雷祖碧,王 飛,王浩江,馬 玫,譚卓華,楊育農(nóng)
(廣州合成材料研究院有限公司,廣東廣州510665)
無機(jī)填料具有資源豐富、價(jià)格低廉、品種規(guī)格具有多樣性,毒性低,容易混煉加工等特點(diǎn),在塑料工業(yè)中使用由來已久。填充改性是高分子材料工業(yè)發(fā)展中不可缺少的重要支柱,已成為高分子材料基礎(chǔ)理論研究、工藝技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展中最活躍、前景最廣闊的領(lǐng)域之一[1-4]。鑒于新型微粉相比市場上廣泛應(yīng)用的碳酸鈣和滑石粉有價(jià)格優(yōu)勢,筆者從市場上分別選擇碳酸鈣和滑石粉粉體,與新型微粉在聚丙烯中進(jìn)行應(yīng)用試驗(yàn)對(duì)比研究,分析三種無機(jī)填料對(duì)PP 力學(xué)性能的影響作用。以新型微粉替代PP 運(yùn)動(dòng)地板產(chǎn)品配方中的相同份數(shù)的滑石粉,分析新型微粉應(yīng)用于PP 地板料性能的效果。
新型微粉(Mi),廣東利盈投資集團(tuán),輕質(zhì)型耐磨微粉工業(yè)級(jí),1500 目;滑石粉(Ta),工業(yè)級(jí),1250 目,廣州市旺路達(dá)化工公司;碳酸鈣(Ca),工業(yè)級(jí),1500 目,廣州市旺路達(dá)化工公司;PE 蠟,工業(yè)級(jí),市售;硬脂酸鈣,工業(yè)級(jí),市售;聚丙烯(PP),通用級(jí),殼牌;硅烷偶聯(lián)劑,KH550,工業(yè)級(jí)。
同向雙螺桿擠出機(jī):TDS-35,南京諾達(dá)高聚物裝備有限公司;注塑機(jī):BT-80V-I,廣州創(chuàng)博有限公司;拉伸試驗(yàn)機(jī),H10KS 萬能材料拉試驗(yàn)機(jī)(電子):英國HOUNSFIED 公司;復(fù)合式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī):XJF-5.5,承德市金建檢測儀器有限公司;電熱鼓風(fēng)干燥箱:JC101 型,上海成順儀器儀表有限公司;熔體流動(dòng)速率儀:XNR-400B,承德市金建檢測儀器有限公司;高速混料機(jī):SHR-10A,張家港市輕工機(jī)械有限公司。
實(shí)驗(yàn)需用偶聯(lián)劑將碳酸鈣、滑石粉及新型微粉進(jìn)行表面改性,以增加與PP 基體的親和性[5]。將三種填料分別在高速混合機(jī)中,混合機(jī)轉(zhuǎn)速為2000r/min,溫度80℃,攪拌20min 后,加入適量的偶聯(lián)劑后,繼續(xù)攪拌20min 即可。以碳酸鈣、滑石粉及新型微粉不同填充量與PP 配比,通過雙螺桿擠出機(jī)造粒后用注塑機(jī)注塑成型標(biāo)準(zhǔn)樣條,按國家標(biāo)準(zhǔn)檢測樣條的相關(guān)力學(xué)性能。
拉伸試驗(yàn):按GB/T 1040-2006 進(jìn)行,拉伸速率10mm/min;懸臂梁缺口沖擊試驗(yàn)按GB/T 1843-2008 進(jìn)行;彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)按GB/T 9341-2008 進(jìn)行。熔融指數(shù)測試按GB/T 3682.1-2018 進(jìn)行。
由表1 數(shù)據(jù)可知,隨著碳酸鈣填充量的逐漸增加,PP 材料的拉伸強(qiáng)度和懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度總體上呈現(xiàn)下降的趨勢;而彎曲強(qiáng)度則先降后上升,但不是很明顯;斷裂伸長率則變化不明顯;填充量對(duì)PP 材料熔融指數(shù)的影響不大,當(dāng)填充量達(dá)到15 份后,材料的密度基本上都大于1g/cm3。
表1 填料對(duì)PP 性能的影響Table1 Effect of filler materials on the properties of PP
隨著滑石粉填充量的增加,拉伸強(qiáng)度的變化不大,彎曲強(qiáng)度逐漸變大, 缺口沖擊強(qiáng)度和斷裂伸長率則逐漸下降;當(dāng)填充量≤15% 時(shí),材料的密度基本上都小于1g/cm3。
隨著新型微粉填充量的增加,除彎曲強(qiáng)度外,拉伸強(qiáng)度、缺口沖擊強(qiáng)度和斷裂伸長率均呈現(xiàn)下降的趨勢。新型微粉與碳酸鈣填充PP 材料相比,在拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、缺口沖擊強(qiáng)度和斷裂伸長率等性能方面相當(dāng),且在填充量較低的情況下,斷裂伸長率表現(xiàn)更佳;而與滑石粉填充PP 材料相比,在拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和缺口沖擊強(qiáng)度等方面的性能相當(dāng),但斷裂伸長率明顯較高。
