耿新玲,孫霞容,劉金嶺,陸 明,王 珍,趙艷芬,楊 睿
(北京航空材料研究院,北京100095)
氟硅橡膠是以硅氧鏈為主鏈、氟烷基或氟芳基為側(cè)鏈的線性聚合物。柔順性的-Si-O-Si- 主鏈?zhǔn)蛊渚哂泄柘鹉z材料的耐高低溫、耐候等性能;側(cè)鏈含有氟原子,使其又具有氟橡膠材料的耐油、耐溶劑等優(yōu)異性能,因而.廣泛應(yīng)用于飛機發(fā)動機高溫區(qū)的空氣、燃油、滑油、液壓系統(tǒng)的密封件和電絕緣零件[1-3]。在貯存和使用過程中,隨著時間的延長,橡膠的性能會有所下降,這給飛機的飛行帶來安全隱患,因此研究橡膠材料的貯存老化性能非常重要[4]。由于橡膠材料進行自然老化試驗需要的時間較長,因此目前較多采用熱空氣加速老化方法,找到相關(guān)性能的變化規(guī)律,利用Arrhennius 方程預(yù)測橡膠的貯存性能。其中硫化橡膠的拉斷伸長率只考慮熱空氣因子,對應(yīng)于自由狀態(tài)下的貯存老化條件;壓縮永久變形考慮熱空氣和形變因子,對應(yīng)于裝配貯存的老化條件[5-8]。
根據(jù)氟硅橡膠的實際工況需求,采用熱空氣老化方法,選取自由狀態(tài)下的撕裂強度和形變狀態(tài)下的壓縮永久變形兩種性能,對國產(chǎn)氟硅橡膠的老化與貯存性能進行研究。
國產(chǎn)氟硅橡膠,70 硬度級別,航材院自制。
電子拉力機,T2000E,北京友深電子儀器廠;厚度計, 上海六菱儀器廠;高溫試驗箱,WG4501 型,重慶銀河試驗儀器公司。
按照GB/T 529 -2008《硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強度的測定(褲形、直角形和新月形試樣)》進行撕裂強度試樣制備和性能測試,試樣為新月形。
按照GB/T 7759.1-2015《硫化橡膠或熱塑性橡膠壓縮永久變形的測定 第1 部分:在常溫及高溫條件下》進行壓縮永久變形試樣制備和性能測試,試驗為B 型,壓縮率為25%。
(1)硫化橡膠在老化過程中,性能變化指標(biāo)P 與老化時間τ 的關(guān)系為:
式 (1)中:P—對于撕裂強度,是指性能保持率,為任一時間撕裂強度TS1和老化前撕裂強度TS0的比值;對壓縮永久變形,是指壓縮回彈率,為(1-ε),ε為時間τ的壓縮永久變形率 。τ為老化時間,d(天);K為與溫度有關(guān)的性能變化速度常數(shù),d-1;A為常數(shù)。
將式(1)兩邊取對數(shù),得到lnP=lnA-Kτ,令a= lnA,b=-K,將式(1)用lnP=a+bτ表示。
利用計算機,對不同老化溫度下的撕裂強度保持率或壓縮回彈率與老化時間的關(guān)系進行線性擬合,得到不同試驗溫度下的系數(shù)a、b、相關(guān)系數(shù)R以及性能變化速度常數(shù)K。
(2)性能變化速度常數(shù)K與溫度1/T關(guān)系服從Arrhenius 方程:
式(2)中:T為絕對溫度,K;E為表觀活化能,J·mol-1;Z為頻率因子,d-1;R為氣體常數(shù),J·K-1·mol-1。將式(2)兩邊取對 數(shù),得到lnK=lnZ-E/RT,令a1=lnZ,b1=-E/(1000×R)。式(2)用lnK=a1+b1×(1000/T)表示。利用計算機進行線性擬合,得到系數(shù)a1、b1、相關(guān)系數(shù)R1。
在實際試驗過程中,由于存在試樣的分散性、隨機誤差、儀器設(shè)備本身的誤差以及測量誤差,造成試驗數(shù)據(jù)具有一定的波動性。預(yù)測數(shù)據(jù)的上下限和選取的置信度及試驗偏差有關(guān),置信度越高,標(biāo)準(zhǔn)偏差越大,預(yù)測數(shù)據(jù)的范圍越大。
預(yù)測數(shù)據(jù)的上下邊界計算如下:
式(3)中:Sy為試驗的標(biāo)準(zhǔn)偏差[6];t根據(jù)所需的置信度水平由t分布表查得(本實驗采用置信度為95%)。
從式(3)可以看出,由下邊界計算出的性能變化速度常數(shù)K小于平均值,相反由上邊界預(yù)測的計算出的性能變化速度常數(shù)K大于平均值,則性能保持率會下降。
本文主要研究70 度硬度級別國產(chǎn)氟硅橡膠的撕裂強度和壓縮回彈性的老化與貯存性能,撕裂強度保持率和壓縮回彈率分別用Ps和PY表示,性能變化速度常數(shù)分別用Ks和KY表示。
氟硅橡膠撕裂強度的加速老化試驗溫度為150℃、175℃、200℃、225℃,不同試驗溫度下氟硅橡膠撕裂強度保持率lnPs 與試驗時間的關(guān)系如圖1 所示。由圖1可知,在一定試驗溫度下,隨著老化時間的延長,氟硅橡膠的撕裂強度保持率逐漸下降;并且隨著試驗溫度的升高,下降速度越快。利用計算機對不同老化溫度下的撕裂強度保持率與老化時間的關(guān)系進行線性擬合,得到不同試驗溫度下的系數(shù)a、b、相關(guān)系數(shù)R以及性能變化速度常數(shù)K,具體見表1。
