,按照張拉作業(yè)要求,開展施工作業(yè)。完成張拉作業(yè)和灌漿作業(yè)后,做好施工檢查[2]。
3、工民建中預(yù)應(yīng)力混凝土施工的質(zhì)控策略
3.1 做好施工組織
從預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)應(yīng)用的質(zhì)控層面來說,要注重做好施工組織,為后續(xù)作業(yè)提供高品質(zhì)的材料和高性能的設(shè)備,組建高素質(zhì)水平的施工隊伍,減少對技術(shù)應(yīng)用質(zhì)量的影響。按照技術(shù)方案和應(yīng)用需求,落實(shí)作業(yè)面準(zhǔn)備和資源準(zhǔn)備工作,嚴(yán)格檢查材料與機(jī)械設(shè)備等的質(zhì)量,防范技術(shù)應(yīng)用問題的出現(xiàn)[3]。
3.2 做好技術(shù)應(yīng)用過程的控制
預(yù)應(yīng)力混凝土施工期間的質(zhì)量把控,要圍繞技術(shù)效果和安全入手,落實(shí)嚴(yán)格的把控措施。根據(jù)作業(yè)的現(xiàn)場需求,配置充足的人力資源和設(shè)備,對預(yù)應(yīng)力混凝土施工參數(shù)和質(zhì)量進(jìn)行檢查,檢驗(yàn)并且排查潛在的質(zhì)量問題和安全隱患,實(shí)現(xiàn)對技術(shù)應(yīng)用效果和效益的有力把控。認(rèn)真落實(shí)細(xì)節(jié)的把控,執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)檢測制度,嚴(yán)格把控預(yù)應(yīng)力混凝土施工的質(zhì)量與安全[4]。
結(jié)語:
綜上所述,工民建工程中預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)的應(yīng)用,受到情況差異的影響,采用的工藝復(fù)雜度和難度不同,為保證施工安全和質(zhì)量,要做好全面的把控。結(jié)合預(yù)應(yīng)力混凝土工程的實(shí)際情況,采取材料和工藝等把控措施,確保技術(shù)應(yīng)用的效果與效益。
參考文獻(xiàn):
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