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      地面雷達(dá)可靠性加速試驗(yàn)方法研究

      2020-09-11 01:44:30孔耀袁宏杰王政朱緒垚
      裝備環(huán)境工程 2020年8期
      關(guān)鍵詞:激活能失效率集成電路

      孔耀,袁宏杰,王政,朱緒垚

      (1.中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第五十四研究所,石家莊 050081;2.北京航空航天大學(xué) 可靠性與系統(tǒng)工程學(xué)院,北京 100083)

      地面雷達(dá)主要通過(guò)天線發(fā)射和接收電磁波,并從接收到的電磁波中解析探測(cè)范圍內(nèi)的動(dòng)目標(biāo),最終將動(dòng)目標(biāo)數(shù)據(jù)發(fā)送到處理終端,由處理終端做進(jìn)一步處理,輸出可以直接觀測(cè)的動(dòng)目標(biāo)軌跡。新軍事變革及復(fù)雜的戰(zhàn)場(chǎng)環(huán)境對(duì)雷達(dá)的功能性能指標(biāo)要求不斷提高,可靠性指標(biāo)達(dá)到了上千小時(shí)。在可靠性鑒定試驗(yàn)過(guò)程中采用環(huán)境模擬試驗(yàn)面臨著試驗(yàn)樣本量少、試驗(yàn)時(shí)間長(zhǎng)、費(fèi)用高等問(wèn)題,且故障激發(fā)效果低,在工程實(shí)際中難以實(shí)現(xiàn)??煽啃约铀僭囼?yàn)已成為可靠性試驗(yàn)領(lǐng)域的研究熱點(diǎn),能夠明顯地降低試驗(yàn)經(jīng)費(fèi),縮短試驗(yàn)時(shí)間。

      1 整機(jī)的可靠性模型

      在給定的時(shí)間t0,產(chǎn)品的可靠度可表示為[1]:

      式中,RStressi為產(chǎn)品在某一種應(yīng)力(工作應(yīng)力或環(huán)境應(yīng)力)下的可靠度。

      環(huán)境應(yīng)力包括溫度、溫度循環(huán)、濕度、振動(dòng)、沖擊等。工作應(yīng)力包括與產(chǎn)品使用相關(guān)的應(yīng)力,如:開(kāi)機(jī)/停機(jī)、功率、電壓波動(dòng)、負(fù)載等。

      根據(jù)產(chǎn)品的使用環(huán)境確定應(yīng)力種類(lèi)和應(yīng)力水平。

      產(chǎn)品失效率可表示為:

      式中,λStressi為產(chǎn)品在某一應(yīng)力(使用應(yīng)力或環(huán)境應(yīng)力)下的失效率。該模型將產(chǎn)品的可靠度按應(yīng)力的類(lèi)型進(jìn)行分配。

      2 加速試驗(yàn)方案設(shè)計(jì)流程

      以GJB 899A—2009的統(tǒng)計(jì)試驗(yàn)方案為基礎(chǔ),首先根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際情況選擇確定合適的定時(shí)統(tǒng)計(jì)試驗(yàn)方案和可靠性鑒定試驗(yàn)剖面[2],然后對(duì)鑒定試驗(yàn)剖面溫度和振動(dòng)應(yīng)力水平進(jìn)行加速,并分別計(jì)算加速因子,從而得到加速條件下的等效試驗(yàn)剖面[3-9]。加速試驗(yàn)方案制定流程如圖1所示。

      圖1 加速試驗(yàn)方案設(shè)計(jì)流程Fig.1 Acceleration test program design process

      具體試驗(yàn)方法確定步驟為:

      1) 根據(jù)受試設(shè)備的實(shí)際情況,選擇試驗(yàn)方案;根據(jù)產(chǎn)品可靠性指標(biāo)及試驗(yàn)方案確定總試驗(yàn)時(shí)間及故障判據(jù);

      2) 參照相關(guān)規(guī)范,制定可靠性鑒定試驗(yàn)剖面;

      3) 根據(jù)強(qiáng)化試驗(yàn)結(jié)果或產(chǎn)品耐應(yīng)力極限分析,確定加速試驗(yàn)的最高溫度、最低溫度、溫變率;

      4) 根據(jù) Norris-Landzberg模型計(jì)算溫度循環(huán)加速因子,并確定加速條件下總溫度循環(huán)數(shù);