由表1 可知,試驗范圍內(nèi)四個溫度下撕裂強度保持率lnPs與試驗時間的擬合相關(guān)系數(shù)︱R︱>r表值(置信度99%),在99% 的置信度下線性關(guān)系成立,由此得到每個試驗溫度下的撕裂強度變化速度常數(shù)K,以及常數(shù)lnA=-0.1502。
圖1 不同試驗溫度下氟硅橡膠撕裂強度保持率lnP S與試驗時間的關(guān)系Fig.1 Relationship between tear strength retention rate lnPs and test time of fluorosilicone rubber at different test temperatures
表1 不同試驗溫度下氟硅橡膠撕裂強度保持率線性方程常數(shù)值Table 1 Constant value of linear equation of tear strength retention rate of fluorosilicone rubber at different test temperatures
根據(jù)2.1(2)中的分析,性能變化速度常數(shù)K與溫度1/T關(guān)系服從Arrhenius 方程。不同試驗溫度下氟硅橡膠撕裂強度變化速度常數(shù)與溫度的關(guān)系見表2。
利用表2 中的計算數(shù)據(jù),作撕裂強度變化速度常數(shù)(lnKS)隨試驗溫度(1000/T)變化的關(guān)系圖,利用計算機進行線性擬合,如圖2 所示;得到系數(shù)a1、b1、相關(guān)系數(shù)R以及標(biāo)準(zhǔn)偏差Sy,見表3。
表2 不同試驗溫度下氟硅橡膠撕裂強度變化速度常數(shù)與溫度的關(guān)系Table 2 Relationship between tear strength constant and temperature of fluorosilicone rubber at different test temperatures
圖2 氟硅橡膠撕裂強度變化速度常數(shù)lnKs 與溫度1000/T 的關(guān)系Fig.2 The relationship between the change rate constant of tear strength lnks and temperature 1000 / T of fluorosilicone rubber
表3 氟硅橡膠撕裂強度性能變化數(shù)學(xué)模型主要參數(shù)Table 3 Main parameters of mathematical model for the change of tear strength of fluorosilicone rubber
由表3 可知,lnKs與1000/T擬合的相關(guān)系數(shù)為R1=-0.9768。置信度為95%,自由度f=4-2 的相關(guān)系數(shù)表值r=0.950, ︱R1︱>r表值,線性關(guān)系成立,則lnKS平=7.8426-(5595.7/T)。置信度95%,自由度f=4-2的t分布表值為2.920,方程置信界限上限為:lnKS上=7.8426+2.920×0.1881-(5595.7/T)。
將T=296K 帶入上面兩式中,計算出23℃時氟硅橡膠撕裂強度性能變化速度常數(shù)平均值KS平=1.57×10-5,上限值KS上=2.72×10-5。
根據(jù)2.1(1)中的公式(1),計算氟硅橡膠貯存5 年、10 年、15 年、20 年、25 年、30 年和35 年時的撕裂強度保持率,結(jié)果見表4。隨著貯存時間的延長,撕裂強度保持率逐漸下降,平均值和下限值的差值逐漸變大。
表4 23℃時貯存不同時間后的撕裂強度保持率Table 4 Tear strength retention rate after storage at 23 ℃for different time
國產(chǎn)氟硅橡膠壓縮永久變形的加速老化試驗溫度為150℃、175℃、200℃、225℃,不同試驗溫度下氟硅橡膠壓縮回彈率lnPY與試驗時間的關(guān)系如圖3 所示。
圖3 不同試驗溫度下氟硅橡膠壓縮回彈率lnPY 與試驗時間的關(guān)系Fig.3 Relationship between compression resilience lnPY and test time of fluorosilicone rubber at different test temperatures
