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      綜采工作面回撤通道圍巖控制技術(shù)研究

      2020-09-11 02:44:22徐學(xué)標(biāo)
      2020年9期
      關(guān)鍵詞:老頂煤柱錨桿

      徐學(xué)標(biāo)

      (潞安集團(tuán) 蒲縣伊田煤業(yè)有限公司,山西 臨汾 041200)

      1 工程概況

      某礦所采煤層為山西組3號(hào)煤,煤層平均厚度為6.2 m,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)定。30405工作面傾向長(zhǎng)度為210 m,走向長(zhǎng)度為1 140 m,目前工作面已經(jīng)回采1 010 m,進(jìn)入末采階段,即將收尾。因此,必須掌握末采階段工作面回撤巷道圍巖變形規(guī)律,以采取合適的支護(hù)措施對(duì)回撤通道圍巖進(jìn)行控制,保證工作面末采階段的安全回采及工作面設(shè)備的快速回撤。由于30403工作面和30405工作面相鄰,地質(zhì)情況相同,下面依據(jù)30403工作面回撤通道變形特點(diǎn),對(duì)30405工作面回撤通道圍巖進(jìn)行控制。

      2 回撤通道圍巖變形破壞規(guī)律分析

      在30403工作面回采期間,當(dāng)工作面推進(jìn)到與回撤通道相距105 m時(shí),對(duì)回撤通道圍巖表面的變形進(jìn)行了觀測(cè),直至回撤通道與30403工作面貫通。采用收斂計(jì)監(jiān)測(cè)巷道頂板和兩幫的位移量,回撤通道內(nèi)共布置5個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn),監(jiān)測(cè)點(diǎn)之間的間距為50 m。測(cè)點(diǎn)布置如圖1所示。

      圖1 測(cè)點(diǎn)布置示意

      整個(gè)觀測(cè)期間,隨著工作面的推進(jìn)回撤通道圍巖變形情況見(jiàn)圖2。由圖2可知,頂板和兩幫的位移量趨同,可分為以下三個(gè)階段:①工作面與回撤通道相距105~38 m時(shí),頂板下沉量為4.67~7.48 mm,兩幫移近量為8.57~10.25 mm,圍巖呈現(xiàn)出良好的穩(wěn)定性,工作面回采動(dòng)壓對(duì)回撤通道產(chǎn)生的影響較?。虎诠ぷ髅媾c回撤通道相距38~8 m時(shí),頂板下沉速率為6 mm/d,兩幫移近率為5 mm/d,回采動(dòng)壓對(duì)回撤通道產(chǎn)生較大影響,頂板和兩幫位移量較大,但圍巖變形處于可接受范圍內(nèi),回撤通道能夠正常使用;③工作面與回撤通道相距8~0 m時(shí),頂板下沉量為324.18~779.48 mm,最大下沉率為350 mm/d,兩幫移近量為61.5~223.5 mm,最大移近率為110 mm/d,受到采動(dòng)劇烈影響,巷道圍巖變形明顯,巷道斷面嚴(yán)重收縮,回撤通道無(wú)法保證正常使用。通過(guò)分析可以得出:30405工作面與回撤通道相距0~8 m時(shí),在回撤通道內(nèi)將會(huì)發(fā)生劇烈變形,因此,在設(shè)計(jì)支護(hù)方案時(shí),應(yīng)將該因素考慮其中。