      5) 根據(jù)阿倫尼斯模型,將正常工作溫度應(yīng)力折合到加速溫度應(yīng)力,計(jì)算加速條件下溫度保持總時(shí)間;

      6) 確定加速條件下每個(gè)循環(huán)中溫度保持時(shí)間及每個(gè)循環(huán)時(shí)間;

      7) 確定加速試驗(yàn)總時(shí)間;

      8) 根據(jù)疲勞累積損傷模型及總的加速試驗(yàn)時(shí)間,計(jì)算加速試驗(yàn)振動(dòng)量級(jí)。

      9) 確定加速試驗(yàn)剖面;

      10) 計(jì)算故障時(shí)間折合因子;

      11) 估算MTBF值。

      3 加速因子及故障時(shí)間的確定

      3.1 溫度加速因子的確定

      激活能決定了溫度應(yīng)力的加速因子。加速因子的計(jì)算公式為:

      式中:k為波爾茲曼常數(shù),8.617×10?5eV/K;Ea為元件的激活能,eV;Tuse為正常工作溫度;Ttest為加速試驗(yàn)溫度。

      分析國(guó)內(nèi)外的規(guī)范可以得出結(jié)論:

      1) 激活能越大,加速因子越大,集成電路的激活能一般高于電阻、電容等分立元件,是其兩倍左右。集成電路的基本失效率大于分立元件的基本失效率。

      2) 如果電子產(chǎn)品包含較多的集成電路,可以選取較高的加速因子。

      對(duì)于通訊裝備,有較多的集成電路,因此,建議激活能選用0.5~0.9 eV。

      3.2 振動(dòng)加速因子的確定

      振動(dòng)應(yīng)力的加速因子按GJB 150.16A《軍用裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法》中第16部分振動(dòng)試驗(yàn)給出的方法確定[10-14]。

      隨機(jī)振動(dòng)的加速公式:

      正弦振動(dòng)的加速公式:

      式中:W0為規(guī)定的隨機(jī)振動(dòng)量值(加速度譜密度),g2/Hz;W1為施加的隨機(jī)振動(dòng)量值(加速度譜密度),g2/Hz;g0為規(guī)定的正弦振動(dòng)量值(峰值加速度),g;g1為施加的正弦振動(dòng)量值(峰值加速度),g;T0為規(guī)定的時(shí)間;T1為施加的時(shí)間。

      式(4)—(5)是線性疲勞損傷累積的簡(jiǎn)化表達(dá)式。指數(shù)是材料常量,給出的值適用于航空電子裝備。導(dǎo)彈試驗(yàn)大綱使用的指數(shù)值為 1/3.25~1/6.6,航天器試驗(yàn)大綱有時(shí)使用1/2,多數(shù)材料的指數(shù)取1/6~1/6.5。指數(shù)值的變化范圍與所要求的保守程度以及材料特性有關(guān)。必要時(shí)應(yīng)根據(jù)具體材料的疲勞數(shù)據(jù)(S/N曲線)進(jìn)行分析。

      3.3 溫度循環(huán)加速因子的確定

      由JEDES標(biāo)準(zhǔn)JESD94A可知,溫度循環(huán)的加速因子符合Norris-Landzberg模型:

      式中:ΔT1為加速應(yīng)力溫度循環(huán)的變化范圍;ΔT2為使用溫度循環(huán)變化范圍;v1為使用時(shí)溫度循環(huán)的溫變率;v2為加速時(shí)溫度循環(huán)的溫變率;Tmax1、Tmax2分別為兩種溫度循環(huán)中的最高溫度。

      3.4 故障時(shí)間的確定

      制定的加速可靠性試驗(yàn)方案與可靠性鑒定試驗(yàn)方案之間的故障時(shí)間折合因子為:

      加速可靠性驗(yàn)證試驗(yàn)中出現(xiàn)故障的時(shí)間折合到可靠性鑒定試驗(yàn)剖面下為:

      4 地面雷達(dá)可靠性加速試驗(yàn)方案設(shè)計(jì)

      地面雷達(dá)由雷達(dá)主機(jī)、AC-DC電源、座體和支架、處理終端和顯控軟件五部分組成,主要用于固定場(chǎng)景(鐵塔架設(shè)等)。其可靠性指標(biāo)MTBF值不低于1000 h,即θ1=1000 h。鑒定試驗(yàn)采用GJB 899A—2009中的定時(shí)截尾試驗(yàn)方案 21號(hào)。方案參數(shù)詳見(jiàn)表1,可靠性鑒定試驗(yàn)剖面見(jiàn)圖2。