由圖3 可知,國產(chǎn)氟硅橡膠的壓縮回彈率隨著試驗時間的延長而下降;并且隨著試驗溫度的升高,下降速度越快。利用計算機對不同老化溫度下的壓縮回彈率與老化時間的關(guān)系進行線性擬合,得到不同試驗溫度下的系數(shù)a、b、相關(guān)系數(shù)R以及性能變化速度常數(shù)K,具體見表5。
由表5 可知,試驗范圍內(nèi)四個溫度下壓縮回彈率lnPY與試驗時間的擬合相關(guān)系數(shù)︱R︱>r表值( 置信度99%),在99% 的置信度下線性關(guān)系成立,得到每個試驗溫度下的壓縮回彈率性能變化速度常數(shù)K, 以及常數(shù)lnA=-0.3323。
表5 不同試驗溫度下氟硅橡膠壓縮回彈率線性方程常數(shù)值Table 5 Constant value of linear equation of compression resilience of fluorosilicone rubber at different test temperatures
根據(jù)2.1(2)中的分析,性能變化速度常數(shù)K與溫度1/T關(guān)系服從Arrhenius 方程。不同試驗溫度下氟硅橡膠壓縮回彈率性能變化速度常數(shù)K與溫度的關(guān)系見表6。
利用表6 中的計算數(shù)據(jù),作壓縮回彈率變化速度常數(shù)(lnKY)隨試驗溫度(1000/T)變化的關(guān)系圖,利用計算機進行線性擬合,如圖4 所示;得到系數(shù)a1、b1、相關(guān)系數(shù)R1, 見表7。
表6 不同試驗溫度下氟硅橡膠壓縮永久變形變化速度常數(shù)與溫度的關(guān)系Table 6 The relationship between the change rate constant of compression set and temperature of fluorosilicone rubber under different test temperatures
圖4 氟硅橡膠壓縮回彈率變化速度常數(shù)lnKY與溫度1000/T 的關(guān)系Fig.4 The relationship between the rate constant lnKY of compression resilience and the temperature 1000 / T of fluorosilicone rubber
表7 氟硅橡膠壓縮回彈率變化數(shù)學(xué)模型主要參數(shù)Table 7 The main parameters of the mathematical model for the change of compression resilience of fluorosilicone rubber
由表7 可知,lnKY與1000/T擬合的相關(guān)系數(shù)為R1=-0.9920。置信度為95%,自由度f=4-2 的相關(guān)系數(shù)表值r=0.950, ︱R1︱>r表值,線性關(guān)系成立,則lnKY平=10.369-(6371.6/T)。置信度95%,自由度f=4-2的t分布表值為2.920,方程置信界限上限為:lnKY上=10.369+2.920×0.1239-(6371.6/T)
將T=296K 帶入上面兩式中,計算出23 ℃時氟硅橡膠壓縮永久變形性能變化速度常數(shù)平均值KY平=1.43×10-5,上限值KY上=2.05×10-5。
根據(jù)2.1(1)中的公式(1),計算氟硅橡膠貯存5 年、10 年、15 年、20 年和25 年時的壓縮回彈率,結(jié)果見表8。由表中可知,壓縮永久變形的性能保持率隨著貯存時間的延長逐漸下降,平均值和下限值的差值逐漸變大;與撕裂強度保持率相比,貯存相同的時間后,壓縮永久變形的性能保持率偏低。
表8 23℃時貯存不同時間后的壓縮回彈率Table 8 Compression resilience after storage at 23 ℃ for different time
(1)進行了國產(chǎn)氟硅橡膠的熱空氣老化性能研究,結(jié)果表明,隨老化溫度的升高和老化時間的延長,氟硅橡膠自由狀態(tài)下的撕裂強度和形變狀態(tài)下的壓縮永久變形性能均有所下降,但相比壓縮永久變形,撕裂強度的耐老化性能較好些。
(2)利用Arrhenius 方程,預(yù)測了國產(chǎn)氟硅橡膠在室溫下的貯存性能,結(jié)果表明,在23℃下貯存20 年后,撕裂強度保持率為0.71,壓縮回彈率為0.62,可為國產(chǎn)氟硅橡膠的貯存工況或貯存工況類似的使用工況提供參考。