      同時(shí),由圖2還可以看出,伴隨著回采工作的進(jìn)行,相比于1、5測(cè)點(diǎn),2、3、4測(cè)點(diǎn)的頂板下沉量和兩幫移近量相對(duì)較大,由此可知:回撤通道中部圍巖位移量較兩端大。在回撤通道與工作面貫通后,兩端圍巖變形如圖3(a)所示,頂板整體性良好,煤幫側(cè)出現(xiàn)了輕微的變形,回采側(cè)呈現(xiàn)扭轉(zhuǎn)下沉,回撤通道變形量輕微,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工作面搬家需求。回撤通道中部圍巖破壞形式如圖3(b)所示,頂板整體出現(xiàn)了下沉,實(shí)體煤幫側(cè)出現(xiàn)嚴(yán)重內(nèi)擠,回撤通道斷面損失約40%,存在冒頂?shù)娘L(fēng)險(xiǎn),無(wú)法正常使用。因此,在設(shè)計(jì)回撤通道支護(hù)結(jié)構(gòu)過(guò)程中,回撤通道中部區(qū)域(50~100 m)要增加支護(hù)強(qiáng)度。

      圖2 回撤通道圍巖變形情況

      圖3 回撤通道圍巖變形示意

      3 工作面末采階段礦壓和圍巖控制技術(shù)

      3.1 停采讓壓

      停采讓壓是指在回采過(guò)程中,回撤通道與工作面貫通前,為了實(shí)現(xiàn)對(duì)工作面老頂周期來(lái)壓步距的改變,對(duì)回采速度進(jìn)行科學(xué)調(diào)整,在合理位置停采實(shí)現(xiàn)貫通前的最后來(lái)壓,將上覆巖層的壓力轉(zhuǎn)移至采空區(qū),降低回撤通道頂板和實(shí)體煤側(cè)的豎直方向的應(yīng)力,確保巷道圍巖整體穩(wěn)定[1-3]。

      工作面停采讓壓示意如圖4所示,在回采工作面將要與回撤通道貫通時(shí),若頂板長(zhǎng)時(shí)間無(wú)來(lái)壓,需要繼續(xù)向前推進(jìn),在貫通之時(shí),在圖4斷裂1和斷裂2位置處極有可能發(fā)生來(lái)壓,實(shí)體煤上方以及回撤通道可能出現(xiàn)斷裂,導(dǎo)致回撤通道支架的載荷加劇,巷道發(fā)生劇烈變形。若實(shí)施停采讓壓,有助于發(fā)揮掩護(hù)式支架和間隔煤柱的切頂作用,促使工作面老頂斷裂。回撤通道貫通后,末采工作面老頂?shù)目缇嗯c來(lái)壓步距相比較小,頂板來(lái)壓?jiǎn)栴}將不會(huì)再次發(fā)生,回撤通道頂板巖層的穩(wěn)定性良好,變形得到了有效控制。

      圖4 工作面停采讓壓示意

      停采讓壓的關(guān)鍵在于確定讓壓位置,在停采讓壓時(shí),若煤柱過(guò)寬,極有可能導(dǎo)致老頂再次斷裂,導(dǎo)致冒頂事故的發(fā)生。若讓壓位置科學(xué)合理,能夠使老頂在合適位置斷裂,不會(huì)再次來(lái)壓[1-3]。針對(duì)停采讓壓位置的選擇,應(yīng)將工作面頂板周期來(lái)壓步距考慮在內(nèi),還需要考慮到讓壓間隔煤柱的影響,煤柱寬度應(yīng)處于回撤通道回采幫與煤壁的塑性范圍,依據(jù)以下公式計(jì)算:

      D=km(R1+R2)

      D≥le

      式中:D為讓壓間隔煤柱寬度;km為煤柱穩(wěn)定系數(shù),取值為1.2;R1為回撤通道回采側(cè)煤壁塑性破壞深度;R2為工作面?zhèn)让罕谒苄云茐纳疃龋琹e為工作面周期來(lái)壓步距。

      工作面回采期間礦壓監(jiān)測(cè)結(jié)果顯示,在工作面末采階段距離回撤通道25 m時(shí),通過(guò)計(jì)算分析支架觀測(cè)數(shù)據(jù),得到老頂平均周期來(lái)壓步距為15.5 m,據(jù)此可知:回撤通道與煤柱的寬度之和應(yīng)在15.5 m之上,煤柱寬度應(yīng)大于9.5 m(回撤通道寬6 m)。在工作面實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,讓壓停采工作在距離回撤通道13 m處進(jìn)行,進(jìn)行掛網(wǎng)處理,停采一段時(shí)間后,繼續(xù)推進(jìn)至貫通,未出現(xiàn)來(lái)壓,表明停采讓壓措施科學(xué)合理。