為了更直觀地比較新型微粉與碳酸鈣和滑石粉對(duì)PP性能的影響,以下就新型微粉與碳酸鈣和滑石粉對(duì)PP 各項(xiàng)性能包括拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度的影響通過曲線圖(圖1~圖4)進(jìn)行對(duì)比。
圖1 不同填料種類及用量下PP 的拉伸強(qiáng)度Fig.1 Tensile strength of PP with different types and amounts of filler materials
由圖1 可知,碳酸鈣和滑石粉相比,滑石粉填充PP材料的拉伸強(qiáng)度最高,且其值隨著填充量的增加變化不大;微粉和碳酸鈣填充PP 材料的相當(dāng);當(dāng)填充量達(dá)到35 份時(shí),除了滑石粉外,其他2 種材料的拉伸強(qiáng)度均明顯下降。
由圖2 可以看到,對(duì)于滑石粉填充PP 材料,當(dāng)填充量在5 份時(shí),其斷裂伸長率急劇下降,之后隨著填充量的增加,緩慢下降;而碳酸鈣填充PP 材料的斷裂伸長率呈現(xiàn)先降低、再升高的變化趨勢;隨著填充量的增加,微粉填充PP 材料的斷裂伸長率總體呈逐漸降低的變化,當(dāng)填充量在15 份時(shí),微粉填充PP 材料的斷裂伸長率最高;當(dāng)填充量達(dá)到35 份時(shí),碳酸鈣填充PP 材料的斷裂伸長率最高,微粉填充PP 材料次之,滑石粉的最低。
圖2 不同填料種類及用量下PP 的斷裂伸長率Fig.2 Elongation at break of PP with different types and amounts of filler materials
由圖3 可知,在填充量相同的情況下,除了填充量15 份外,滑石粉填充PP 材料的缺口沖擊強(qiáng)度均明顯高于其他2 種材料;當(dāng)填充量為5 份時(shí),3 種材料的缺口沖擊強(qiáng)度由大到小依次為滑石粉、碳酸鈣、微粉;當(dāng)填充量為15 份時(shí),3 種材料的缺口沖擊強(qiáng)度由大到小依次為微粉、滑石粉、碳酸鈣;在其它幾個(gè)填充量下,除了滑石粉外,其他材料的缺口沖擊強(qiáng)度相差不大。
圖3 不同填料種類及用量下PP 的沖擊強(qiáng)度Fig.3 Impact strength of PP with different types and amounts of filler materials
由圖4 可以看到,隨著粉體填充量的增加,滑石粉填充PP 材料的彎曲強(qiáng)度也隨之增大,另外2 種材料的變化趨勢相似,但彎曲強(qiáng)度的變化不大;在粉體填充量相同的情況下,滑石粉填充PP 材料的彎曲強(qiáng)度明顯高于其他2 種材料。
圖4 不同填料種類及用量下PP 的彎曲強(qiáng)度Fig.4 Bending strength of PP with different types and amounts of filler materials
以相同份數(shù)的新型微粉替代我司PP 運(yùn)動(dòng)地板料中的滑石粉,然后將制得的材料與我司PP 運(yùn)動(dòng)地板料的性能進(jìn)行比對(duì),表2 是新型微粉對(duì)PP 運(yùn)動(dòng)地板料基本性能的影響。
由表2 數(shù)據(jù)可知,在相同的配方條件下,新型微粉填充材料的密度較??;滑石粉填充的地板料的彎曲強(qiáng)度、彎曲模量以及沖擊強(qiáng)度較高,對(duì)于新型微粉填充材料而言,僅在拉伸強(qiáng)度方面有所提高,總體來說添加滑石粉的地板料的性能較優(yōu)。
表2 新型微粉對(duì)PP 運(yùn)動(dòng)地板料性能的影響Table 2 Effect of new micro powder on the properties of PP floor materials
(1)滑石粉、碳酸鈣及新型微粉三種填料的使用對(duì)PP 有一定程度的補(bǔ)強(qiáng)作用,使PP 材料的彎曲強(qiáng)度增大。
(2)新型微粉和碳酸鈣填充PP 材料的拉伸強(qiáng)度相當(dāng),滑石粉對(duì)PP 材料的拉伸強(qiáng)度影響不明顯。
(3)除填充量15 份外,滑石粉填充PP 材料的沖擊性能明顯優(yōu)于碳酸鈣、新型微粉填充PP 材料;填充量為15 份時(shí),3 種PP 材料的缺口沖擊強(qiáng)度由大到小依次為微粉、滑石粉、碳酸鈣。
(4)新型微粉填充PP 地板料的彎曲強(qiáng)度、彎曲模量和缺口沖擊強(qiáng)度較低。