      表1 試驗(yàn)方案參數(shù)Tab.1 Test program parameters

      總有效試驗(yàn)時(shí)間是指所有被試品承受試驗(yàn)應(yīng)力的累積時(shí)間,用被試品試驗(yàn)累積的臺(tái)時(shí)數(shù)表示。

      根據(jù)選定的試驗(yàn)方案,本次鑒定試驗(yàn)的總有效試驗(yàn)時(shí)間為:

      圖2 雷達(dá)可靠性鑒定試驗(yàn)剖面Fig.2 Reliability evaluation test profile of radar

      雷達(dá)的發(fā)射分機(jī)是薄弱環(huán)節(jié),自身功耗較大,因此高溫對(duì)其影響較大,整個(gè)可靠性試驗(yàn)剖面高溫時(shí)間約為持續(xù)時(shí)間的一半。發(fā)射分機(jī)的主要元件包括電阻、電容、電感、集成電路等,電子元件的失效率與元件的工作溫度有關(guān)。美國(guó)軍用手冊(cè)《HandBook of 217Plus Reliability Prediction models》給出了不同元件的溫度激活能。如集成電路的溫度激活能為0.8 eV,陶瓷電容、二極管為0.3 eV,電阻的激活能為 0.2 eV,電感激活能為 0.47 eV。法國(guó) FIDES《Reliability Methodology for Electronic Systems》給出了不同元件的溫度應(yīng)力的激活能,如集成電路、二極管、電感、微波器件等激活能為0.7 eV,鋁電容的激活能為0.4 eV、電阻的激活能為0.15 eV,電壓轉(zhuǎn)換器的激活能為0.44 eV,光耦、DIP插座、開(kāi)關(guān)、繼電器等的激活能為 0.25 eV。我國(guó) GJB/Z 299C—2006《電子設(shè)備可靠性預(yù)計(jì)手冊(cè)》給出了不同元件的溫度應(yīng)力系數(shù),具體見(jiàn)表2。

      表2 部分元件的溫度應(yīng)力系數(shù)Tab.2 Temperature stress coefficient of some components

      由3.1小節(jié)中公式(3)可知,激活能決定了加速因子,表3給出了不同激活能對(duì)應(yīng)的加速因子。

      表3 不同激活能對(duì)應(yīng)的加速因子Tab.3 Acceleration factors corresponding to different activation energies

      分析這些國(guó)內(nèi)外的規(guī)范可以得出結(jié)論:

      1)激活能越大,加速因子越大,集成電路的激活能一般高于電阻、電容等分立元件,是其兩倍左右,集成電路的基本失效率大于分立元件的基本失效率。

      2)GJB/Z 299C—2006給出的加速因子低于美軍標(biāo)和FDES。

      3)如果電子產(chǎn)品包含較多的集成電路,可以選取較高的加速因子。

      對(duì)于地面雷達(dá),發(fā)射分機(jī)的功耗較大,約40 W,功率模塊存在散熱的風(fēng)險(xiǎn),有較多的微波功率器件,因此選用0.7 eV激活能。70 ℃到55 ℃加速因子約為3。

      電應(yīng)力按下述要求:50%的時(shí)間輸入為設(shè)計(jì)的標(biāo)稱(chēng)電壓;25%時(shí)間為標(biāo)稱(chēng)電壓的上限,25%為標(biāo)稱(chēng)電壓的下限。設(shè)備連續(xù)工作時(shí)間為168 h,電應(yīng)力的工作循環(huán)時(shí)間也為168 h。

      綜上所述,可靠性加速試驗(yàn)時(shí)間T加速為367 h,可靠性加速試驗(yàn)剖面見(jiàn)圖3。

      圖3 雷達(dá)可靠性加速試驗(yàn)剖面Fig.3 Reliability acceleration test profile of radar

      5 結(jié)論

      1)依據(jù)國(guó)內(nèi)外試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)提出了可靠性加速試驗(yàn)方案的設(shè)計(jì)流程,給出了溫度、振動(dòng)加速因子的計(jì)算方法。

      2)在不改變失效機(jī)理的情況下可以明顯縮短試驗(yàn)時(shí)間,降低試驗(yàn)成本,可在工程實(shí)踐中進(jìn)行推廣。

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