水庫大壩面板混凝土施工與質(zhì)量控制

李龍飛 張 冰

中國水利水電第十一工程局有限公司（450000）

0 前言

水庫大壩面板混凝土是一個系統(tǒng)性較強的工程項目，主要涉及到測量放線及砂漿條帶施工、側(cè)模施工、混凝土澆筑及養(yǎng)護等多道工序，其中任何一道工序的施工質(zhì)量不合格都會給整個工程質(zhì)量帶來不利影響。 基于此，在水庫大壩面板混凝土施工中只有準確把握各個環(huán)節(jié)操作要點，加強各道工序的質(zhì)量控制，才能打造優(yōu)質(zhì)工程，充分發(fā)揮水庫大壩工程的建設價值。

1 混凝土面板施工

某工程為鋼筋混凝土面板堆石壩，工程等級為Ⅲ等，最大壩高56 m，壩頂寬度6 m，壩體埋在地下約為15 m 處，混凝土面板下游分別設置寬度為3 m的墊層區(qū)和寬度為4 m 的過渡區(qū)。混凝土配合比設計所用混凝土配合比主要技術(shù)指標：強度C25，級配2 級，抗?jié)B等級W10，抗凍等級F100。 為了保證混凝土質(zhì)量性能能夠充分滿足面板混凝土施工要求，需要進行配比試驗， 確定各種原材料的最佳用量。經(jīng)過試驗得出符合上述技術(shù)指標的混凝土，需要使用的原材料為水泥、粉煤灰、砂、石料及多種外加劑，其中水灰比應達到0.4，砂率為38%，外加劑種類為聚氨酯纖維、減水劑、引氣劑。

2 面板混凝土施工技術(shù)要點

2.1 測量放線與砂漿條帶施工

測量放線、砂漿條帶施工，是面板混凝土施工的先決條件，嚴格遵循設計圖紙開展測量放線工作，設置控制點和邊緣線，用鋼筋打點的方式進行標記。針對高于或者低于基準線的坡面采用不同的方法進行處理，前者要先用工具將多余坡面鑿除，再用砂漿抹平。 后者則要直接用砂漿修補找平，將平整度誤差控制在允許范圍內(nèi)， 為后續(xù)施工創(chuàng)造良好條件。 砂漿條帶位于面板垂直縫處，屬于止水墊層，其規(guī)格為M20，寬度50 cm，最大誤差值為5 mm。

2.2 側(cè)模施工

先用規(guī)格為3 m×3 m 的網(wǎng)格對砂漿條帶進行保護，確定面板縱縫位置，然后制作側(cè)模。 本工程中采用了木模板，根據(jù)先期測量結(jié)果實施側(cè)模安裝作業(yè)，使用插筋和鋼筋牢牢固定。 有時會出現(xiàn)模板位置與設計圖紙有著細微偏差的情況，可以預先在支承架上設置微調(diào)螺栓，但是運用這種措施調(diào)整的范圍是比較有限的，最為有效的提高施工質(zhì)量的方法還應是在側(cè)模安裝期間找準位置，盡量減少誤差[1]。

2.3 滑模安裝與溜槽布置

滑模安裝是緊跟在側(cè)模安裝后的一道工序，所用設備為卷揚機，將其擺放在特定位置，為吊裝作業(yè)的開展作好充分準備。 在滑模兩側(cè)設置牽引點，溜槽運用串聯(lián)方式堆放在滑模上端的振搗平臺上，用10#鐵絲斜拉倉面的擠壓邊墻內(nèi)設的插筋予以加固處理。 為了增加滑模周轉(zhuǎn)次數(shù)，可以在側(cè)模方木頂端刷一層黃油，這樣滑模的滑動阻力就會大幅減小，施工效率更高，確保滑模的完整性。

2.4 混凝土澆筑

混凝土澆筑是面板混凝土施工中最為關(guān)鍵的一道工序，其質(zhì)量控制要點在于：①對已經(jīng)完成的工序進行復核，確定完全沒有質(zhì)量隱患，整個檢查過程要細致，不能有絲毫馬虎；②混凝土澆筑要保持連續(xù)性，中途不能隨意中斷，提前與拌和站取得聯(lián)系，讓拌和站在施工當天準備好足量的混凝土，并且在混凝土初凝之前完成澆筑作業(yè)；③本工程所用混凝土澆筑方法為分層澆筑法，需要與滑模操作協(xié)調(diào)配合，每層混凝土澆筑高度為30 cm，混凝土澆筑完畢后要將滑模保持均勻速率提升25 cm 左右的高度， 提升時間不得少于6 min， 以免出現(xiàn)混凝土鼓脹、突起等不良問題；④混凝土振搗時要將振搗器垂直插入，與滑模和止水片有著一定的距離，振搗時間和振搗力度都要控制好， 確?；炷琳駬v密實；⑤在拌和站和入倉口要對混凝土坍落度進行多次檢測，一般來說，混凝土坍落度要在50～70 mm，還要考慮到氣候和溫度等因素對混凝土澆筑的影響，使用防雨、保溫、降溫等措施來保證面板混凝土施工的順利進行；⑥出?；炷烈斯つㄆ交炷帘砻妫瑢⒒炷炼ㄐ蚚2]。

2.5 混凝土養(yǎng)護

澆筑后的混凝土不能在陽光下長時間暴曬，應用土工布進行覆蓋，定期進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不能少于14 d?；炷琉B(yǎng)護作業(yè)結(jié)束后要及時檢測大壩強度，如果不達標需要適當延長養(yǎng)護時間并再次檢測， 直到檢測結(jié)果顯示大壩強度達標為止，然后大壩才能投入使用。

3 面板混凝土溫控及防裂措施

通常情況下，水庫大壩面板混凝土施工會選擇在夏季進行，高溫高濕環(huán)境會給施工增加一定難度，需要運用恰當?shù)慕禍卮胧﹣矸婪痘炷亮芽p的發(fā)生，比較有效的措施有下面幾種。

1）制備混凝土混合料的原材料與陽光直接接觸，材料溫升過高會影響到混凝土質(zhì)量，那么面板混凝土施工就不可避免地會受到一定影響。 科學的做法是將材料分門別類擺放好，堆放高度在最大允許值以內(nèi)并且在材料上采取遮陽措施。

2）原材料選擇階段要優(yōu)先挑選質(zhì)量好、價格低的材料，經(jīng)過配比試驗確定各種材料最佳配比，制備混凝土時要控制好攪拌時間及外加劑的添加量。 制備好的混凝土及時安排車輛運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，運輸混凝土的車輛必須是完全封閉的，還要使用隔熱措施來控制溫升。

3）施工溫度會對面板混凝土施工質(zhì)量產(chǎn)生影響，因此在選擇施工時間時要格外慎重，最好是在晚上進行混凝土澆筑作業(yè)；或者通過試驗建立混凝土出倉溫度與現(xiàn)場澆筑溫度的關(guān)系，確定最佳施工溫度，可以將裂縫問題的發(fā)生概率降到最低。

4 結(jié)語

影響水庫大壩面板混凝土施工質(zhì)量的兩個關(guān)鍵因素，即技術(shù)因素與溫度因素。 施工單位在相關(guān)工程項目施工中應該明確面板混凝土施工各個環(huán)節(jié)的要點，還要對溫度因素予以嚴格控制，確保水庫大壩工程施工質(zhì)量與設計要求完全相符，真正打造利國利民的良心工程，維護國家和人民的根本利益。