      3.2 支護(hù)方式優(yōu)化

      根據(jù)鄰近30403工作面回撤通道現(xiàn)場(chǎng)礦壓監(jiān)測(cè)結(jié)果顯示,原有回撤通道支護(hù)方法無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)圍巖變形的有效控制,頂板下沉量過(guò)大,回撤通道中部圍巖出現(xiàn)嚴(yán)重變形。因此,根據(jù)鄰近工作面巷道圍巖變形監(jiān)測(cè)結(jié)果,及回撤通道頂板情況,對(duì)30405工作面回撤通道采取錨桿(索)+垛式支架的支護(hù)方式。

      1) 垛式支架。確保支架支撐力滿足頂板的支撐要求,在工作面采動(dòng)影響下,垛式支架的支撐作用主要表現(xiàn)為對(duì)頂板下沉的支撐,支護(hù)關(guān)鍵點(diǎn)在于降低工作阻力,以此減小頂板的下沉量,并以回采階段頂板下沉量為依據(jù),適當(dāng)增加垛式支架的支撐力,從而降低頂板下沉量。30405工作面回撤通道選用型號(hào)為為ZD18000/25/50 的垛式支架,該支架能夠提供的工作阻力為12 165 kN,初撐力為9 072 kN,滿足支護(hù)強(qiáng)度要求。在主回撤通道內(nèi)部全面采用上述型號(hào)的垛式支架,主回撤通道內(nèi)垛式支架布置間距為800 mm。

      2) 錨桿錨索支護(hù)。工作面與回撤通道貫通時(shí),讓壓煤柱煤體需要進(jìn)行全部采空處理,若采用螺紋鋼錨桿容易對(duì)采煤機(jī)截齒造成損害。因此,該側(cè)采用玻璃鋼錨桿支護(hù),錨桿采用D18 mm×2 200 mm的玻璃鋼錨桿, 間排距為800 mm×1 000 mm, 預(yù)緊力不小于50 kN;煤柱幫采用D18 mm×2 200 mm的螺紋鋼錨桿,間排距為400 mm×1 000 mm;頂板錨索采用D18 mm×7 300 mm 的預(yù)應(yīng)力鋼絞線,排距為2 000 mm, 錨索預(yù)緊力不小于130 kN, 錨固長(zhǎng)度為1 200 mm;回撤通道頂板布置6根錨桿,錨桿采用D18 mm×2 400 mm的螺紋鋼錨桿,間排距為1 000 mm×1 000 mm,預(yù)緊力不小于50 kN,兩頂角錨桿與頂板成30°夾角;采用D16 mm圓鋼焊制的托梁與金屬網(wǎng)結(jié)合進(jìn)行護(hù)幫護(hù)頂,托梁排距為1 000 mm,并安設(shè)尺寸為長(zhǎng)×寬×厚=5 200 mm×250 mm×4 mm 的鋼帶。主回撤通道支護(hù)方式如圖5所示。

      圖5 回撤通道支護(hù)斷面(mm)

      4 應(yīng)用效果分析

      為了實(shí)現(xiàn)對(duì)支護(hù)方式以及停采讓壓位置的評(píng)價(jià),采用和30403工作面回撤通道同樣的觀測(cè)方案,現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)30405工作面回采期間回撤通道圍巖位移情況,觀測(cè)結(jié)果見(jiàn)圖6。回撤通道貫通前,頂板和實(shí)體煤幫的位移量相近,貫通后,回撤巷道頂板最大位移量為120 mm,兩幫最大位移量為200 mm,滿足工作面回撤搬家要求。

      圖6 回撤通道圍巖變形情況

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